基于O-sepa选粉机在闭路水泥粉磨系统应用的不足，结合蓝奥1 号TUS新型双分级高效选粉机在辊压机双闭路联合粉磨系统增产、节电改造中的应用案例进行对比，结论是：蓝奥1 号TUS新型双分级高效选粉机真正实现了高选粉效率，R45μm选粉效率达到80%甚至85%以上、应用后系统产量可提高10%--20%以上、工序电耗降低2.5kWh/t--5kWh/t水泥以上，仅节省的电费运行5个月，便可收回改造投资。...
通过对目前水泥企业使用最多的辊压机技术——半终粉磨和联合粉磨工艺系统的阐述说明及现场考察应用效果，从而得出：水泥企业应切合自身的具体情况来选择何种工艺系统，以期达到增产节能的效果。...
水泥粉磨工艺的优化设计直接影响到后期水泥生产成本，粉磨工艺选型除考虑系统产量，系统投资，系统电耗，还需考虑熟料利用率，水泥性能，水泥强度，设备的可靠性、系统的运转率、易损件磨耗等。如何选取最优的粉磨工艺，最简洁的工艺配置，最可靠实用的生产设备，用最小的投资取得最大的经济效益，成为广大水泥企业所追求的目标。...
句容台泥水泥有限公司生产线采用国际最先进的新型干法窑外分解技术。水泥粉磨系统采用德国KHD（洪堡）公司生产、目前亚洲最大的RP-Z170/180辊压机，配套国产Φ4.2m×13m球磨机+SKS3250高效选粉机，组成联合粉磨工艺。2004年8月1日正式投产，运行初期产能效果显著，但使用2个月后，辊压机辊面磨损剥落严重，产量急速下降，还由此引发一系列重大设备故障。针对辊压机辊面磨损问题，曾尝试多种修复方案，由南方多家公司采用进口焊丝修复试验，均告失败。直至2006年8月与郑州机械研究所合作，终于解决这一难题。...
将次序给料，逐级取出成品，磨机粗粉自循环粉磨技术应用于已有水泥生产线上，在不增加系统功率的情况下，将一段辊压机产生的合格粉取出。提高磨机的效率，提高系统产量。同时对管磨机磨内结构，进行适合喂入经辊压机挤压后的细粉物料的适应性改造，以避免研磨体级配困难，磨机跑粗现象，和混合材过粉磨现象，提高比表面积，改善因筛余难于控制，而导致的水泥台时产量偏低的情况。...
分别粉磨作为一种提产降耗，优化水泥品质的有效生产方式，在国外的运行一直没有停止，包括辊压机、立磨、辊筒磨这些新装备的出现也未能将其淘汰出局，分别粉磨的使用案例很多，这里仅就一个分别粉磨的典型案例作一介绍。...
5月26日，由中国水泥网主办的 “2015第八届国际粉磨峰会”在南京召开，天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平出席会议并以《不该被忽视的水泥分别粉磨》为题，同与会代表详细交流了分别粉磨工艺在节能降耗和提升水泥品质等方面的突出作用。...
VPM预粉碎立磨作为专为预粉碎而设计的立磨，与辊压机相比具有更高的粉磨效率与运转可靠性。本文通过分析VPM预粉碎立磨与球磨机组成的不同工艺系统，寻找水泥粉磨系统的最佳工艺系统，以达到节能降耗的目的。...
郑州机械研究所是研究机械工业基础技术、基本工艺的多专业综合研究所，是中央直属大型科技企业，已有五十多年的科研工作历史。在耐磨堆焊行业始终处于国内领先地位，目前与国内500多家水泥企业及10多家辊压机、立磨制造企业建立良好的合作关系。堆焊修复辊压机辊子、立磨磨辊2000多台，下面列举2个典型案例进行分析。...
我国是水泥生产大国，水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展，相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多，粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%，粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右，在能源日趋紧张的今天，要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...
王学忠，成县祁连山水泥有限公司副总经理。自参加工作以来，善于思考，勤于钻研，在企业技术改造、节约成本等方面成绩突出，为企业发展作出巨大贡献，为职工树立了先锋模范的榜样。今年，被评为全省劳动模范。...
如何更好地应对新常态，持续提升粉磨工艺和设备运转水平？2015第八届国际粉磨峰会针对这些问题，深入探讨了水泥粉磨系统的节能创新、提高水泥质量和混合材种类等核心技术，力求持续保持水泥粉磨系统的科技创新活力。...
5月20日，由安徽省建材工业协会、安徽省水泥协会主办，江苏吉能达建材设备有限公司承办的“第三届水泥半终粉磨创新工艺升级技术研讨暨现场观摩会”在安徽合肥召开。会议吸引了300余名业内代表参会，为实现“高产、优质、低耗”，探索水泥行业绿色发展之路发挥了重要作用。...
