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介绍3200t/d低碱水泥熟料生产线(窑外分解技术)所采用的美国A-B ControlLogix5550 DCS控制系统的硬件配置、软件设计、主要控制功能及调试经验。...

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MPS立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。现已被广泛应用于水泥、煤炭、电力等行业。MPS立磨是一种全风扫式磨机，入磨物料经过挤压，在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处，靠该处的高速风将其吹起、吹散，金属、重矿石将沉降到喷口环下排出。细粉带到立磨上部，经分离器分选，成品随同气体进入收尘器收集起来，粗粉又循环回来。粗粉、粗颗粒被抛起，随着风速的降低，使其失去依托，沉降到盘面上，靠离心力进入压磨轨道进行新一轮的循环。在多次循环中，颗粒与气体之间传热使水分蒸发。因此，MPS立磨集物料的粉磨、输送、选粉、烘干以及分离金属块和重矿石等诸多优点于一身。正常条件下，只要通过短期的工艺调试，立磨都能平稳运转。但是，如何优化工艺参数保证质量、确保安全、提高产量、降低能耗、提高运转率、不断提高经济效益是立磨的管理和操作的中心问题。下面针对这些问题，进行简要的探讨。...

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我公司3 000t／d生产线窑尾与生料磨共用l台双系列CXS(II)100()一2×7(F)型高温袋式除尘器，自2004年4月份投产使用以来，曾反复出现过运行阻力大、系统冒灰，甚至直排的不正常现象。经过多次分析论证，认为是配用的高温袋式除尘器过滤面积小、过滤风速高，导致除尘器阻力超过允许范围，影响了整个窑系统的正常运行。2006年3月初在原除尘器的基础上并联l台与原除尘器结构相同的单排(即原除尘器的一半)高温袋式除尘器，收尘袋室由14个增加到2 1个，并改用普通玻纤滤布。经改造，过滤面积增加了8 566．4m2，过滤风速由0．583m／min降到0．363m／min，系统阻力由2 000Pa左右降为l 200Pa以下，随窑系统运转率达到100％。...

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通过大量的实际生产和热工标定数据，分析了国内部分预分解窑熟料热耗高的原因，提出了从减小烧成系统漏风、散热损失等方面入手，利用废气余热、燃烧可燃废料等技术，降低预分解窑的熟料热耗。...

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广东某水泥厂3000t/d干法水泥熟料生产线是由天津水泥设计研究院研究设计的一条新型干法水泥生产线，该项目在2003年8月开工建设，2004年9月点火调试，经过3个月的试生产既达产，现生产已基本稳定在3300t/d，设备运转率保持在90%以上，现将该生产线的调试及试生产情况作一介绍。...

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ATOX-50立磨操作浅谈...

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水泥生产的技术进展和耐火材料的发展趋势...

1000t/d窑外分解窑熟料质量和台时能力的提高与稳定...

新型干法水泥生产线调试及生产控制...

Folax824S型篦冷机改造...

“KXT科氏力秤煤粉计量与控制系统”是合肥水泥研究设计院自主研发的高技术产品，是科研人员历时八年艰苦努力，靠自己的聪明才智，通过技术创新取得的研究成果。没有走引进消化的途径，是真正意义上的自主创新。该项成果分别荣获2006年度国家建材科技进步一等奖。...

方镁石复合尖晶石砖在短窑上的应用...

预分解窑生产线建设及生产操作...

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技改后Φ2.6×13M产量提高了8.0~9.0吨/时,增加了50%以上,吨水泥电耗下降了8.6KWh,磨机每年可节省288.5万度,节电148.6万元 , 水泥比表面积达4300~4500cm2/g...

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预分解窑预分解系统的堵塞及防堵措施...

如何实现回转窑优质、高产、低耗和长期安全运转是水泥厂的永恒主题，而窑衬消耗是回转窑系统的主要消耗之一。窑衬消耗的大小不仅造成衬料的直接消耗，它还影响窑系统的运转率及开停窑次数，也制约着回转窑系统的达产达标。预分解窑窑温高、窑速快，且受挥发物侵蚀作用，因而如何降低预分解窑窑衬消耗是当前普遍研究和探索的重要课题。本文结合实际生产经验，并从窑衬的损坏机理分析，进行预分解窑降低窑衬消耗的研究探讨。...

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预分解窑操作的体会...

熟料温度较高的原因及解决措施...

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发展循环经济模式下水泥行业废弃物利用的走向分析...

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