9月19日，中国水泥网董事长邵俊一行到访江苏磁谷科技股份有限公司，受到公司董事长徐俊峰热情接待，双方就水泥行业节能降碳展开交流。...

辉县分公司根据燕窝矿的地质条件，制定了科学合理的开采方案，确保矿山资源得到安全、合理、高效的开发。在生产过程中，从钻孔、开采到铲装，全程采用湿法作业，有效降低了粉尘污染。运输车辆全部配备篷布，进出矿区时严格冲洗，杜绝物料遗撒和粉尘飞扬。洒水车辆 24 小时不间断洒水，让矿区始终保持空气清新。...

设备升级与技术改造成为安吉南方提升产能的核心举措。通过生产部门的精密规划和设备优化，单机时产从90方提升至120方，单日发货量最高达到3900方，创历史新高。高效产能支撑公司更快速响应市场需求，混凝土供应量实现同比提升，持续为客户提供更优质、更高效的产品与服务，全面释放企业增长新动能。...

六安海螺聚焦“厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”目标，扎实开展绿色工厂创建。在生产环节，通过高能效电机应用、能源在线监控系统建设、水泥生产工艺优化等手段，显著降低单位产品能耗与碳排放。就地取材，推动燃煤炉渣粉、脱硫石膏、粉煤灰等工业废渣转化为水泥生产原料，既缓解地方处置压力，又实现资源综合利用。...

据名单显示，2025年度新增市级绿色工厂86家、市级绿色工业园区1家。其中，5家水泥企业获评市级绿色工厂，分别是：冀东水泥重庆江津有限责任公司、重庆华新地维水泥有限公司、重庆华新盐井水泥有限公司、重庆特川建材有限公司、重庆嘉华特种材料有限公司。...

近日，全球知名的水泥行业输送设备企业奥蒙德集团（AUMUND Group）首席执行官 Pietro de Michieli 博士，就水泥行业输送技术的未来发展趋势、集团在中国市场的战略布局等核心话题，与中国水泥网进行了纤细交流，全面解读奥蒙德以技术创新与本土化服务助力中国水泥工业绿色化、智能化转型的路径与坚定决心。...

加强全国碳市场建设，推动绿色低碳转型，助力实现碳达峰碳中和目标。...

中国积极推进碳达峰碳中和，构建绿色低碳发展体系，加快能源转型与产业优化升级，完善碳市场机制，提升气候适应能力，强化科技创新与国际合作，为全球气候治理贡献中国方案。...

创新推广产业治沙等模式，坚持生态优先、治沙为主，因地制宜推行光伏治沙，统筹相关产业布局，支持探索荒漠化防治和风电光伏一体化发展路径。...

亚泰建材将“环保责任”熔铸于生产肌理。年综合利用工业废渣近1300万吨，让23类废弃物重获新生；东北地区最大的水泥窑协同处置危废能力（20.8万吨/年），将工厂化作“城市净化器”。5座省级绿色矿山、7 家绿色工厂的生态底色，加之行业唯一“国家环境友好企业”的殊荣，彰显其从矿山到工厂的全产业链绿色坚守。...

为进一步降低能耗，建德南方成功建成并投产了一条国内领先的替代燃料生产线，其设计能力达到240吨/日，同步使用炭黑、气化渣、废纺等多品种替代原燃料。该生产线每年可高效利用替代燃料约7.2万吨，减少燃煤消耗达5.3万吨，全年节省标准煤4万吨，减少碳排放10万吨。...

这套创新的解决方式，带来了可观的社会与经济效益。按年处理2万余吨餐厨垃圾计算，把获得的油脂用作水泥窑燃料，每年可减少二氧化碳排放4966吨，减少二氧化硫16吨、氮氧化物14吨。这一举措不仅带来了显著的环保效益，更从源头上掐断了“泔水猪”“地沟油”的隐患，降低了食品安全风险。...

2024年下半年以来，受煤价价格下行及水泥行业深度调整等因素影响，替代燃料业务面临多重压力。面对挑战，中材环境秉持可持续发展和长期主义理念，科学把握扩张节奏，稳固优势区域市场，充分发挥既有优势，全力打造自身品牌。...

