希望大家以本次大会为契机，借技术创新推动绿色生产，靠协同自律保障环保投入，实现“效益与环保同提升”。相信通过大家的务实合作，必将为水泥行业节能环保与智能化转型注入新动能。...

作为深耕水泥行业的智库平台，中国水泥网始终以服务行业转型升级为己任，积极助力行业节能降碳与智能化探索。凭借多年积累的深厚产业数据资源，中国水泥网构建了以大数据、行情通、水泥指数、混凝土指数、光伏玻璃指数为核心的全方位、多层次数据监测与分析体系，依托AI技术、水泥大数据，为行业绿色发展、低碳转型提供全方位的要素数据支持。...

节能环保和智能制造虽然是两个不同的方面，但绝对不是割裂的，而是紧密相连的。...

水泥行业作为支撑基建的基础性产业，节能降碳既是响应国家“双碳”战略的必然要求，也是自身突破高耗能困境、实现可持续发展的核心方向。每一项节能技术的落地，每一次低碳工艺的优化，都是在为减少能源消耗、降低碳排放发力，都是在为守护生态环境、留存绿水青山贡献行业力量。...

倪虹部长强调加强中国与东盟在数智赋能、城市更新等领域的合作，共促智慧城市可持续发展。...

“未来行业的发展依然要靠创新驱动，但创新方向将有所拓展——除持续提升效率、降低成本外，还需围绕场景化应用深化创新，让光伏更广泛、更高效地服务于各行各业。”...

北京市2025年度第四批绿色建筑标识项目已公布，体现政府持续推进绿色建筑发展，提升建筑能效与可持续水平。...

据拟定名单显示，本次公示的山西省重点行业企业碳排放管理体系试点企业中有2家水泥企业，分别是山西卓越水泥有限公司和威顿水泥集团有限责任公司。...

重庆市经济和信息化委员会近日公布2025年度市级绿色制造名单，华新地维公司、盐井公司成功获评市级绿色工厂，标志着这两家公司实现绿色化发展的华丽转身。...

节能降耗加快。聚焦水泥、钢铁等传统高能耗产业实施技术改造和设备更新，已备案技改项目109个，较去年同期增长81.7%。规上工业单位增加值能耗同比下降9.5%，南方水泥日产7500吨新型干法水泥熟料生产线迁建后可年减碳7.07万吨，力鑫特钢拟建160MW风力发电工业绿色微电网。...

六安海螺聚焦“厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”目标，扎实开展绿色工厂创建。在生产环节，通过高能效电机应用、能源在线监控系统建设、水泥生产工艺优化等手段，显著降低单位产品能耗与碳排放。就地取材，推动燃煤炉渣粉、脱硫石膏、粉煤灰等工业废渣转化为水泥生产原料，既缓解地方处置压力，又实现资源综合利用。...

生态修复的背后，潜藏着产业发展逻辑的深刻变革。含山南方窑头山矿的实践，生动诠释了“绿水青山”与“金山银山”的辩证统一。作为年产430万吨石灰石的生产矿山，该矿通过优化开采工艺，将生态保护要求贯穿于采矿全流程——从引入先进设备以降低能耗，到实施“削坡-支护-绿化”一体化治理以减少生态成本，再到借助边坡位移监测、环境监测等数字化监管系统保障可持续生产。...

海螺集团在芜湖海螺实施的芜湖海螺10MW/80MWh新型二氧化碳储能示范项目，该项目是全球水泥行业首套二氧化碳储能示范系统，系统采用水泥行业新型储能技术领域首创的气液互转二氧化碳储能技术路线，将水泥产线上捕捉的二氧化碳作为介质用于储能系统，实现二氧化碳的封存与循环利用，降低了储能系统成本。项目于2023年12月底成功并网发电。...

据名单显示，2025年度新增市级绿色工厂86家、市级绿色工业园区1家。其中，5家水泥企业获评市级绿色工厂，分别是：冀东水泥重庆江津有限责任公司、重庆华新地维水泥有限公司、重庆华新盐井水泥有限公司、重庆特川建材有限公司、重庆嘉华特种材料有限公司。...

