在水泥生产中,控制好生料成分,使其饱和比达到规定的要求,是实现水泥优质高产的重要条件。为了寻求生料饱和比的合格,不得不经常修改生料CaCO3(或CaO)的控制指标。...

在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到，当一个好的窑操作员，既要在中控室操作自如，判断正确、果断，又要解决好烧成现场出现的实际问题，实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会，供大家参考。...

广东华兴水泥厂拥有一条年产15万吨的机立窑生产线，原来采用萤石作为矿化剂配料生产水泥，由于该厂原材料复杂，萤石品位波动大，熟料质量不稳定，熟料急凝的现象时有发生，2006年12月份笔者到该厂技术服务，配合该厂技术人员利用当地工业废渣——钢渣较为丰富，价格低廉的特点，采用钢渣代替萤石配料生产优质水泥熟料取得较好的效果。...

黄心料，就是在窑内缺氧的还原气氛下生产出来的熟料。预分解窑产生的黄心料可分为疏松性黄心料和致密性黄心料。疏松黄心料结构疏松，熟料烧失量高，后期强度明显降低，它是在窑头温度低，窑尾存在还原气氛的条件下产生的；致密黄心料是在较强的还原气氛下，物料中的氧化铁被还原成低价的FeO，从而使熟料的颜色发生变化，致密黄心料的特征是升重较高，致密难磨。影响了窑和水泥磨的产、质量。...

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用两种无机非金属材料对磷石膏进行改质，使磷石膏中P2O5、F-、SO42-生成难溶于水的钙盐。试验对改质前后磷石膏及天然二水石膏作缓凝剂时水泥性能进行了对比，结果表明，改质后磷石膏作缓凝剂的水泥凝结时间及1d、3d、28d强度接近或好于掺天然二水石膏的水泥。...

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研究了冶炼锌、铅工业废渣的化学特性及其在水泥熟料烧成中的应用，解决了配料、控制和煅烧技术等问题，成功地代替了约20%的硅质原料及100%的铁质原料，在湿法回转窑上烧成优质熟料，水泥性能指标符合国家标准。...

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预分解窑系统窑炉风、煤、料的合理匹配对于稳定系统的热工制度，提高熟料的产量、质量至为重要。根据预分解窑系统煤粉燃烧的特点，探讨了窑系统平衡问题，即在保持发热能力与传热能力平衡与稳定的基础上．保持发热能力与传热能力及煅烧能力与预热预分解能力的平衡和稳定的要求。 指出生产中要注意风、煤、料的合理匹配，来保证热工制度的合理稳定。...

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水泥新标准实施已有2年时间，实施效果逐步显现出来，水泥生产工艺进行了和正在进行大的调整，水泥产品质量已明显提高。但是我们必须清醒的认识到，提高水泥产品质量的工作任重道远，特别是根据用户的要求改进产品质量，以至修订标准中不适应的规定等工作更是长期任务。这里根据我国水泥生产、使用实施新标准的经验教训，反映出来的新问题，就改进水泥产品质量的途径进行简要分析。...

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将化学分析方法和物理性能测试方法相结合，综合分析石灰石品质。在实验室进行生料易烧性试验，在同样试验条件和不同品质石灰石参与配料的情况下，通过测试灼烧后熟料中的fCaO含量，研究石灰石品质对生料易烧性能的影响，为实际生产提供理论参考。...

广东某水泥厂3000t/d干法水泥熟料生产线是由天津水泥设计研究院研究设计的一条新型干法水泥生产线，该项目在2003年8月开工建设，2004年9月点火调试，经过3个月的试生产既达产，现生产已基本稳定在3300t/d，设备运转率保持在90%以上，现将该生产线的调试及试生产情况作一介绍。...

水泥生产中主要能耗之一是煤的消耗，降低煤耗提高经济效益是水泥生产的发展方向。...

1000t/d窑外分解窑熟料质量和台时能力的提高与稳定...

长期以来，一些水泥厂只注重熟料的产量和质量，而对窑皮的保护和它的均匀性不太重视，并认为窑内掉点窑皮是正常的事，只要不对熟料质量产生较大影响就无关紧要。而事实上恰恰相反，窑皮是回转窑的重要组成部分，适宜的窑皮，不但能够提高窑内的传热效率，稳定窑内的热工制度，保证熟料的煅烧，稳定熟料的产量和质量，并且能延长窑衬的使用寿命，提高窑的安全运转周期。本文结合我厂2500T/d熟料生产线(φ4．0 m×60m回转窑、双系列五级旋风预热器、T DF型分解炉)在生产过程中所遇到的问题谈一点对窑皮的认识和体会。...