7月16日，合肥水泥研究设计院院长周云峰、副院长兼总工程师包玮、副院长张永龙等一行拜访了福建水泥。双方希望在水泥窑协同处置废弃、污泥和城市垃圾等方面建立更紧密的合作关系，共同推进水泥行业的科技进步。...

本文对不同用途的特种混凝土的性能和指标做了简单的介绍...

由中建商品混凝土成都有限公司技术中心研发并申报的《一种水泥发泡剂及制备方法》，7月16日得到国家知识产权局发明专利的受理。 ...

根据多年来大型水泥回转窑窑衬材料的使用情况以及各种材料的性能分析，研制适合大型水泥回转过渡带、分解带的新型窑衬材料高活性相结合复合砖。...

生料均化库采用一座∮18×51m多流生料均化库（ＭＦ库）， 库内储存料10000吨，衡量该库的主要指标为连续三天出库生料的CaCO3标准偏差S≤±0.2 %，或者库的均化值H≥7。...

控制好头尾煤比例，保证煤粉充分燃烧，严格控制窑尾烟室温度≤1200℃，稳定分解炉出口温度在865±10℃，控制好入窑分解率在90%～95%之间，避免因局部高温造成窑尾烟室结皮或引起预热器堵塞。...

7月12日下午，中国水泥协会常务副会长、秘书长孔祥忠在合肥水泥研究设计院热工装备科技有限公司张自力总经理等领导的陪同下，来到滁州中联水泥有限公司调研。...

在水泥熟料生产过程中，可以从两个方面说明影响质量的主要因素：一是生料的均齐性，二是煅烧温度场。 ...

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水泥工业在生产工艺过程中要力求生料质量的均齐,以保证窑内热工制度的稳定,烧出优质高产的熟料。水泥生料成分波动范围的大小,除了与配料计量设备有关外,更主要的是取决于各种原料成分的相对稳定。...

提高熟料质量是确保水泥质量的基础，熟料质量的优劣与均匀程度，直接决定水泥质量的好坏与可靠程度。因此，熟料的质量控制是水泥生产质量管理环节中极为重要的一环。...

新型干法水泥窑如何挂窑皮...

甘肃省发布2013年主要污染物减排计划，全力推进城镇污水处理设施及配套管网建设，并加强机动车减排，确保完成全省主要污染物总量减排任务。...

水泥窑实施纯低温余热发电项目后，在采用较先进的低温低压补汽系统情况下，窑尾余热锅炉的排烟温度在185℃左右，这部分废气中的余热大都用于原料磨作为烘干热源加于利用；窑头余热锅炉排烟温度在110℃左右，这部分废气与窑头篦冷机余风混合经窑头收尘后排放。...

只有更好更合理的窑操作，才能煅烧出质量更好地熟料，要从以下几个方面做出改进。...

近日，通达耐火技术股份有限公司总经理李平接受中国水泥网记者采访，介绍耐火材料行业的发展趋势和通达耐火多年来取得的成果。通达耐火将耐材服务从空间和时间上加以拓展，覆盖至热工窑炉的设计、安装、运行、停窑检修、维护保养直至寿命期结束的全生命周期，概括为“保姆式”＋“一站式”。...

依照温度与化学反应的不同，可以将整个窑分为三个带，它们分别是过渡带、烧成带及部分的冷却带。一般烧成带位于从窑头到5倍的窑直径处，在这段区域内有一层比较稳定的窑皮存在，窑皮对延长窑砖寿命有非常关键的作用，但如果窑皮过厚会造成窑的有效空间减小，不利于回转窑的煅烧，甚至会造成结圈。...

5月20日，合肥水泥研究设计院院长周云峰，副院长兼总工程师包玮等一行，专程赴杭州拜访了南方水泥集团肖家祥总裁等有关领导，对双方前期的合作项目继续了总结、探讨了如何进一步加强合作，促进水泥企业科技进步的项目及组织管理方式等方面进行了广泛的交流。...

2000年以来，是我国耐火材料工业发展速度最快的一个阶段，在钢铁、有色、水泥和玻璃等高温工业高速发展的强力拉动下，耐火材料工业实现了产销两旺，效益增长，产品结构调整效果显着，市场竞争力明显增强，到目前为止已成为世界耐火材料的生产和出口大国。...

预分解窑新型干法白水泥生产线的成功，至少可以说，白水泥结构调整问题开始摆上了议事日程。虽然现在利用干法中空窑生产白水泥还可以打“特种水泥”擦边球，但在国家大力推进绿色发展的今天，白水泥生产走向预分解窑新型干法已是必然。...

由国内著名的旋窑优化专家——淄博科邦热工科技有限公司设计改造的国内最大的带余热发电的白水泥窑——河南李固特种水泥有限公司1000t/d生产线正式投入生产。并在投产10天内通过产质量考核。生产的熟料结粒均匀，各项技术指标都达到了高的水平。...