据名单显示，本次入选山东省能效“领跑者”名单的水泥熟料行业企业有5家，分别是：枣庄创新山水水泥有限公司、冀东水泥（烟台）有限责任公司、山东泉兴水泥有限公司、山东鲁北化工股份有限公司、微山山水水泥有限公司。...

试运行数据显示，该系统各项环保性能指标表现良好，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物排放浓度均已稳定达到超低排放限值要求，目前，该公司正重点对氨逃逸指标开展精准调控和工艺优化，通过设备调试和参数修正，持续推进系统全面稳定达标。...

据清单显示，本次公示共94家企业，其中A级企业13家、绩效引领性企业1家、B级企业80家。重点行业为水泥相关的有3家，其中1家拟评定级别为绩效引领性，是桐庐奔腾建材制品有限公司；拟评定级别为B的有2家，分别是湖州白岘南方水泥有限公司、长兴南方水泥有限公司。...

亚泰建材将“环保责任”熔铸于生产肌理。年综合利用工业废渣近1300万吨，让23类废弃物重获新生；东北地区最大的水泥窑协同处置危废能力（20.8万吨/年），将工厂化作“城市净化器”。5座省级绿色矿山、7 家绿色工厂的生态底色，加之行业唯一“国家环境友好企业”的殊荣，彰显其从矿山到工厂的全产业链绿色坚守。...

为进一步降低能耗，建德南方成功建成并投产了一条国内领先的替代燃料生产线，其设计能力达到240吨/日，同步使用炭黑、气化渣、废纺等多品种替代原燃料。该生产线每年可高效利用替代燃料约7.2万吨，减少燃煤消耗达5.3万吨，全年节省标准煤4万吨，减少碳排放10万吨。...

在技术创新领域您是不是已经做了一些工作了？比如说在源头减碳这些方面，用一些含钙量低的（原料）来替代石灰石。比如说我们用到了钢渣，用到了粉煤灰，还用到了电石渣。2024年我们整个的原料替代1000万吨，碳排放减少了300多万吨，在燃料替代这些方面，我们已经培育出了非常好的产业。目前已经全国建立了14个燃料替代的加工中心。...

这套创新的解决方式，带来了可观的社会与经济效益。按年处理2万余吨餐厨垃圾计算，把获得的油脂用作水泥窑燃料，每年可减少二氧化碳排放4966吨，减少二氧化硫16吨、氮氧化物14吨。这一举措不仅带来了显著的环保效益，更从源头上掐断了“泔水猪”“地沟油”的隐患，降低了食品安全风险。...

比如说在源头减碳这些方面，用一些含钙量低的（原料）来替代石灰石。比如说我们用到了钢渣，用到了粉煤灰，还用到了电石渣。2024年我们整个的原料替代1000万吨，碳排放减少了300多万吨，在燃料替代这些方面，我们已经培育出了非常好的产业。目前已经全国建立了14个燃料替代的加工中心。目前的年加工能力已经有150万吨以上，2024年已经实现了营业收入4亿元。...

2024年下半年以来，受煤价价格下行及水泥行业深度调整等因素影响，替代燃料业务面临多重压力。面对挑战，中材环境秉持可持续发展和长期主义理念，科学把握扩张节奏，稳固优势区域市场，充分发挥既有优势，全力打造自身品牌。...

与欧盟、英国等碳市场相比，中国的碳市场起步更晚、情况更复杂，但建设至今取得的成绩超出了国际同行的预期。...

面对行业节能降碳及数字化转型的迫切需求，一场聚焦 “开源节流 提质提效 智造未来” 的行业盛会即将启幕 ——9 月 23 日 - 24 日，中国水泥网将在山东淄博主办 “第十四届中国水泥节能环保技术交流大会暨第六届智能化高峰论坛”，为行业破局提供实战方案。...

此次专项监察通过查阅企业能源消耗台账、生产运行记录，实地核查主要生产设备能效状况、节能技术改造落实情况等方式，精准掌握企业能耗实际水平。监察过程中工作组还针对企业在能源管理、节能技术应用中存在的问题进行现场指导，提出优化用能结构、提升能源利用效率的具体建议。...

