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水泥新标准实施已有2年时间，实施效果逐步显现出来，水泥生产工艺进行了和正在进行大的调整，水泥产品质量已明显提高。但是我们必须清醒的认识到，提高水泥产品质量的工作任重道远，特别是根据用户的要求改进产品质量，以至修订标准中不适应的规定等工作更是长期任务。这里根据我国水泥生产、使用实施新标准的经验教训，反映出来的新问题，就改进水泥产品质量的途径进行简要分析。...

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提高φ4m×13m水泥磨产质量几点措施...

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新型干法水泥生产线调试及生产控制...

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影响ATXO立磨产量的原因与对策...

技改后Φ2.6×13M产量提高了8.0~9.0吨/时,增加了50%以上,吨水泥电耗下降了8.6KWh,磨机每年可节省288.5万度,节电148.6万元 , 水泥比表面积达4300~4500cm2/g...

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日前，中国建材集团宣布，以现金人民币9.61亿元，并为徐州海螺水泥的2.3亿元银行借款作担保为代价，从海螺集团手中收购其旗下的徐州海螺水泥全部股权。消息发布，引起了市场的广泛关注和猜测：为什么海螺集团要放弃徐州海螺？徐州海螺对中联水泥有多大的价值，值得中国建材集团花9.61亿元现金、并承担徐州海螺2.3亿元银行借款担保的代价收购？此前，外资水泥巨头大举进军国内企业，此次徐州海螺并购是否意味着国内大水泥企业集团资源整合的序幕已经拉开？本文就上述问题进行探讨，并对此次并购可能产生的影响进行分析。...

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2005年国内水泥市场需求不到10.5亿吨，而水泥生产能力已达13亿吨，产能过剩2.5亿吨。特别是落后生产能力比重仍占60%左右。我国排名前10位的大型企业集团水泥生产总能力也只相当于世界水泥工业第一位的法国拉法基集团一家的产能。水泥行业总量过剩、结构失衡的矛盾依然突出，水泥行业集中度低的问题仍未有效解决。为此，2006年4月24日，国家发改委发布由八部委联合下发《加快水泥工业结构调整的若干意见》，提出通过兼并重组的方式加快落后产能的退出和产业集中度的提高，达到加速水泥工业结构调整的步伐，优化资源配置的效率。“十一五”期间，预计2010年国内水泥需求量为12-12.5亿吨，比2005年增加1.5-2亿吨；累计淘汰落后产能2.5亿吨。企业平均生产规模由2005年的20万吨提高到40万吨，企业户数由5000家减少到3500家左右。实现新型干法水泥的比重达到70%以上。因此，水泥行业重组并购的力度将进一步加大，在此过程中，真正意义上的区域龙头企业有望形成。本文在总结海螺水泥崛起、成为水泥业领先者经验的基础上，试图挖掘出水泥行业未来有望成为区域龙头的企业并勾勒重组并购的路线图。...

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水泥粉磨工序是水泥生产过程中的重环节，它不仅直接关系到水泥的质量（尤其是水泥细度），同时还对水泥的产量和生产能耗有着重要的影响。在努力提高水泥磨机产量及水泥细的同时，最大限度降低度粉磨系统的能耗对于节省源及提高企业的经济效益具有重要的现实意义。本文通过粉磨工艺、磨机结构改进行等方面的打打新技术、新工艺研究成果，结合生产实际，探讨了提高粉磨系统能力和效率的技术措施优化问题。...

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破碎工艺作为提高磨机台时产量、降低粉磨电耗的重要途径,越来越引起人们的重视。我厂1997年6月和9月,在2台Φ2.2m×6.5m水泥磨磨头分别增加了预破碎系统。试运行阶段,磨机台时产量增长幅度仅在14%左右。然而,通过近一年多的实践探索认为,增加预破碎工艺必须对整个粉磨系统进行综合考虑。本文以2台Φ2.2m×6.5m水泥磨机增加预破碎工艺为例,结合考察过程中遇到的一些情况,对粉磨系统增加预破碎工艺需注意的问题作一综合阐述,以供借鉴。...

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本文针对提高水泥磨台时产量，对影响质量的主要因素进行分析并提出了改进的方案。 ...

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