5月19日，由江苏省经济和信息化委员会组织，盐城市经济和信息化委员会主持的江苏吉能达建材设备有限公司“智控微粒球形化节能粉磨工艺技术”及“智能双驱粉体精密分级装备”鉴定会在安徽淮南召开。...
设计单位要把水泥生产线视同自己的“孩子”一样的关爱，熟悉，了解喜好及爱耍的脾气，发展动向等等。如果设计单位做到这样的服务，这次在环保部大气污染防治督查中被发现的突出环境问题中与设计相关的许多问题就不可能存在。...
作为一名热爱事业、敢于担当的技术负责人，一名在水泥行业具有很高技术造诣的女性专家，王军梅对水泥事业充满热爱，通过对生产技术的深入研究，积累了丰富的科学经验，积极把技术研究成果运用于生产实践中，为企业创造了巨大的经济效益和社会价值。...
在中国水泥网前些天发起的粉磨峰会议题投票互动中，“半终粉磨技术对比及如何实现产量翻番降耗50%经验分享”议题最受网友关注，票数最高。受宏观经济影响，水泥行业发展开始步入“新常态”，水泥市场面临着前所未有的严峻考验，该投票足以证明水泥企业对增产降耗关注度的跃升。...
众所周知，水泥粉磨过程中，由于粉磨物料易磨性以及装备性能的差异，往往使得水泥企业节能技术改造过程中达不到预期的效果，那么如何才能更具水泥企业自身实际情况制定科学的粉磨方案呢？分别粉磨等概念如何帮助水泥企业进一步降低生产成本？...
水泥生产中选粉机、磨机、减速箱、辊压机、破碎机个头大，荷载大，工况条件相对较差。一旦发生故障，影响到整条生产线的稳定运行，对这些设备的维护保养格外重视。而在保证设备可靠运转中，轴承可靠运转是关键要素之一。...
面对依然严峻的节能减排压力，水泥行业节能潜力和能效水平提升可通过两大途径来实现：一是源自于行业工艺技术的挖潜和改造升级，二是来自企业管理水平的提升。...
为了提高立磨的生产效率，长城机械相关工程师建议，在立磨使用过程中一定要防微杜渐，在使用过程中就要定期对辊面进行维护、堆焊，切莫等辊面磨损极为严重，甚至是断裂时再进行修补、堆焊。...
结合褐煤的物理化学性质及煤粉立磨的结构、工作机理、系统调试参数及运参数来叙述，总结对褐煤粉磨设备的选型及粉磨工艺系统的合理设计经验，给行业内用户在设备选型上的参考。...
现在国家安全监管总局提出，到2015年底所有规模以上企业必须做到安全生产责任体系五落实五到位。水泥企业都应在内，应在属地安全监管部门部署下，认真贯彻，在今年底把“五落实五到位”落实到位。...
尽管大部分的矿场都在竭力提高生产力，但其运营能力仍 然低于设计产能。对水泥生产商而言，生产成本中的21%用于了设备维护。凭借在轴承、密封件、轴承座、自动润滑系统、状态监测和资产管理服务方面的综合能力，SKF能够帮助您通过提高设备可靠性来提升工厂的生产力。SKF推出一整套的解决方案用以协助工厂增加产量、延长设备工作寿命并减少运行成本。...
在粉磨系统中，辊压机是较常见的设备，当前市场中辊压机均采用双进双出的传动方式，即两台电机两台减速机分别进行定辊和动辊的传动。减速机空心输出轴直接悬挂在辊压机定辊和动辊轴头上，用胀紧套固定。为防止减速机随辊轴转动，用力矩板固定。...
在粉磨系统中，辊压机是较常见的设备，当前市场中辊压机均采用双进双出的传动方式，即两台电机两台减速机分别进行定辊和动辊的传动，这种方式有着其固有的缺点：能耗较高，相对生产成本高且易损坏、控制复杂。那么能否有一种节能降耗、安装调试方便简单而且经久耐用的传动系统呢。答案是肯定的。荆州市康海传动机械有限公司针对市场状况，顺应国家节能降耗产业政策，投巨资研发了新型的单进双出辊压机专用减速机。...
荆州，古称江陵，是春秋战国时楚国都城所在地，位于湖北省中南部，长江中游两岸，江汉平原腹地，是湖北省五大区域性中心城市之一，和长江中游重要的港口城市、鄂中南中心城市。作为中国中南地区重要的工业生产基地和轻纺织基地，荆州素有“长江经济带钢腰”之称，成立于2000年，为湖北省专业从事设计、制造、销售传动机械及传输装置的高新技术企业——康海传动机械制造有限公司（以下简称康海传动）便坐落于此。...
CDG系列辊压机已广泛应用于水泥行业生料和熟料的各种粉磨系统。该辊压机具有高产量、高性价比、高可靠性、高运转率，低投入、低能耗、低维修，操作简单、维修方便、使用寿命长等优势。这些优势取决于对其结构的不断优化。本文就CDG辊压机的结构特点进行介绍。...