在绿色矿山建设中，南京中联以“三边”采矿模式积极推进生态修复。通过科学规划，公司边坡绿化率超90%，绿化覆盖面积逾20万平方米。采用台阶式开采、柔性植生袋、挂网团粒喷播等技术，成功培育3万余棵树木及5万余株乔灌木，从源头上消除地质灾害风险，让矿山重现绿色生机。...

9月5日，中国混凝土与水泥制品协会（以下简称“协会”）九届五次理事会在广州举行。当前行业正处于转型升级的关键窗口期，本次理事会的主要内容是向理事会报告协会九届五次理事会工作、审议和通过九届五次理事会的有关议案以及与会代表座谈交流。...

9月5日，2025中国混凝土与水泥制品行业大会在广州隆重举行。大会以“向新 向绿 向国际 数智赋能新未来”为主题，来自全国混凝土与水泥制品行业全产业链及相关服务领域、市场终端大型用户企业的一千余名代表出席行业大会及行业大会期间的各项活动。行业大会主论坛上四位重磅嘉宾的主旨报告和十余场专题论坛上的一百余位院士、资深专家、企业家的主题演讲构成了行业大会专业而权威的思维与信息矩阵。...

在项目申报过程中，安宁分局充分发挥桥梁作用，协助企业成功申报中央大气污染防治资金761万元，专项用于高温高尘SCR脱硝系统建设。期间，多次深入改造现场做好监督、管理和服务工作，督促企业做到领导真重视、资金真投入、实施真工程、管理水平真提升，确保按期高质量完成超低排放改造。...

据名单显示，本次公示的2025年度卓越级智能工厂项目共有274个，其中有3家水泥智能工厂在列，分别是：湖州槐坎南方水泥有限公司的第二代新型干法水泥智能工厂、安徽枞阳海螺水泥股份有限公司的数据全流程闭环优化的水泥智能工厂、冀东水泥铜川有限公司的万吨级水泥全流程数字化智能工厂。...

生产线在智能运营的基础上，构建了环境智能一体化管控平台，包含五大核心模块：一是CEMS系统的智能管控模块，实时检测窑头、窑尾、煤磨、水泥磨等主排放口的排放数据及重要设备运行参数，实现污染物排放总量的精准计算和控制。...

一是重监管，加强统筹调度。对贵州从江明达水泥有限公司、锦屏和泰水泥有限公司、黎平华新建材有限公司等全州8家水泥企业和麻江县贵州和兴钢铁有限公司1家钢铁行业的有组织排放、无组织排放和清洁运输改造任务进行统一监管调度。...

济宁海螺年总发电量达 1.65 亿度，是水泥行业首个 “零外购电” 工厂。其 “零外购电” 的具体实现路径如下：余热发电，年发电量4660万度；生物质气化补热发电，年发电量2800万度；光伏发电，年发电量2000万度；风储发电，配套11.5MW风力发电与10MW/20MWh储能项目；生活垃圾发电，年发电量5000万度。...

绿色转型不仅在于“增绿”，更在于“降耗”。洛浦天山累计投入1.2亿元，升级环保设施和设备，如节能风机与永磁电机，显著降低能耗。建设44座智能化物料堆棚及全封闭仓储系统，并加装输送皮带防尘罩，实现全封闭物料运输，从源头减少粉尘无组织排放；在堆储、破碎等产尘环节安装脉冲式布袋除尘器，颗粒物排放控制在10mg/m³以下。...

溧水天山水泥有限公司位于南京市溧水区晶桥镇，隶属于中国建材集团，拥有一条4500t/d新型干法水泥熟料生产线及配套的9MW纯低温余热发电系统，年产优质熟料150万吨，年发电量5900万kWh。...

