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在水泥行业中的烧成和生料、熟料、煤的破碎等工艺设备中，大型开式齿轮常被选作设备的主要驱动单元。其传动齿轮副长期处于低速、重载、大冲击力的工况中，齿轮表面往往会出现不同形式的损伤，如过度磨损、擦伤、胶合、点蚀、塑性变形等，继而导致齿面金属材料的遗失，改变齿轮的几何尺寸，严重影响齿轮副的使用寿命，降低生产的连续性。 本文针对大型开式齿轮常见的齿面损伤，结合具体的图片，提出防止损伤发生及合理润滑的建议，供现场技术人员参考并有望解决现场问题。...

水泥厂电气设备种类多，容量大，电压级别高，电气设备的维护难度大。电源故障是电气装置的整体性故障，隐性危险大，偶然因素较小；而电气设备和元件的结构、性能、类别、功能等千差万别，没有固定的模式查找其故障。处理故障时，要分清是经常性故障还是偶然发生的；是启动状态还是运转状态或是调速状态发生的；要以初步分析，缩小故障范围。...

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水泥是混凝土最重要的原材料。所以，混凝土工作者应充分研究水泥，全面掌握水泥在混凝土中的作用；而水泥工作者也应该了解混凝土。在我国，由于水泥和昆凝土分属不同的行业，使水泥行业与混凝土行业的信息交流渠道不畅。这种现象严重地阻碍着混凝土科技的顺利发展，应该得到彻底的改观。笔者根据自己多年来在混凝土施工现场对水泥进行的一些零星的研究，对我国水泥的生产和使用现状、对混凝土耐久性的影响以及今后的发展方向，分3个方面提些意见和建议。从一个混凝土工作者的角度，对我国水泥的生产、研究和发展提出自己的看法，希望能使从事水泥和混凝土的工程技术人员对对方的领域有一个更清楚的了解和认识。难免错误，希望得到各位专家和前辈的批评指正。...

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本文介绍了辊压机及挤压粉磨技术装备与工艺，如耐磨辊面的全套修复方案，挤压联合粉磨及半终粉磨工艺的优化设计，挤压终粉磨工艺的研究与实践，水泥颗粒分布及形态的比较分析；大型水泥粉磨系统工艺方案的比较等方面的最新研究成果及其应用实践。...

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破碎机在日常生产中，常会发生以下几种故障，现今发生的故障原因及解决方法整理如下：...

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因很多会员提出如何判断熟料质量好坏及怎么样检测的问题，现将有关问题整理如下，与同行们参考。...

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本公司生料磨为 Φ4.2m×(9.5+3.5)m 中卸烘干闭路循环磨，笔者通过多年的磨机操作经验，认为磨机的操作主要就是磨机风门风量大小的合理调整， 使用风量与喂料量相匹配。...

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我们知道，水泥的制造和在混凝土中使用是紧密相联的．但长期以来．水泥生产者常常只偏重关注于本学科范畴内的研究和生产．只关注于产品的材料性能，特别偏重于水泥强度。而混凝土在使用水泥时，除了强度指标外，还要求水泥有良好的施工性能。本文从预拌混凝土应用水泥的角度．探讨，水泥厂应提供什么样的水泥才能满足混凝土搅拌站的需要。...

应很多会员咨询此类问题，现将出磨水泥出现温度过高的危害及解决措施整理如下：...

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对我国现有预热预分解窑的改造如何判定、如何选择、如何开拓新的工作思路等方面作了分析，并提出了分解炉、预热器、回转窑、冷却机及燃烧器的具体改进措施。...

总结了清水混凝土施工中常见的外观质量缺陷及其监控对策，并从施工全过程提出了清水混凝土的外观质量控制措施，以确保外观质量效果。...

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在配置余热发电系统时，不能简单将水泥生产系统的规模作为余热发电系统配置的条件，其生产能力要考虑实际增产幅度和相应的热耗指标，如果不能预期生产能力增长幅度，建议按正常生产规模富余10%考虑；篦冷机的抽风点应尽可能向热端移动，可靠近煤磨抽风点或共用煤磨抽风口。在考虑系统布置时，尽量使煤磨烘干的热源从窑尾锅炉出口抽取。选择余热发电系统时，应结合热量回收率、经济性、操作维护的难度综合考虑.........

立磨磨辊及磨盘衬板的维修的方式主要取决于企业对于时机、风险、费用的考量，企业应就磨机之运转时数、产量、耗电量作详细记录，并对其进行分析，得出最理想的运转修复周期和方法，采取定时维修，以节能降耗为前提。...

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在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到，当一个好的窑操作员，既要在中控室操作自如，判断正确、果断，又要解决好烧成现场出现的实际问题，实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会，供大家参考。...

新型干法窑生产过程中，风、煤、料和窑速是公认的四大操作要素，其中用风问题是最重要，也是最为复杂的控制参数。系统用风变数较大，某个部位结构尺寸的细微变化，或外在因素（如积料、结皮和漏风等）的影响，都会使用风状况发生变化，给窑系统的产质量、电热耗产生负面影响，实际生产过程中调控操作难度较大。本文结合我公司采用的RSP炉预分解系统、高原型第三代充气梁篦冷机和1000t/d，3.3m×50m窑，探讨窑系统的风量控制方法，分析各子系统用风的要理及其相互间的影响，供同仁参考。...

水泥磨的台时产量和物耗及粉磨细度，直接关系到水泥的产量和质量。1990年底，公司在制成车间扩建安装了1台Φ3m×11m的5号闭路水泥磨，投产试运行半年，磨机运行正常，但SO3合格率偏低，台时产量偏低，电耗偏高，选粉效率偏高。针对“两低两高”的问题，我们进行了技术改进，水泥磨的细度、SO3合格率和台时产量明显提高，粉磨电耗也相应降低。...