对话久铮技术：小小“螺丝钉”的大作用
中国光伏行业经历20多年的创新发展、快速扩张，已然在全球实现了全方位断层式领先优势。而这亮眼的成绩背后，不仅仅是光伏制造环节企业努力的结果，更离不开上下游光伏设备企业的贡献。
6月4日，在2026年 SNEC光伏展上，数字新能源DataBM.com专访了真空装备研发制造企业杭州久铮技术有限公司销售总监郭小文。
交流中，他戏称久铮技术为光伏产业链上一颗“螺丝钉”。但作为光伏产业的配套设备，看似不起眼的“螺丝钉”，却同样对整个产线运行的抗风险能力起着至关重要的作用。
“技术跟着工艺走，产品跟着时代走”
久铮技术深耕真空装备技术源起于2013年，经历五年技术打磨和工艺验证，于2018年在杭州正式成立。13年多以来，公司聚焦高端精密制造环节，专注于干式无油真空装备产品及系统的研发和生产，为严苛的工艺制程提供稳定的真空环境保障。目前，久铮技术的产品已经广泛应用于光伏、锂电新能源等高精密制造行业领域。
此次SNEC光伏展，久铮技术带来了全矩阵干式真空产品，涵盖传统的螺杆泵、螺茨泵、增强螺杆泵、复合爪泵和多级螺茨泵等产品展示。
尤其针对光伏行业，久铮技术也带来专业化的产品和解决方案。例如，针对光伏行业主流N型多晶硅长晶工艺制程，久铮带来了第三代解决方案“增强罗茨机组”适配低炉压大氩气的降氧路线，同时相比传统的设备，可以实现降低 30% 功耗的效果。
多年来，久铮技术以“技术跟着工艺走，产品跟着时代走”的核心理念，紧贴光伏行业发展趋势及核心需求，同步跟进产品与工艺的升级、迭代，“目前久铮技术已经布局了覆盖光伏全产业链从拉晶到镀膜到层压全制程。”
“比较懂光伏生产工艺的设备厂商”
光伏行业一直以极致创新、高效迭代著称，尤其近5年间，行业电池技术已经快速从P型PERC全面切换到了N型TOPCON、BC、HJT，而每一次工艺变迁、技术升级所承载的产品对生产配套真空系统提出更为严苛的要求：
“其实每一次光伏工艺的迭代，对于真空系统来说，都是一次极限的挑战，会要求更大的抽速、更高的真空度、更强的处理粉尘能力。”
可以理解，相比于其他行业，光伏产品制造属于高精密连续化生产模式产业，产业链长且工况复杂，多要求24小时连续生产，一旦生产中断，企业可能就面临着巨额的经济损失，因此对真空设备系统的要求更为严苛。
郭小文以各个工艺环节真空设备应用举例道：
长晶过程真空泵一旦出现故障停机，不但整炉硅料面临氧化报废，甚至坩埚报废、工时损耗；镀膜环节粉尘负荷大，真空泵体容易因粉尘堆积造成卡机，可能因此导致产线的全线停工；而在组件层压工序，容易产生的胶状物极易附着于真空设备的转子上，长期积累将会导致真空泵的转子与壳体之间的间隙变小，发生刮擦卡机问题。
郭小文戏称真空泵为光伏生产工艺中的一颗“螺丝钉”，但这颗看似不起眼的“螺丝钉”，却对整个光伏产线的稳定安全运行，都起着至关重要的作用。
而当下，随着晶硅电池发电效率逐渐毕竟“天花板”，拥有更高发展空间的钙钛矿、钙钛矿-晶硅叠层电池技术也已经崭露头角、渐有兴起之势，对真空设备也提出了新的要求。
预判到光伏行业的这一发展大势，久铮技术依托占比40%的研发团队，已为下一代光伏新技术发展做好了“提前量”，“我们的产品已经覆盖了世界上所有的干式真空泵，结构并已批量交付，可以全方位应对光伏工艺中的升级调整在最短的时间给出最佳的解决方案。
针对未来大腔体快节拍工艺，我司单泵可达2500立方米/小时，机组可以达到12000立方米/小时。”
“我们是比较懂光伏生产工艺的设备厂商，”说起这些，郭小文颇为自豪。