济宁海螺水泥有限责任公司是安徽海螺集团旗下的全资子公司,成立于2009年6月拥有一条日产4500吨新型干法水泥线,园区内先后建成9MW余热发电、16.96MW光伏发电、11.5MW风力发电及9MW垃圾发电机组、9MW生物质气化补充热能项目,年发电量可达1.65亿度,是水泥行业首个“零外购电”工厂。...

通过以上多项技术改造措施的实施，铁岭北方8月综合煤耗较改造前降低了15%以上，每年可节约标准煤约1.5万吨，减少二氧化碳排放约3.7万吨，经济效益和环境效益十分显著。...

近年来，公司实施了覆盖生产全流程的14项环保改造项目。在粉尘治理方面，为回转窑窑头、窑尾等关键工序“换装”高效布袋除尘器，颗粒物排放浓度达到国家超低排放标准。在废气处理上，引入先进的脱硫脱硝技术，氮氧化物排放量同比下降60%。...

会上，刘铁军详细汇报了公司当前的生产经营情况，特别是环保工作方面，公司正在有序推进环保超低排放改造，积极引进光伏、风力发电等清洁能源，不断深化细化环保治理，着力打造行业绿色标杆企业。同时围绕企业降本增效，积极推进废渣应用、城市污泥的水泥窑协同处置，为葫芦岛无废城市做贡献。...

作为省级绿色工厂，永丰南方在绿色能源利用方面同样走在前列。企业积极探索节能减排新路径，通过一系列创新举措，不断降低能源消耗和碳排放。企业内配套建设了一条9MW纯低温余热发电系统，通过回收篦冷机排出的废气余热进行发电，每年发电占比总电量大幅提升，大大减少了对外部电网的依赖。...

目前来看，公司的成本竞争力和毛利率维持在行业领先水平。...

对获评卓越级、领航级智能工厂的企业分别给予200万元、500万元一次性奖补。...

当废石走向重生，是资源零浪费的循环之路。在这里，没有“废弃物”，只有放错位置的资源。我们坚持“变废为宝、全链利用”，构建起“开采—加工—利用—修复”的绿色大闭环，废石变骨料，走进城市建设；废土入配料，助力低碳生产；表土回山体，支撑生态复绿。...

截至2024年底，水泥主业方面,拥有熟料产能2.74亿吨、水泥产能4.03亿吨、骨料产能1.63亿吨、商混产能4760万立方米,其产业规模、盈利能力、技术水平均位于世界前列。新能源产业方面,拥有清洁能源装机容量超900MW,位居全国水泥行业第一。...

矿山是水泥生产的根基，其开采的石灰石占水泥原料构成的70%-80%。“用山”更要“养山”，自“两山”理念提出以来，河南天山始终践行“边开采、边治理”原则，累计栽种各类绿植超120万株，复绿面积达490公顷，成功创建国家级绿色矿山9座、省级绿色矿山9座。...

在上半年，海螺水泥坚持以“数字赋能传统制造”为核心，全面推进高端化、智能化升级，在生产线试点运用“AI+水泥建材大模型”，涵盖质量管控、生产优化、装备管理、安全生产、智能问答5类 40 余个场景，在行业数字化转型进程中具有里程碑意义。...

谁在水泥窑中围捕“顽固分子”？它藏污纳垢，让城市健康告急；它毒性潜伏，却被高温烈焰布下十面埋伏。海螺环保自主研发的水泥窑协同处置固危废技术——化身“捕废者”，有效利用水泥熟料生产过程中高温煅烧和矿化固化的特点，让固废“灰飞烟灭”、危废“毒消形散”，年可处置固危废数百万吨，实现城市垃圾、工业污泥乃至医疗废物的涅槃重生。...

8月25日，中共中央办公厅、国务院办公厅《关于推进绿色低碳转型加强全国碳市场建设的意见》对外公布。...

叙利亚水泥生产过去几年下降，原因包括资金不足、工厂老化、缺少备件和西方制裁致使许多工厂关闭。不过，现在可能迎来新的阶段，这或许会让叙利亚的水泥行业摆脱困境。这一转变预示着叙利亚水泥行业面临新的发展机遇，有望克服之前面临的诸多不利因素，逐步走向发展正轨。...