2025昆士兰州绿色建材合作机遇研讨会聚焦绿色建材发展，推动中澳企业合作，共促可持续建筑产业升级。...

在绿色矿山建设中，南京中联以“三边”采矿模式积极推进生态修复。通过科学规划，公司边坡绿化率超90%，绿化覆盖面积逾20万平方米。采用台阶式开采、柔性植生袋、挂网团粒喷播等技术，成功培育3万余棵树木及5万余株乔灌木，从源头上消除地质灾害风险，让矿山重现绿色生机。...

9月5日，2025中国混凝土与水泥制品行业大会在广州隆重举行。大会以“向新 向绿 向国际 数智赋能新未来”为主题，来自全国混凝土与水泥制品行业全产业链及相关服务领域、市场终端大型用户企业的一千余名代表出席行业大会及行业大会期间的各项活动。行业大会主论坛上四位重磅嘉宾的主旨报告和十余场专题论坛上的一百余位院士、资深专家、企业家的主题演讲构成了行业大会专业而权威的思维与信息矩阵。...

在项目申报过程中，安宁分局充分发挥桥梁作用，协助企业成功申报中央大气污染防治资金761万元，专项用于高温高尘SCR脱硝系统建设。期间，多次深入改造现场做好监督、管理和服务工作，督促企业做到领导真重视、资金真投入、实施真工程、管理水平真提升，确保按期高质量完成超低排放改造。...

生产线在智能运营的基础上，构建了环境智能一体化管控平台，包含五大核心模块：一是CEMS系统的智能管控模块，实时检测窑头、窑尾、煤磨、水泥磨等主排放口的排放数据及重要设备运行参数，实现污染物排放总量的精准计算和控制。...

这些计划不仅反映了各企业对当下形势的判断，更勾勒出其为适应行业变革、实现可持续发展而制定的清晰路径。...

绿色转型不仅在于“增绿”，更在于“降耗”。洛浦天山累计投入1.2亿元，升级环保设施和设备，如节能风机与永磁电机，显著降低能耗。建设44座智能化物料堆棚及全封闭仓储系统，并加装输送皮带防尘罩，实现全封闭物料运输，从源头减少粉尘无组织排放；在堆储、破碎等产尘环节安装脉冲式布袋除尘器，颗粒物排放控制在10mg/m³以下。...

周育先表示，中国建材将胸怀世界，积极响应泰国、印尼与东盟发展愿景，积极落地基础建材、绿色建材、新能源材料等领域新项目，大力开拓光伏风电、节能减排、多元工程等新服务，采取战略合作、联合创新、投资并购、基金投资等多种模式，深度开发东南亚市场和第三国市场，为泰国、印尼乃至东盟经济发展贡献材料产业智慧。...

济宁海螺水泥有限责任公司是安徽海螺集团旗下的全资子公司,成立于2009年6月拥有一条日产4500吨新型干法水泥线,园区内先后建成9MW余热发电、16.96MW光伏发电、11.5MW风力发电及9MW垃圾发电机组、9MW生物质气化补充热能项目,年发电量可达1.65亿度,是水泥行业首个“零外购电”工厂。...

通过以上多项技术改造措施的实施，铁岭北方8月综合煤耗较改造前降低了15%以上，每年可节约标准煤约1.5万吨，减少二氧化碳排放约3.7万吨，经济效益和环境效益十分显著。...

近年来，公司实施了覆盖生产全流程的14项环保改造项目。在粉尘治理方面，为回转窑窑头、窑尾等关键工序“换装”高效布袋除尘器，颗粒物排放浓度达到国家超低排放标准。在废气处理上，引入先进的脱硫脱硝技术，氮氧化物排放量同比下降60%。...

江华海螺的成功实践，是海螺集团系统性推进绿色低碳转型的一个生动缩影。新征程上，海螺集团将心怀“国之大者”，坚定不移走生态文明与企业发展共赢之路，改造提升水泥产业，培育壮大绿色新兴产业，提升产业链整体绿色发展水平。为推动行业可持续发展、助力国家“双碳”目标实现贡献海螺智慧与力量。...

