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我院采用成熟可靠的技术分别在湖南河田新建线使用劣质煤及云南祥云改造线使用无烟煤，均取得巨大成功，达到了新型干法水泥生产线燃用劣质煤低挥发分煤和提高产量的目的。 预分解窑烧低挥发分煤是近几年水泥生产技术的新成果，是大幅度节能降耗的有效途径之一。利用无烟煤、劣质煤煅烧水泥，是现代水泥厂充分合理利用资源，降低成本的有效途径。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建线应用劣质煤煅烧水泥熟料技术，后于云南祥云建材（集团）有限公司改造线中成功应用100%无烟煤煅烧水泥熟料。...
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我国是一个水泥生产大国，也是世界上拥有磨机数量最多的国家之一。据不完全统计，国内在生产的磨机达一万八千多台套，但其所产生的效能与美国、日本等先进国家相比差距较大，究其原因是粉磨效率没有能够得到很好的发挥。天捷水泥有限公司Φ2.2×6.5m成品水泥磨在磨前没有预破碎的情况下，台时产量正常稳定在27吨以上，为相当数量同等规模厂家台时产量的2倍多；水泥粉磨生产综合电耗不到20度。国内有关专家经多次现场考证，确认该厂这一技术水平系实际生产水平。 笔者通过十多年的生产实践与研究认为，国内提高磨机粉磨效率的研究成果之所以不明显，主要是以下两个因素所导致。...
“两磨一窑”是水泥厂的主要设备，粉磨系统优劣不仅决定了水泥厂最大的机物料消耗——电耗和金属消耗，而且直接关系水泥厂的产¸质量，更决定工厂的效益。 提高粉磨效率——产量与细度的技术措施，是通过优化组合与产量和细度有关的因素，使其充分有效合理科学地利用研磨体的动能。 影响因素有：工艺流程及其配套辅机的性能，入磨物料的特性，产品细度，磨内通风，隔仓板及卸料装置的构造以及磨内仓位的分配，衬板，研磨体填充率及其级配，磨体转速，粉磨生产操作和系统设备调控，这些因素是相互补充促进，又相互影响制约。粉磨综合改造就是优化组合这些因素使其达最佳才能取得预期效果。...
近年来粉煤灰在建材行业得到快速和广泛地应用。但是，干粉煤灰容重小、细度较高、倾泻自流性极好，同时又极易吸湿潮结。所以，给料输送过程既极易产生冲料、跑料和扬尘，又容易黏滞、起拱、堵料，造成料仓出料不正常。而且其流动性随所处的状态、仓压、水分和充气状况变化而变化，给粉煤灰的计量控制带来较大难度。另外，粉煤灰主要由晶体、玻璃体等微粒组成，对设备有一定的磨蚀性。在选择输送、给料计量设备方案时必须充分考虑。 粉休物料的给料计量控制系统，主要包括3部分。即：供(贮)料仓、预给料装置和计量控制设备，这三者需要科学合理的组合和匹配。本文对每个部分的基本要求和值得注意的问题介绍如下。...
随着全球经济一体化发展和世界制造业向中国转移，中国已成为全球的制造基地、世界工厂，中国经济将继续保持高速增长，将消耗大量的能源和材料。...
本公司生料磨为 Φ4.2m×(9.5+3.5)m 中卸烘干闭路循环磨，笔者通过多年的磨机操作经验，认为磨机的操作主要就是磨机风门风量大小的合理调整， 使用风量与喂料量相匹配。...
循环经济实质上是一种生态经济，这种经济模式能使资源和能源在不断进行的经济循环中得到合理和持久利用，把经济活动对自然环境的影响降到尽可能小的程度，实现低开采、高利用、低排放。我们建材工业是矿业加窑业的产业，是循环经济链上的重要一环，与循环经济关系密切相关。建材工业的员工理所当然应积极参与其中。...
应很多会员咨询此类问题，现将出磨水泥出现温度过高的危害及解决措施整理如下：...
水泥磨的台时产量和物耗及粉磨细度，直接关系到水泥的产量和质量。1990年底，公司在制成车间扩建安装了1台Φ3m×11m的5号闭路水泥磨，投产试运行半年，磨机运行正常，但SO3合格率偏低，台时产量偏低，电耗偏高，选粉效率偏高。针对“两低两高”的问题，我们进行了技术改进，水泥磨的细度、SO3合格率和台时产量明显提高，粉磨电耗也相应降低。...
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电石渣不必经过粉磨其粒度即可满足水泥生产中生料细度的要求，如何将高湿电石渣和其它原料制成合格的干磨干烧生料，其生料制备系统的选择主要有立式磨系统和风扫磨系统，文章通过技术经济比较，对于磨蚀性不大的硅质原料，采用立式磨粉磨系统是最合适的技术方案。...
节能降耗是水泥生产企业降低生产成本从而保持市场竞争地位的关键措施之一，也是国家提倡绿色生产的基本要求。如何降低能源消耗，节约生产成本是水泥生产企业长期研究的主要内容。科学管理、优化操作虽然可以取得很好的效果，但不能从根本上解决问题。根据我公司的生产经验，要达到节能降耗、降低成本的目的，还必须从源头－设计工作做起。在设计阶段对设备合理选型、优化生产工艺对各项技术经济指标起着重要作用。由于水泥技术的发展及国内装备技术的进步，主机设备选型和生产工艺的选定已趋于成熟，一般不会出现大问题。而辅机设备选型是否合理，工艺环节是否简流畅在一定程度上影响生产线的能耗高低。本文用一实例作进一步阐述。...
物料存储是水泥工业生产过程中必须的中间环节，随之我国水泥工业结构调整的步伐加快，水泥生产线规模越来越大，物料存储所用的均化堆场、库、仓的容量也越来越大，型式也各不同，有长方形和圆形堆场；有圆库和帐篷库等，一种圆形库在国外也开始在水泥行业应用；这些库大部分是混凝土结构，也有钢结构；另一方面由于水泥干法工艺过程越来越趋于成熟，为节约投资，要求中间环节的存储周期尽量缩短，所用的库、仓的容量也不应无限的扩大，通过在线分析控制矿山的开采面，堆料和取料作业，原料的预调配等，确保生料成分的稳定和煅烧的稳定，尽量使库和仓的数量和容量降低到最小值。...
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预粉碎设备球磨机是一种能量利用率较低的粉磨设备，尤其是研磨体以抛落状态为主的一仓。用能量利用率较高的其他粉碎设备来代替球磨机一仓的工作，对磨机的优质节能高产是非常有效的。...
水分对原料易磨性的影响性试验表明，当物料中的水分达到一定比例时，它就成了影响物料易磨性及磨机产量的主要因素，而这个因素在生产控制中是一个可变量，它受生产工艺条件、原材料情况、气候条件及生产管理等因素影响。如果生产工艺条件较好（有较好的烘干系统）、原料情况较好（有固定供应点）、原料库大型化（储量较大）、生产管理较完善的水泥企业，在物料水分控制方面就会做得比较好，对磨机产量的影响程度可望降低。反之，物料的水分控制差，物料中水分波动较大（1%～5%），造成磨机产量波动较大，严重影响了正常的生产运行。...
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