一是重监管，加强统筹调度。对贵州从江明达水泥有限公司、锦屏和泰水泥有限公司、黎平华新建材有限公司等全州8家水泥企业和麻江县贵州和兴钢铁有限公司1家钢铁行业的有组织排放、无组织排放和清洁运输改造任务进行统一监管调度。...

近日，某交易平台信息显示，贵州新双龙水泥有限公司所属资产挂牌转让，挂牌价29,122,276元。...

通过以上多项技术改造措施的实施，铁岭北方8月综合煤耗较改造前降低了15%以上，每年可节约标准煤约1.5万吨，减少二氧化碳排放约3.7万吨，经济效益和环境效益十分显著。...

近年来，公司实施了覆盖生产全流程的14项环保改造项目。在粉尘治理方面，为回转窑窑头、窑尾等关键工序“换装”高效布袋除尘器，颗粒物排放浓度达到国家超低排放标准。在废气处理上，引入先进的脱硫脱硝技术，氮氧化物排放量同比下降60%。...

近日，湖南省工业和信息化厅和湖南省生态环境厅发文要求做好2025-2026年大气污染防治特护期水泥行业错峰生产工作。确定2025-2026年大气污染防治特护期间，水泥熟料错峰生产天数基数为120天，其中2025年9月1日-12月31日错峰生产天数基数不少于70天。通知要求实施差异化错峰生产，坚持绩效分级、差异化管控，细化行业绩效分级标准，做到节能减排措施与错峰生产更加精准化、科学化，避免“一刀切”...

8月28日，河北省秦皇岛市信合水泥2×2500t/d水泥回转窑SCR脱硝系统改造工程总承包招标公告发布。...

西部水泥于中国的17条生产线中已有13条安装了余热回收系统。该系统可为每条生产线减省约30%的电耗，在每百万吨水泥生产中减少约2.2万吨二氧化碳排放。于2024年，该等系统共产生3.41亿千瓦时电力，节省煤炭消耗约13.63万吨，并降低二氧化碳排放约33.98万吨。...

目前，土建工程已完成92%，设备安装进度达51%，一条现代化生产线正从蓝图逐步变为现实。...

面临大风天气对窑尾塔架高空作业影响时，坚持“宁等一分，不抢一秒”原则；针对雨季期间对项目建设制约时，采取以“天气预报为主导”的施工安排，提出了“天好抢高空，下雨进室内，平时保防雨”的口号，最大限度地规避施工风险，为实现项目建设的关键节点提供了保障。双方就厂区收尾及矿山工业平台施工的安全管理进行深入交流。...

8月20日，山水集团SCR脱硝系统招标公告发布。山东山水水泥集团有限公司下属安丘山水水泥有限公司、临朐山水水泥有限公司、微山山水泥有限公司、枣庄创新山水水泥有限公司窑尾烟气SCR脱硝改造项目己具备招标条件，现对以上4家企业窑尾烟气 SCR 脱硝改造总承包工程进行公开招标。...

作为中国建材集团在海外建成的首条水泥生产线，2023年以来，历经三年蜕变，蒙欣巴音嘎拉有限责任公司（下称“蒙古公司”）年销量较投产之初翻了四倍，能耗、成本、利润等主要指标持续向好。蒙古公司正在以实际行动扎实推进高质量共建“一带一路”，坚定地扛起“建材海外第一线”的使命担当。...

8月19日，广西都安西江鱼峰水泥有限公司6000t/d水泥熟料生产线SCR氮氧化物超低排放改造项目EPC总承包招标中标候选人公示。...

水泥企业在脱硫、脱硝及颗粒物治理中，运维问题非常突出。以氨逃逸为例，虽指标要求控制在8毫克/标立方米，但现有400多家已完成脱硝的水泥企业均难解决该问题。大量氨逃逸不仅影响环保，还会腐蚀窑尾系统、导致窑尾袋式除尘器阻力升高。近几年国内就有5000t/d生产线窑尾袋式除尘设备运行不久，阻力就高到无法运行的情况，既增加能耗，又影响生产，并造成碳排放问题。...

在分组教学环节，参训学员在芜湖海螺环保技术专家的带领下，深入矿山生产线、水泥熟料12000t/d生产线及发运码头现场参观学习，了解新型干法熟料生产工艺窑头冷却系统及窑尾分解系统，熟悉环保在线自动监测设备CEMS的运行及各项保存数据的调取，观摩数字化智能管控系统如何实现矿山、工业园区、生产线全天候全方位监管。...

云南尖峰实施的SCR技改，采用2用1备的脱硝催化剂层布置，配备有声波清灰和耙式清灰等新技术，同时DCS系统设置SCR系统压差预警、超温报警功能，通过高效还原反应，实现了对窑尾烟气中氮氧化物的深度净化，同时依托PID氨喷射调控模型，有效遏制了氨逃逸风险。...

