S L K新型涡流选粉机的研制

为满足粉煤灰和其他矿渣的分选,开展了SLK涡流选粉机试验研究。其特点是引入了新型气动密封装置、异形叶片与预分散系统。实验结果表明,在高浓度与3vkNN的情况下,具有分选流场稳定、选粉精度高、机械磨损低的优异性能。...

浅谈水泥助磨剂在我国的发展趋势

国家“十一五”期间提出的可持续发展战略要求大力发展循环经济,国家将从政策、技术、人力、物力上加大对企业节能降耗支持,水泥助磨剂生产和研发企业在水泥行业节能降耗、CO2气体减排、废弃物综合利用方面将起到主力军的作用。因此开发高性能的助磨剂产品,加强与水泥用原材料的适应性以及与混泥土外加剂的相溶性是今后我国水泥助磨剂的发展方向。...

立磨磨辊及磨盘衬板的维修与节能探讨

立磨磨辊及磨盘衬板的维修的方式主要取决于企业对于时机、风险、费用的考量,企业应就磨机之运转时数、产量、耗电量作详细记录,并对其进行分析,得出最理想的运转修复周期和方法,采取定时维修,以节能降耗为前提。...

Φ2.8m×5m+3m风扫式烘干煤磨的防爆改进

我 厂2500t/d 回 转 窑 生 产 线 配 备 的 煤 磨 是Φ2.8m×5m+3m风扫式烘干煤磨。烟煤煤粉的细度控制在 3% ̄6%, 采用篦冷机的高温余热进行烘干, 入磨温度控制在260~280℃。在两年的生产中, 出现了几次煤粉自燃现象, 其中较为严重的一次造成停机72h。为避免煤磨系统的自燃,我们经过多次研究分析, 采取了有效的改进措施...

提高Φ2.2*5.5水泥磨产、质量的技改措施

我公司是在原鄯善常拓建化厂的基础上改制而成,有一条97年建成的年设计能力为5.0万吨的熟料生产线,2002年上半年原立窑生产线被淘汰。有两台水泥磨,分别为Φ5.5*5.0米和一台Φ2.4*7.0米的闭路磨机,其中Φ2.2*5.0米的水泥磨长期以来台产偏低。尤其到每年的开春季节2-5月分和9-11月份由于混合材的水分过高再加上无烘干设施(一般水分在15%-20%以上),磨机的产量也就更低,且极易出现饱磨、糊磨、堵塞隔仓板和下料管的现象,每次都要停磨处理,无法保证正常的生产,严重影响了生产任务的完成。同时也增加了职工的劳动强度,而且也带来了不必要的物耗及修理费的增加。...

全透明黏附性润滑剂在重载开式齿轮的应用

全透明黏附性润滑剂在重载开式齿轮的应用了满足工业需求,从上世纪七十年代业界开始研发“粘附性润滑剂”。人们期待这种粘附性润滑剂为很少在理想状态下运转的旋转窑和球磨机的开放式大齿圈和小齿轮驱动提供安全可靠、低消耗量的润滑。 粘附性润滑剂含有沥青或石墨,有时还会含有氟氯化石墨溶剂。这种润滑剂中因为含有沥青或石墨,即使齿轮在缺油的情况下啮合面仍然可以得到一定的保护,但石墨的加入,会使油品变得漆黑,无法在线观测到运转的齿面状况,并且含铅添加剂、氯和氟氯化石墨溶剂因为环保而被禁止使用。...

国产第三代篦冷机在水泥厂的实际应用

篦冷机是水泥生产线上重要的冷却设备,上个世纪30年代开发出篦式冷却机设备,为水泥生产线向大型化发展奠定基础,中国水泥从事篦冷机设计开发是在60~70年代,80年代中期中国引进了美国FULLER(富勒)公司第二代篦冷机制造技术,篦冷机技术的引进开发使中国水泥工业向前迈出一大步,相继开发的新型干法水泥生产线都使用的是FULLER(富勒)型篦冷机,90年代中期中国又开发出第三代控制流空气梁式篦冷机,第三代篦冷机的开发应用成功最显著的特点就是同规格的回转窑产量提高近20%以上。丹麦史密斯公司开发的第四代篦冷机具有无推动篦板、不漏料、模块式安装、占地空间小及使用寿命长等特点,目前已投放市场多台,显示出了高一筹的先进性。   初期的篦冷机的主要作用是进行熟料冷却,实现熟料的急冷,改善熟料的质量。型式多种多样,有回转式、振动式及推动式,随着水泥工业的发展,不断地优化逐步发展以推动式为主体的篦冷机型式的新型篦冷机。而如今的新型干法生产线上装备篦冷机的主要目的是实现熟料急冷、实现熟料热高效回收(实现提高入窑入炉二次风温,多余废气接入AQC锅炉实现纯低温余热发电)。篦冷机的选型直接影响生产线的熟料产能。...

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