MPS立式磨的控制

MPS立式磨的控制关键在于磨内风量、风速、风温、拉紧力大小、分离器转速·料层厚度、磨机振动、吐渣、压差的控制。这些万面控制的好坏直接影响到它的粉碎效果和分离效果....

稳定回转窑喂煤系统提高喂煤精度的途径

从煤粉特性、煤粉仓结构、喂料及输送设备的性能等方面分析了影响回转窑喂煤系统喂煤精度的主要因素及存在的主要问题,在此基础上提出稳定喂煤系统,提高喂煤精度的途径。...

窑内风、煤、料的合理匹配

预分解窑系统窑炉风、煤、料的合理匹配对于稳定系统的热工制度,提高熟料的产量、质量至为重要。根据预分解窑系统煤粉燃烧的特点,探讨了窑系统平衡问题,即在保持发热能力与传热能力平衡与稳定的基础上.保持发热能力与传热能力及煅烧能力与预热预分解能力的平衡和稳定的要求。 指出生产中要注意风、煤、料的合理匹配,来保证热工制度的合理稳定。...

电石渣生产水泥预烘干系统的研究及应用

电石渣必须进行预烘干,才能满足烘干兼粉磨系统入磨物料综合水分小于15%的要求。文章通过技术比较,说明顺流回转式烘干机特别适用于烘干初水分高、粘性大的电石渣。采用CWF500厚玻纤滤布的抗结露玻纤袋收尘器来处理烘干机的废气,废气排放能够达到国家环保要求。...

2.2×12M回转式烘干机系统综合技术改造

烘干矿渣产量由10~13吨/时提高到21~22吨/时,终水份由4%下降到1~2%,煤耗由42~48公斤降到16~18公斤...

电石渣替代石灰石生产水泥熟料的新工艺开发

电石渣作为生产水泥熟料的原料之一是综合利用电石渣的重要途径。通过广大水泥科技工作者的不懈努力,电石渣替代石灰石生产水泥熟料的技术装备水平在不断提高,不仅实现电石渣配料、“干磨干烧”新型干法水泥熟料的生产,填补了国内外空白,而且已经达到:生料中电石渣掺量(干基)≥60%(电石渣替代石灰石量达70%以上),熟料28天抗压强度≥58MPa,熟料烧成热耗≤760×4.18 kJ/kg,能源消耗明显降低,经济效益、社会效益和环境效益得到充分体现,具有重要的示范意义。...

高掺电石渣生产水泥新型干法生产工艺的研究及应用

利用最新研发的RBH5/1300型预分解系统等技术装备,使用高掺电石渣水泥生料在高湿原料干磨干烧新型干法水泥生产线的成功应用,使该项技术有了突破性的进展,为我国建材行业和化工行业的节约能源、保护环境和资源综合利用开创了广阔的前景,对建设节约型社会、发展循环经济具有深刻的示范作用。...

MPS立磨工况参数的控制

MPS立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。现已被广泛应用于水泥、煤炭、电力等行业。MPS立磨是一种全风扫式磨机,入磨物料经过挤压,在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处,靠该处的高速风将其吹起、吹散,金属、重矿石将沉降到喷口环下排出。细粉带到立磨上部,经分离器分选,成品随同气体进入收尘器收集起来,粗粉又循环回来。粗粉、粗颗粒被抛起,随着风速的降低,使其失去依托,沉降到盘面上,靠离心力进入压磨轨道进行新一轮的循环。在多次循环中,颗粒与气体之间传热使水分蒸发。因此,MPS立磨集物料的粉磨、输送、选粉、烘干以及分离金属块和重矿石等诸多优点于一身。正常条件下,只要通过短期的工艺调试,立磨都能平稳运转。但是,如何优化工艺参数保证质量、确保安全、提高产量、降低能耗、提高运转率、不断提高经济效益是立磨的管理和操作的中心问题。下面针对这些问题,进行简要的探讨。...

CXS(II)型高温袋式除尘器在3000t/d生产线应用

我公司3 000t/d生产线窑尾与生料磨共用l台双系列CXS(II)100()一2×7(F)型高温袋式除尘器,自2004年4月份投产使用以来,曾反复出现过运行阻力大、系统冒灰,甚至直排的不正常现象。经过多次分析论证,认为是配用的高温袋式除尘器过滤面积小、过滤风速高,导致除尘器阻力超过允许范围,影响了整个窑系统的正常运行。2006年3月初在原除尘器的基础上并联l台与原除尘器结构相同的单排(即原除尘器的一半)高温袋式除尘器,收尘袋室由14个增加到2 1个,并改用普通玻纤滤布。经改造,过滤面积增加了8 566.4m2,过滤风速由0.583m/min降到0.363m/min,系统阻力由2 000Pa左右降为l 200Pa以下,随窑系统运转率达到100%。...

高浓度电除尘器关键结构的设计

高浓度电除尘器的设计关键在:(1)高效捕集烟气中的粉尘 (2)有效清除捕集剑电极上的粉...

窑尾高效脉冲袋收尘器调试

在高效脉冲袋式收尘器正式投入运行之前,操作者必须对其上游设备和收尘器机械部分及电气部分进行认真检查;在袋收尘器初次使用之前,应在滤袋表面敷涂一层生料粉;投料前期,要控制好人收尘器废气的温度和水分。...

水泥厂电除尘器常见故障的诊断与操作维护

水泥厂电除尘器常见故障的诊断与操作维护...

水泥厂原料烘干工艺系统的优化

水泥厂的原料和混合材品种多,进厂水分变化大,对烘干的需求也日益增加。但总体来看,在近年的改、扩建热潮中,许多厂主要集中于粉磨和烧成工艺设备的优化,对于烘干系统则显得相形见绌,以至于烘干工艺落后,设备选型不合理,成为制约系统生产的瓶颈。笔者结合多年开发烘干技术的体会,针对一些厂存在的上述提出烘干系统的优化措施,可资参考。...

环保点击水泥工业的和谐效应

环保点击水泥工业的和谐效应...

立窑煅烧向节能高产和无烟排放迈进

立窑煅烧向节能高产和无烟排放迈进...

采用电、袋除尘器处理水泥窑尾烟气比较

采用电、袋除尘器处理水泥窑尾烟气比较...

增湿塔的安装和日常使用维护

增湿塔的安装和日常使用维护...

影响收尘器收尘效率的原因及预防措施

影响收尘器收尘效率的原因及预防措施...

多台立窑成功合用一台砖混结构袋式除尘器

多台立窑成功合用一台砖混结构袋式除尘器...

影响电收尘的性能的主要因素及其操作

电收尘器是水泥厂应用很普遍的一种收尘设备。其优点是:收尘效率高一般可达 98%以上,电耗较低,净化1000m3含尘气体约需0.36MJ(0.1~0.8kw•h);流体阻力小,一般为50~100Pa;对各类含气体适应性较强,强以处理温度较高及有腐蚀性的气体;处理废气量大,维护费用低。其缺点是:设备一次性投资大;对某些性质的粉尘收尘效果不佳,如粉尘比电阻低于104Ω•cm或高于1011Ω•cm时,收尘效率很低,管理和操作水平要求较高。...

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