浙江南方水泥有限公司下属企业胥口南方有一条2500t/d水泥熟料生产线和一条GLF140-65辊压机+3.8×13m球磨机双闭路联合水泥粉磨系统。胥口南方于2014年2月将水泥磨联合粉磨工艺改为水泥磨半终粉磨工艺，取得了较好的增产节能效果。...
我国预分解窑水泥生产线生料制备工艺有中卸烘干磨、风扫立磨、辊压机终粉磨及辊压机联合粉磨等几种粉磨系统。中卸烘干管磨系统适宜于磨蚀性较大的物料，但由于粗磨及细磨过程中始终存在研磨死区，电耗多在22～25 kWh/t范围内；风扫立磨利用料床粉磨原理，粉磨电耗多在14～18 kWh/t。...
辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。由于辊压机的高压负荷通过双辊直径传递到被粉磨的物料层，大部分能量被用于物料之间的相互挤压，物料摩擦产生的声能、热能被转化为物料的变形能，使其变形、撕裂、粉碎，因此辊压机是能量利用率较高的设备。...
笔者公司共有四台水泥磨，均采用辊压机+球磨机联合粉磨工艺，其中1号和2号线辊压机规格为HFCGl40-65型，3号和4号线辊压机为HFCGl40-80型。后经技术改造，将两台HFCGl40-65型改造为HFCGl40-80型。其中1号线辊压机于2010年10月下旬到11月下旬期间，动辊非传动端轴承压盖螺栓共有四次断裂现象，严重影响了磨机的正常运转。...
值得水泥界钦佩的还有特焊室能凭借郑州机械研究所在锻压、铸造、热处理等方面的优势，在制造方面既能为用户提供常见规格磨辊的备货，又能在不断研究提高磨辊综合机械性能上占有得天独厚优势，为水泥界提供质量和性价比都越来越高的磨辊。...
随着水泥工业新型干法技术的不断发展，精细管理更应有明确的核心要求。只有这样，才能确定努力的方向和措施，才可以少走形式，直奔主题，使企业在精细管理中受益。精细运转的核心内容到底是什么？...
实验表明，大量的水泥在混凝土中起到的只是填料作用，由于其颗粒粒度分布的不合理，其填充效率也会随之降低，所形成的混凝土内部结构空隙率较大，可见要求水泥具有宽的粒度分布十分必要。本文以开路水泥的粒度分布规律为依据，增大闭路水泥的粒度分布，以降低其需水量。...
新疆天山水泥股份公司4号窑引进国外洪堡、富乐等公司先进技术建设的2000t／d预分解窑水泥生产线，在国内率先引进采用了洪堡公司的Φ4m×43m超短窑，生料和水泥磨上分别采用洪堡和富乐公司辊压机。该生产线自1992年投产至今，其各项生产技术指标在国内仍比较先进。...
近日，由中钢集团邢台机械轧辊有限公司首创的高合金离心复合耐磨辊套产品在国内多家水泥企业使用后，辊压机的工作效率提高5%以上，吨粉料节电1kWh，使用寿命是传统材质同类产品的3倍。...
CLF170/100 辊压机+N300V 型选粉机+Φ4.2 m×13 m水泥磨+N3500 O-Sepa选粉机组成的两套联合预粉磨水泥磨系统，主要生产P·C32.5 和P.O42.5的水泥。系统经不断调试和优化，磨机台时产量得以稳步提高。 ...
海螺新建工厂，特别注重总图的设计和优化，充分考虑并利用地形地貌等特点，实现工艺与物流、工厂与环境的和谐统一。按照这一理念，成功规划了铜陵、荻港、池州、芜湖、枞阳、英德等特大型熟料基地，不仅环境优美、工艺流畅、功能布局合理，而且节省了投资、降低了运行成本，堪称建厂经典之作。...
该公司二线水泥粉磨系统采用TRP1400×1400辊压机联合粉磨系统。公司通过对该系统的优化操作及技术改造，系统运行稳定，生产P· O42.5水泥台时产量达到165 t/h以上，吨水泥电耗为36 kWh/t，充分发挥出了辊压机联合粉磨系统的节能降耗和提高系统产量的优势。...
大量的实验验证，用脱硫石膏代替天然石膏做水泥缓凝剂完全符合GB/T21372-2008的有关技术和质量要求，且水泥性能良好。但在实际工业生产过程中却很难推广应用，该文介绍了如何通过技术改造，成功使用脱硫石膏完全代替天然石膏作水泥缓凝剂，供参考。...
CZ公司水泥制成采用辊压机+机械筛分+Ф4.2 m×13 m管磨机+O-Sepa选粉机水泥预粉磨闭路系统，改造时将1号磨Ф4.2 m×13 m（磨尾单风机）改造为前置辊压机（RP120-80）的水泥预粉磨工艺，并对O-Sepa选粉机及管磨机系统进行重点技术改造及优化。改造后达到了增产与节电的效果。...
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