作为省级绿色工厂，永丰南方在绿色能源利用方面同样走在前列。企业积极探索节能减排新路径，通过一系列创新举措，不断降低能源消耗和碳排放。企业内配套建设了一条9MW纯低温余热发电系统，通过回收篦冷机排出的废气余热进行发电，每年发电占比总电量大幅提升，大大减少了对外部电网的依赖。...

周育先对各位嘉宾的到来表示感谢，他指出，作为全面战略合作伙伴，近年来印尼与中国合作发展迅猛，双方相互支持，传统友谊历久弥坚、弥新。中国建材作为非金属材料制造商和资本投资公司，坚定不移推进国际化经营高质量发展。...

当废石走向重生，是资源零浪费的循环之路。在这里，没有“废弃物”，只有放错位置的资源。我们坚持“变废为宝、全链利用”，构建起“开采—加工—利用—修复”的绿色大闭环，废石变骨料，走进城市建设；废土入配料，助力低碳生产；表土回山体，支撑生态复绿。...

矿山是水泥生产的根基，其开采的石灰石占水泥原料构成的70%-80%。“用山”更要“养山”，自“两山”理念提出以来，河南天山始终践行“边开采、边治理”原则，累计栽种各类绿植超120万株，复绿面积达490公顷，成功创建国家级绿色矿山9座、省级绿色矿山9座。...

谁在水泥窑中围捕“顽固分子”？它藏污纳垢，让城市健康告急；它毒性潜伏，却被高温烈焰布下十面埋伏。海螺环保自主研发的水泥窑协同处置固危废技术——化身“捕废者”，有效利用水泥熟料生产过程中高温煅烧和矿化固化的特点，让固废“灰飞烟灭”、危废“毒消形散”，年可处置固危废数百万吨，实现城市垃圾、工业污泥乃至医疗废物的涅槃重生。...

8月25日，中共中央办公厅、国务院办公厅《关于推进绿色低碳转型加强全国碳市场建设的意见》对外公布。...

中建商砼申报的一项技术成果《一种高消纳磷石膏基全固废透水混凝土及其制备方法》获国家知识产权局发明专利授权。该项成果采用特殊工艺对磷石膏进行处置形成胶凝材料和粗骨料，制备得到的透水混凝土相较常见的透水混凝土力学性能相当的情况下增强了其透水性能，造价更低且环保；同时解决磷石膏、预拌厂废浆及矿渣等多种固废堆存严重、难以处理的问题，对其进行综合资源化利用。...

本集团2025年上半年的收益为54.2亿元，其中30.7亿元来自国内核心市场，23.5亿元来自海外市场。...

实施“二增三降”指标优化工作，“三精管理”在经营精益化和管理精细化方面取得显著成效。在提质增效方面，通过窑系统优化和工艺参数调整，吨熟料余热发电量提升了5%，能源利用效率显著提高；实施燃烧系统改造和热工制度优化，使熟料标准煤耗进一步下降。...

从建德海螺的深度实践，到海螺集团的广度布局，都在反复印证这一始终未变的真理。面向未来，海螺集团将继续以科技创新为引擎，坚定地在高端化、智能化、绿色化的道路上行稳致远，在守护绿水青山的同时，创造更多金山银山，为国家的“双碳”目标贡献坚实的海螺力量。...

A、B级及引领性等环保绩效先进企业重污染天气应急期间可自主采取减排措施或降低应急减排停限产比例，并减少监督检查频次。我厅鼓励企业通过设备更新、技术改造、治理升级等措施提高环保绩效等级，获得长期减排效益，推动行业治理水平整体提升，以高水平保护支撑高质量发展。...

奋进一甲子，雪域换新颜。西藏自治区成立60年来，在经济发展、民生改善、生态文明等方面成就斐然。站在新的历史节点上，海螺集团积极响应国家战略，持续深耕产业援藏主阵地，以实业为笔、责任为墨，书写“兴边富民”的生动实践，成为新时代西藏高质量发展的坚定参与者、推动者。...

短期内，低碳胶凝材料难以大规模全面替代常见通用水泥产品，核心制约因素有三：一是标准体系待完善，新产品的标准需经历长期实践逐步建立健全；二是基础数据积累不足，产品性能的长期稳定性需通过持续验证沉淀数据支撑；三是典型工程引领缺失，缺乏标杆案例导致推广阻力较大，这是当前应用受限的主要瓶颈。...

