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我公司是在原鄯善常拓建化厂的基础上改制而成,有一条97年建成的年设计能力为5.0万吨的熟料生产线,2002年上半年原立窑生产线被淘汰。有两台水泥磨,分别为Φ5.5*5.0米和一台Φ2.4*7.0米的闭路磨机,其中Φ2.2*5.0米的水泥磨长期以来台产偏低。尤其到每年的开春季节2-5月分和9-11月份由于混合材的水分过高再加上无烘干设施(一般水分在15%-20%以上),磨机的产量也就更低,且极易出现饱磨、糊磨、堵塞隔仓板和下料管的现象,每次都要停磨处理,无法保证正常的生产,严重影响了生产任务的完成。同时也增加了职工的劳动强度,而且也带来了不必要的物耗及修理费的增加。...
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全透明黏附性润滑剂在重载开式齿轮的应用了满足工业需求,从上世纪七十年代业界开始研发“粘附性润滑剂”。人们期待这种粘附性润滑剂为很少在理想状态下运转的旋转窑和球磨机的开放式大齿圈和小齿轮驱动提供安全可靠、低消耗量的润滑。 粘附性润滑剂含有沥青或石墨,有时还会含有氟氯化石墨溶剂。这种润滑剂中因为含有沥青或石墨,即使齿轮在缺油的情况下啮合面仍然可以得到一定的保护,但石墨的加入,会使油品变得漆黑,无法在线观测到运转的齿面状况,并且含铅添加剂、氯和氟氯化石墨溶剂因为环保而被禁止使用。...
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篦冷机是水泥生产线上重要的冷却设备,上个世纪30年代开发出篦式冷却机设备,为水泥生产线向大型化发展奠定基础,中国水泥从事篦冷机设计开发是在60~70年代,80年代中期中国引进了美国FULLER(富勒)公司第二代篦冷机制造技术,篦冷机技术的引进开发使中国水泥工业向前迈出一大步,相继开发的新型干法水泥生产线都使用的是FULLER(富勒)型篦冷机,90年代中期中国又开发出第三代控制流空气梁式篦冷机,第三代篦冷机的开发应用成功最显著的特点就是同规格的回转窑产量提高近20%以上。丹麦史密斯公司开发的第四代篦冷机具有无推动篦板、不漏料、模块式安装、占地空间小及使用寿命长等特点,目前已投放市场多台,显示出了高一筹的先进性。 初期的篦冷机的主要作用是进行熟料冷却,实现熟料的急冷,改善熟料的质量。型式多种多样,有回转式、振动式及推动式,随着水泥工业的发展,不断地优化逐步发展以推动式为主体的篦冷机型式的新型篦冷机。而如今的新型干法生产线上装备篦冷机的主要目的是实现熟料急冷、实现熟料热高效回收(实现提高入窑入炉二次风温,多余废气接入AQC锅炉实现纯低温余热发电)。篦冷机的选型直接影响生产线的熟料产能。...
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