打造环保企业是始终的坚持。公司投入资金升级窑头窑尾监测系统，国内领先的CEMS设备让数据精准度提30%；改造建起4437平方米封闭堆棚，让原煤、熟料与扬尘 “绝缘”；同时，根据厂区现场情况不定期进行洒水及机械化清扫，从源头守住了碧水蓝天。...

荻港海螺水泥先后完成湿法脱硫系统、窑头窑尾电改袋及SCR脱硝系统等环保升级改造，实现了颗粒物、二氧化硫、氮氧化物主要污染物的超低排放，污染物排放达到重污染天气重点行业绩效评级水泥工A级指标要求，2021年12月安徽省生态环境厅评审通过公司达到环保A级企业标准。...

2024年第三轮省生态环境保护督察反馈的“安徽枞阳海螺水泥股份有限公司废气自动监控设备现场检查时运行不正常，监测数据不实。向1#、2#站房废气监测设备通入高标气，数采仪显示值为‘0’；1#、5#窑尾废气监测设备烟道截面积与实际情况不符，监测数据长期失真”问题已整改完成，并通过核查验收。...

亚泰集团伊通水泥有限公司投入大量资金建起4437 平方米全封闭堆棚，让原煤、熟料与扬尘 “绝缘”；同时升级窑头窑尾监测系统，国际领先的CEMS 设备让数据精准度提升 30%。厂区日均 6 次洒水、100% 机械化清扫，从源头守住了碧水蓝天。...

进一步做好水泥常态化错峰生产，推进二代水泥技术装备标准贯彻实施，到2025年，半数以上水泥生产线接近或达到二代技术标准要求。加强原料燃料替代，降低化石能源消费比重，鼓励窑炉协同处置生活垃圾、工业废渣等废弃物，合理控制熟料生产过程碳排放。加强新型凝胶材料、低碳混凝土等低碳建材产品的研发应用，鼓励水泥产品开展碳足迹评价。...

8月4日，丽江市生态环境局发布宁蒗县城乡生活垃圾焚烧厂建设(水泥窑协同处置)项目环境影响报告书拟作出审批意见的公示。...

8月2日，山东泉兴能源集团有限公司熟料生产线窑尾烟气SCR脱硝改造提升项目招标公告发布。...

今年以来，云南远东水泥有限责任公司积极探索降本增效路径，紧扣设备管理、工艺管控、废渣利用、指标提升四个关键环节，全面优化成本管理，取得显著成效。...

在南桐水泥公司4500t/d熟料生产线窑尾烟气脱硝改造项目现场，一场与时间赛跑、向环保要效益的硬仗正酣。南桐水泥向着超低排放的绿色标杆，向着企业低碳转型的未来，发起最后的冲锋！这条即将焕发新生的生产线，终将成为区域环保版图上一颗璀璨的绿色之星。...

近日，安徽广德南方水泥有限公司日产7500吨水泥熟料生产线项目迎来重大建设节点——窑尾预热器顺利完成封顶。这一关键节点的达成，标志着项目主体工程全面进入设备安装高峰阶段，为生产线如期点火投产迈出决定性一步。...

在“双碳”战略驱动下，传统高耗能产业的绿色突围战已进入攻坚期。钟祥公司以1.63亿元投入，完成1#生产线系统性节能降碳改造。通过多项技术创新，实现能耗与排放“双降”，年减排二氧化碳近6万吨，成为水泥行业绿色低碳发展的标杆案例，为高耗能产业转型注入强劲动能。...

近日，由（天津水泥院）装备集团总承包的多米尼加CIBAO水泥5线（日产3500吨熟料）项目窑尾塔架顺利封顶。CIBAO水泥公司管理团队、总包管理团队及分包单位和全体施工人员共同见证这一重要时刻。...

该条生产线已于2024年关停，此次通过公开挂牌方式打包处置2500t/d熟料生产线报废资产，部分资产已由转让方拆除并在厂区内堆放，其余资产由摘牌方负责拆除及场地清理。...

近日，安徽迈格瑞金属有限公司通过协议转让方式，成功从安徽盘景水泥有限公司购入二氧化硫2.505吨/年、氮氧化物16.309吨/年排污权指标。这是安徽省和县首单排污权交易，标志着和县环境要素保障“市场配置”取得突破性进展，为县域产业绿色转型提供新路径。...

6月9日，生态环境部发布关于公开征求国家生态环境标准《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）修改单（征求意见稿）意见的通知，对原排放标准做了大量修改。...

5月28日，“2025中国水泥双碳大会暨第十三届节能环保技术交流大会”继续举行。...

“这次超低排放企业创建不是终点，而是新的起点。”展望未来，谢荣华信心满满。企业将继续把握机遇，全力打造资源节约和环境友好型企业，以更加优异的高质量发展成果回馈社会，为全国水泥行业绿色转型持续发挥示范引领作用，在绿色发展道路上书写新篇章。...