确保建筑节能工程质量和安全，推动建筑节能工作深入健康发展，曲阜市住建局以2013年“科技宣传周”活动为契机，于5月18日举办了全市建筑节能与结构一体化技术推广应用培训班。全市各房地产开发公司、施工企业、建筑设计、图纸审查、工程建设监理等38家单位的相关负责同志参加了培训。...

合肥院为江西亚东水泥有限公司设计改造的冷却机系统成功投产，运行稳定。WHEC步进式高效冷却机采用国际上最先进的步进式输送技术，具有高效率的熟料输送系统，维护费用和零部件的磨损明显降低。...

4月26日，由中国建材工业出版社主办的高性价比水泥装备选用与应用交流会在北京展览馆召开，参加会议的有建材联合会有关领导、水泥行业装备企业、行业专家及行业媒体，会议期间大家针对水泥装备的优选和先进技术进行了交流。...

水泥熟料的正常生产是在氧化气氛下进行的，但是当燃料燃烧不充分时会产生还原气氛。正常状态下，燃料充分燃烧生成CO2，燃料所蕴含的热能全部释放出来，若氧气不足时，煤粉就会不完全燃烧生成CO，产生还原气氛。还原气氛下烧成熟料外观呈现正常熟料颜色灰黑色，而内部呈浅棕色到棕黄色不等，随烧成还原气氛严重程度的不同，熟料内颜色的深浅程度也不同，严重时熟料呈棕黄色。烧成中出现黄心料，熟料易磨性差，并严重影响水泥的颜色。...

窑用耐火材料（以下简称窑衬）镶砌在回转窑筒体内壁，保护着筒体钢板。窑衬的使用寿命对回转窑设备的连续安全运转、熟料产量和质量的提高以及生产成本的控制具有十分重要的意义。本文就回转窑煅烧美标硅酸盐熟料前后窑衬的变化情况进行介绍。...

各种类型的水泥回转窑都遇到过结圈问题。结圈使窑该处的横断面积显着减少，严重影响窑内通风，阻碍物料运动，对回转窑的产量、质量、安全运转、煤耗、电耗均有一定影响。尤其频繁结圈的回转窑，不仅破坏了窑内正常热工制度，而且损害操作人员的身体健康，给生产造成经济损失。...

水泥窑用环境友好碱性耐火材料即无铬化耐火材料已有10余年的发展历史。水泥是国民经济建设的基础材料，耐火材料又是水泥窑炉的心脏，会经济的变化决定着水泥工业的发展，而水泥工业的发展又影响着水泥窑用耐火材料的技术进步。水泥窑用耐火材料的发展要有水泥工业的需求作为动力，同时也要凭借已有的基础，以及新原料、新工艺、新装备的出现；其他行业情况及相关学科成果也都影响着耐火材料的科技进步。...

从北京水泥厂在1998年开始利用1条日产2000吨水泥熟料窑进行废弃物处置算起，已过了15年，之后，海螺、华润、华新、拉法基、中材、亚泰、同力等企业都相继建设了利用水泥窑协同处置废弃物设施。利用水泥窑协同处置废弃物发展缓慢原因是多方面的，但水泥企业实施协同处置废弃物时，各级政府将循环经济项目列为重点投资领域和企业不能出现“倒贴”是关键的两条。...

3月28日，由中材节能总承包的和田尧柏水泥有限公司纯低温余热发电工程（7.5MW）顺利一次并网发电。这是中材节能总承包尧柏特种水泥集团有限公司纯低温余热发电工程中首个发电项目，也是双方签署战略合作协议后首个发电项目，标志着双方的合作又迈上了一个新的台阶。...

由于雾霾气候的不断来袭，一说到NOx的话，国人神经有些绷紧，脱硝也成为了热点话题。水泥行业约贡献了10%，国家也要求水泥行业推进脱硝。企业进行脱硝在尽到社会责任的同时，很关注的是投入和今后的运行成本。在当前水泥产能严重过剩形势下，企业利润摊薄，对新增投入及加大成本的项目较为敏感是理所当然的。...

近日，合肥院荣获“全国质量诚信承诺优秀企业”称号，并有“水泥粉磨系统装备、热工系统装备、计量输送装备、环保设备”等系列产品被评为“全国质量检验稳定合格产品”。...

由国内著名的烧成系统优化专家，淄博科邦热工科技有限公司设计的“水泥熟料低氮烧成系统”在西北某国有大型企业稳定运行了100天。 ...

为了适应总公司的要求，满足烧结，炼钢对炉料的质量需求我厂相继建成了ф2.5×42m回转窑一条ф3×52m回转窑五条，使我厂炉料煅烧设备回转窑现已达到了六条生产线。为了最大发挥回转窑的技术效能，确保安全高效的运转，其良好的操作尤为重要。先结合自己在高级工培训中学到的知识和多年来对回转窑操作的经验谈点体会。...

