高效节能预粉磨设备—柱磨机在水泥、矿渣粉磨工艺中的应用

高能耗的粉磨方式不适合现代企业的发展方向,预粉磨技术已被越来越多的水泥企业所采用,本文从柱磨机的工作原理和粉磨特点入手,绍介了柱磨机在水泥、矿渣生产中的预粉磨工艺和效果,柱磨机预粉磨技术将大幅提产节能,降低生产成本,综合效益明显。...

三乙醇胺含量、含水量及活性物含量的测定方法

目前市场上销售的三乙醇胺主要有两类:一类是商品名“合成三乙醇胺”的产品,该类产品除含有三乙醇胺外,还含有少量二乙醇胺、一乙醇胺等活性物及水,根据三乙醇胺含量和含水量的不同分为工业级和商品级;另一类是含量99%以上的产品及向产品中加水配成不同三乙醇胺含量的产品。...

水泥生产常识

基于很多会员咨询水泥生产原理、成份、品种、性能等问题,本网站特别整理一些水泥方面知识提供给大家。...

提高磨机产量的有效途径

概述 众所周知,球磨机对物料的粉磨主要是依靠研磨体对物料的冲击与研磨作用来实现的,属于单颗粒粉碎。由于单颗粒的偶然性,使大量的能量消耗在研磨体之间及研磨体与磨机衬板之间的碰撞与磨损上,因而效率很低。据测定:轴承、齿轮等纯机械损失占12.3%;随产品散热占47.6%;从磨机筒体散发的辐射占6.4%;空气带走热量占31.4%;用于粉碎物料的理论能量仅占2.3%。 目前,为提高粉磨效率,一般在以下三个方面加以改进:一是改进内部装置,应用节能衬板、可调隔仓板,降低能耗;二是增加预破碎设备,降低入磨粒度;三是改变粉磨系统,将原来的开路粉磨系统改为闭路粉磨系统,并采用高效选粉机。...

回转窑煤粉计量输送系统的改造

三源水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生产线设计中采用2套煤粉计量输送系统,分别供给窑头和窑尾分解炉的用煤。由于没有备用喂煤装置,一旦某个环节出现故障,就会严重影响回转窑的正常生产。我们针对这一不利现状,在投资不大的情况下,对系统进行了改造,实现了2套系统的互相备用。...

回转窑用燃烧器

燃烧技术,由于它对熟料质量有着决定性的影响,所以它是水泥制造过程敏感的区域之一。燃烧器技术进展从使用一根普通管子这种非常简单的喷射系统开始,延续到现代的多燃料、多通道、低NOx燃烧器。在这个技术发展过程中燃烧器制造者的任务有了很大的变化。特别是替代燃料的使用对燃烧器的设计有着持久的影响。本报告试图为用户特定的应用选择合适的燃烧系统时提供一些帮助。...

电收尘器改袋收尘器的技术方案

随着国家排放标准要求的提高,一些原有的电收尘器的排放浓度达不到新的排放标准;还有一些水泥厂进行窑系统提产改造,原有的电收尘器已经满足不了提产后的排放要求。因此在现有生产设备基础上,将电收尘器改造为袋收尘器将是未来几年国内环保设备行业的一种趋势。电改袋技术可以广泛应用在水泥行业窑头、窑尾废气改造等系统,也可用于电力、冶金、化工等行业工业窑炉的电收尘器改造...

中国立窑水泥厂粉磨系统的技术改造任务

世界水泥统计局公布的 2001 年全世界水泥总产量达 17 亿吨,其中我国水泥为 6.4 亿吨,占总产量的 36.5% ,连续 17 年具世界第一位。该局特别说明,在这 17 亿吨水泥中,包括统计中的 4 亿多吨的立窑水泥,基本全是中国制造的。我国立窑水泥占全国总量的 3/4 ,世界产量的 1/4 。...

推进中国水泥工业技术革新创建“绿色高性能”环保水泥

水泥工业实现“新型工业化”战略目标,中心课题是能源、资源和环境保护问题;而关键之关键,是围绕水泥工业的“绿化”进程,独辟蹊径,敢于创新,敢于突破,以高新技术实现水泥工业的技术革命,努力创建“绿色高性能”环保水泥,做到既节约能源、资源,提高质量,又切实保护环境,实现可持续发展的目标。...

水泥行业电动执行器的选型及发展趋势

实现新型干法水泥生产过程自动化,电动执行器起着十分重要作用,本文介绍了水泥行业中电动执行器的应用、选型和智能电动执行器的应用和发展趋势。 Summary: This article introduce application, selection of actuators in the cement plants, otherwise presentation application and development trend of intelligent actuators. The actuators react very important in automation for the cement process....

高效节能预粉磨设备—柱磨机在水泥、矿渣粉磨工艺中的应用

高能耗的粉磨方式不适合现代企业的发展方向,预粉磨技术已被越来越多的水泥企业所采用,本文从柱磨机的工作原理和粉磨特点入手,绍介了柱磨机在水泥、矿渣生产中的预粉磨工艺和效果,柱磨机预粉磨技术将大幅提产节能,降低生产成本,综合效益明显。...

当今交流变频传动的发展及在水泥厂的应用

鉴于直流传动具有优越的调速性能,在上一世纪的大部分年代里,高性能可调速传动都采用直流电动机,而约占电气传动总容量80%的不变速传动则采用交流电动机。20世纪70年代变频器的问世彻底打破了交直流传动按调速分工的格局,经历近半个世纪的研究,变频技术从晶闸管(SCR)时期发展到今天的大功率晶体管(IGBT,IGCT)和耐高压大功率晶体管(HVIGBT) 时期,控制技术也发展到今天的矢量控制和直接转矩控制且已全数字化‚其机械特性硬度能满足具有一定硬性负载的调速要求,并有很好的运行特性,并可作为现场级与监控级联系在一起,应用更灵活,通讯更自由,对供电系统也可实现无干扰,应用范围几乎涉及到整个工业领域。 在水泥工厂的设计中,如风机、水泵、篦冷机、选粉机、各种称重设备及板式给料机等都已采用变频调速,已收到良好的经济效益。在立窑厂、湿法窑厂风机采用变频调速已较为普遍,在新型大型干法厂如广州珠江水泥厂、都江堰水泥厂几乎所有风机采用了大功率高压变频器。有些厂如三菱烟台厂已用交流变频传动装置用在窑系统已将近10年, 采用恒转矩负载,在调速、过载、电机维护等方面多有良好的业绩。...

预分解窑操作的体会

在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到,当一个好的窑操作员,既要在中控室操作自如,判断正确、果断,又要解决好烧成现场出现的实际问题,实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会,供大家参考。...

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