云南省活发集团刘总旗水泥窑尾氮氧化物超低排放脱硝改造项目于2025年5月1日顺利点火，5月4日实现一次投料成功，标志着该5000t/d水泥熟料生产线正式进入超低排放生产新阶段。...

仕净科技，作为国内工业污染治理行业的领军企业，核心产品覆盖制程污染防控设备与末端污染治理设备，尤其在末端废气处理领域成果斐然。公司聚焦氮氧化物、硫化物及粉尘处理十余年，积累了丰富的实战经验，其自主研发的废气治理技术更是成为行业标杆。...

在“双碳”目标的时代浪潮下，水泥行业作为传统高耗能产业，正站在绿色转型的关键节点。氮氧化物的超低排放改造，成为横亘在行业可持续发展道路上的“硬骨头”。破解这一难题，不仅关乎生态环境的保护，更决定着企业能否在绿色发展赛道上抢占先机。...

仕净科技的废气治理技术不仅能高效去除氮氧化物，在硫化物治理上同样表现卓越。其通过创新的脱硫工艺，能够精准捕捉并去除水泥窑尾烟气中的二氧化硫，确保排放浓度远低于国家标准。同时，针对前端已有 SNCR 等氨治理系统的水泥产线，还能有效捕集逃逸氨，实现真正意义上的超净排放。...

在“双碳”目标的时代浪潮下，水泥行业作为传统高耗能产业，正站在绿色转型的关键节点。氮氧化物的超低排放改造，成为横亘在行业可持续发展道路上的“硬骨头”。破解这一难题，不仅关乎生态环境的保护，更决定着企业能否在绿色发展赛道上抢占先机。...

到2025年年底前，力争全省50%的水泥熟料产能完成改造；到2028年年底前，重点区域水泥熟料生产企业基本完成改造，其他区域力争80%水泥熟料产能完成改造。...

“总体而言，水泥行业纳入碳市场利大于弊，虽然增加了企业投入，但有利于推动产能出清和行业集中度提升。”海螺水泥相关负责人说。...

并将现有一条日产2500吨（Φ4.0X60米）新型干法水泥熟料生产线，产能同厂合并至日产4000吨（Φ4.8*72米）新型干法水泥熟料生产线（即2#熟料线），产能合并后总产能不变。...

苏州仕净科技股份有限公司相关技术人员指出，SCR是一种非常成熟的脱硝技术，在电力等行业已经大规模应用。不过，在水泥行业还需要重点在催化剂、吹灰器以及反应塔流场三个方面进一步优化。...

“水泥行业正式纳入全国碳市场，对加快清退低效产能，推动行业高质量发展具有重要积极意义。”中国水泥网·水泥大数据研究院水泥分析师李坤明直言。...

会东利森水泥有限公司水泥窑尾烟气SCR脱硝超低排放技改项目申请资金940.2万元；四川省宁南县白鹤滩水泥有限责任公司水泥窑烟气超低排放改造项目申请资金900万元。...

在水泥行业绿色高质量发展整体目标下，超低排放正在逐步成为水泥企业“标配”，未达标企业将面临停产、限产甚至退出市场的风险，环保合规成为“入场券”。不符合绿色发展要求，或无力推动自身环保升级的企业或将在本轮行业洗牌中被淘汰出局。...

3月13日，由中国水泥网主办的“第十四届中国水泥产业峰会暨TOP100颁奖典礼 技术专场”在浙江杭州举行。国家特聘专家湖南大学首席教授史才军作《水泥行业碳排放的矿化利用》主题报告。...

3月13日，由中国水泥网主办的“第十四届中国水泥产业峰会暨TOP100颁奖典礼 技术专场”在浙江杭州举行。...

史才军指出，碳矿化制备低/负碳建筑材料和制品涉及到复杂的物理和化学过程，精细调控可以显著改进性能。碳的捕集和储存需要相当的费用，直接利用尾气进行碳矿化是最经济有效的碳利用途径。碳矿化制品的耐久性和结构性能需要研究以扩大其应用。...

齐砚勇强调，回转窑的热工参数相互依存、一果多因、彼此制约，细微的调整可能引发连锁反应，如燃烧器参数的微调可能导致窑尾温度的大幅波动，所以回转窑的参数辨识尤其需要全行业的协作攻关。...

建德红狮水泥有限公司拥有两条日产4000吨新型干法水泥熟料生产线。近几年来公司注重节能减排工作，单位产品能耗和产值能耗连续下降。...

座谈会上，魏如山在详细听取浙江水泥生产经营情况、专项工作情况、技术委员会工作开展情况和党的建设等方面的汇报后，充分肯定了浙江水泥和建德南方近年来取得的成绩。...