各地对水泥等建材行业兼并重组的支持政策，既顺应了产业升级的趋势，也为行业高质量发展指明了方向。...

中国建材股份积极推进“无废工厂”建设，通过资源循环利用、绿色智造和技术创新，实现工业固废减量化、资源化、无害化，助力绿色发展和美丽中国建设。...

葛洲坝水泥公司是中国能建水泥建材业务的核心平台，业务涵盖水泥、商混、砂石骨料、物流配送、水泥窑协同处置固废、技术研发与咨询服务的全产业链生态体系。旗下“三峡牌”水泥涵盖14大类36个品种，自主研发的中热微膨胀水泥填补国内空白，A、D、G级油井水泥获美国API认证。...

从原料到成品，企业实行全链条质控体系。3个熟料储存库，14个水泥储存库，生产全过程24小时检测控制和调度，ISO 体系贯穿全程，水溶性铬检测仪等尖端设备加持，检验人员 100% 持证上岗。连续十年斩获全国水泥质量检验特等奖 4 次、全优奖 3 次，“早期强度高、后期强度稳” 的特性，让其成为泛东北四省区 200 + 重大工程的首选，从地铁到水利，每一处都藏着 “铁新” 的坚实承诺。...

此次启动的碳足迹因子研究项目，将通过对水泥生产全过程的碳排放进行精准核算和分析，建立科学、准确的碳足迹因子数据库，为水泥企业制定碳减排策略提供有力的数据支持，水泥行业作为碳排放的重点领域，其碳减排工作对于实现国家“双碳”目标至关重要。...

旺苍分公司全面贯彻新发展理念，坚持边开采、边治理原则，在业主方的大力支持下，在矿山东侧910-940平台边坡进行边坡治理、覆土绿化，累计治理面积约8000平方米。种植树苗约3000余株，扁竹根种植面积约1200平方米；对矿山运矿道路、中控楼、破碎站、平硐等附近工业场地进行绿化工作，累计覆土、绿化面积约21000平方米。...

郜国明对陈刚一行表示欢迎。他说，黄河上中游管理局作为水利部黄河水利委员会所属管理机构，深入贯彻生态优先、绿色发展，量水而行、节水为重，因地制宜、分类施策，统筹谋划、协同推进的原则，奋力谱写黄河上中游保护治理新篇章。...

此次与铜陵学院的成功签约，正是海螺集团深化产学研合作、构建技术创新体系的又一重要实践。集团长期以来着力构建以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，积极与国内顶尖高校开展深度合作，以加快科研成果的转化与应用。...

荔城区生态农业示范区建设暨耕地整治提升项目（建设运营一体化）中标人：中铁二十局集团雄安建设有限公司，投标报价（元）：530526018.00。...

绿色是深植血脉的追求。日产 5000 吨生产线配备纯低温余热发电系统，年减排超万吨；SNCR 脱硝装置让污染物排放远低于国标；DCS 系统实时调控能耗，厂区 30% 绿化覆盖率勾勒出 “花园式工厂” 图景。2024 年推进的替代燃料项目，更让低碳理念渗透生产全链条，实现工业与自然的和谐共生。...

近日，北京市科学技术协会公布2025年北京市院士专家工作站考核结果，中国建材总院院士专家工作站（以下简称“工作站”）获评“优秀”。至此，工作站已连续三年获评“优秀”。工作站由北京市科学技术协会于2012年批复建设，是中国建材总院吸引院士及其创新团队的重要平台。目前，工作站引进6名院士，其中中科院院士1名、工程院院士1名、外籍院士4名，客座教授达24名（其中外籍客座教授15名）。...

会议强调，实施水泥企业超低排放改造是深入打好污染防治攻坚战的重要内容。各单位、各企业要进一步增强做好水泥企业超低排放改造工作的紧迫感和责任感，认真贯彻国家《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》，落实《陕西省水泥和焦化行业企业超低排放改造计划》，把握政策，对标任务，倒排工期，加快完成超低排放改造任务。...