目前，我国绝大部分砖厂采用隧道窑生产烧结砖，有一次码烧、 一次半码烧、二次码烧工艺。选用中断面、大断面隧道窑的生产厂家较多。隧道窑生产烧结砖在节能降耗方面，有诸多节能的途径和降耗 的控制手段可供我们日常生产中加以掌控和调整。笔者对一引起隧道窑进行了的调查，就此问题从以下三个方面谈一点看法，供生产者参考。...

究竟如何认识理解水泥工业定位于绿色功能产业而实施第二代新型干法水泥技术呢？具有什么内涵，符合什么要求才是绿色功能产业呢？水泥工业成为绿色功能产业是第二代新型干法技术的一种概念，这是绿色功能产业与水泥工业技术概念高度统一，更是开创水泥工业一个新阶段的起点。...

针对水泥厂烧成车间回转窑窑尾系统的燃烧特性，提出应用热管换热器的技术设计方案，用热管余热锅炉将由回转窑排出的废气余热进行回收，产生的压力为3千克/立方厘米的蒸汽1100千克/hr。同时用高效收尘器减少飞灰损失，达到排放标准，使物料热耗降低。...

窑外分解窑的推广应用，促进了我国水泥工业的高速发展，大幅度地提高了水泥生产规模与生产能力，对降低消耗，提高产品品质起到极为重要的作用，是当前我国水泥工业的发展方向。...

水泥熟料低氮烧成系统技术是建立在国内外已经成功使用的一些降低燃烧过程中氮氧化物生成量的技术的基础上。最主要特点是：解决了采用这些技术时出现的缺陷。例如，采用空气分级和燃料分级燃烧技术时，煤粉不宜充分燃烧的缺点；采用低氮燃烧器时，熟料游离钙容易偏高的缺点等。...

所谓“余热”，既是随热工质而排放入周围大气环境中的那一部分热量，人们俗称它为“废热”。由于这部分热量在工业生产中分布面较广，其量也比较大，科学上把它列为“二次能源”。...

2月2日，中国建筑材料联合会在北京组织召开了“含可燃物生料的预分解系统技术及装备的研发与应用”和“年产40万吨白水泥熟料关键技术的研发及应用”两个科研项目的科技成果鉴定会，鉴定专家委员会认为两项技术成果均具有显着的社会和经济效益。...

近日，国务院发布《关于印发循环经济发展战略及近期行动计划的通知》，要求到2015年，水泥熟料综合能耗降到112千克标准煤/吨，水泥生产线纯低温余热发电比例提高到70％以上，水泥窑协同资源化处理废弃物生产线比例达10%。...

日前，南方水泥有限公司与中建材（合肥）热工装备科技有限公司（原合肥水泥研究设计院热工技术装备公司）签订了广德南方、江山南方、兰溪南方等7条水泥生产线烧成系统技术改造合同，项目改造投资近亿元。...

发展循环经济是我国的一项重大战略决策，是落实党的十八大推进生态文明建设战略部署的重大举措，是加快转变经济发展方式，建设资源节约型、环境友好型社会，实现可持续发展的必然选择。...

我国的新型干法水泥回转窑用耐火材料经“六五”“九五”攻关，已经成功地在2000t/d以下的水泥窑上和5000t/d级窑的非高温区实现了国产化。然而，目前尚不能完全满足水泥工业的需求。上世纪水泥工业有两次重大的技术突破，促进了水泥工业向大型化、现代化发展，而与水泥工业配套的耐火衬料，也反应出此发展趋势。简略地说，20世纪50年代是以粘土、高铝质耐火材料来满足以湿法窑为主的传统回转窑的生产和发展，上世纪50年代以后，上述材料的性能进一步完善和提高，出现了镁质耐火材料来适应悬浮预热、预分解窑技术的发展。...

窑尾温度是烧成系统的重要热工参数，也是窑操作员必须考虑的重要操作依据。影响窑尾温度的因素很多，有人窑生料分解率、窑内物料负荷率、窑头用煤量、煤粉质量、窑内通风和火焰形状等，不能简单地认为只是窑头加点煤或减点煤的问题。...

新型干法水泥生产线的巡检是工艺和设备管理的一个重要关键环节。要保证生产系统的安全正常运行，不管是中控室操作员的画面监视还是现场各级巡检的具体巡检，都要认真对待。...

近日，徐州中联二期10000t/d熟料生产线纯低温余热发电工程一次性顺利并网发电成功。...

合肥院研发中心试验基地占地5280平方米，包含立式磨试验室、挤压粉磨试验室、超细分级试验室、计量及定量给料系统试验室、研发中心垃圾、污泥、固废试验室等。...

由于回转窑内温度高，持续回转且化学反应集中，造成窑衬表层产生内应力、机械应力以及窑衬受到熔体的侵蚀，使得耐火砖脱落，造成窑体表面温度过高，采用挂窑皮的方法可以延长火砖的使用寿命，使回转窑筒体不受损伤，并可减少热量向外散失，提高热效率。通过探讨新型干法回转窑如何挂窑皮、分析挂窑皮的影响因素和寻求窑皮的保护措施，对回转窑挂窑皮有更深刻的认识，为以后的学习、生产、实践打下理论基础。...