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散装水泥标准化体系是通过在散装水泥装运、中转、使用各环节,建立相应的技术和管理标准,促进散装水泥运输工具、容器、计量设施等方面实现标准化、科学化。并根据实际工作需要,组织制定一批能够促进行业发展的技术和管理标准,逐步形成一套科学的散装水泥标准体系。要制定一个科学、合理、完善的技术标准体系,就必须全面分析我国散装水泥标准化工作的现有基础及存在的问题,结合理论研究和现状分析,来制定推进我国散装水泥技术标准体系建设的措施和办法。近年来,我国经济实力的增强、科技创新能力的提高及标准化主体的日益成熟,为散装水泥标准化工作的进一步发展创造了良好的条件。但是,我国散装水泥的标准化工作也还存在着标准严重滞后、标准制定与市场需求脱节等一系列问题,这些都直接制约着我国散装水泥发展的步伐,亟待在现有基础上加以调整和完善...
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水泥是国民经济建设的重要基础原材料,其产值约占建材工业总产值的40%。“十五”期间,我国水泥工业取得了长足发展,突出表现为:产量高速增长,去年全国水泥产量10.6亿吨,较2000年净增4.6亿多吨,五年平均年增长12%。技术进步明显,大型新型干法水泥技术装备先进性、可靠性提高,建设工期缩短,吨水泥投资大幅度降低,综合能耗明显下降。目前代表水泥工业先进水平的日产万吨的特大型新型干法生产线全世界仅有7条,而我国就有4条。企业兼并重组步伐加快,产业集中度日益提高,去年排名前10位的大集团水泥产量超过1.5亿吨,市场份额由2000年4.4%左右提高到目前的15%。国际竞争力日益增强,我国已拥有大型成套水泥装备技术自主知识产权,具有从设计、施工、制造、安装,到工程总承包的系统集成服务能力。...
“十五”时期是安徽省水泥行业快速增长阶段。安徽省水泥产量由2000年的1906万吨增长到2004年的3236万吨,年均增长14.1%,而整个“九五”期间的水泥产量一直徘徊在2000万吨左右。水泥行业效益一直排在全国前列。...
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利用工业废料作为原料和混合材料,不但为水泥生产节约了大量的成本,而且大大减少了这些工业废料对生态环境的污染,并且由于变废料成为水泥,可大大减少熟料的生产量,从而减少生产熟料过程中无法避免的向大气排放CO2、SO2和NOX的有害污染。但是,利用具有一定热值,并不含有损害水泥生产过程的组份的工业废料作为生产水泥的燃料(下称为二次燃料)的工厂在国内却鲜为人知。本文专就水泥工业如何利用二次燃料为题进行论述。...
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