用自制散热器降低磨机轴瓦温度
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如何降低选粉机电动机电流
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建立恰当的调整模式稳定生料质量
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合肥水泥院的国际化战略
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水泥包装输送系统的改造
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Φ2.6×13m复合式筛分技术应用于老式高细磨
XCM复合式筛分技术台时产量由32～33t/h提高到40～42t/h,，增加8～10吨/时，水泥细度由4%降到低于2%...
世界水泥装备工业发展态势
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关于剪切流均化库使用中的几个问题
剪切流均化库(QJK库)自推出之后，受业内人士的广泛关注，并由于较低的造价和富有吸引力的低能耗在小型水泥厂得到广泛应用。我厂在使用QJK库后，从设计和设备制造角度发现了几个问题，笔者就此谈谈看法。...
高细磨磨尾堵料的改进措施
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2007-04-02
粉磨技术
立磨粉磨技术的发展趋势
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TRM25立磨的振动原因与预防
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2007-03-29
粉磨技术
MPS立磨工况参数的控制
MPS立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。现已被广泛应用于水泥、煤炭、电力等行业。MPS立磨是一种全风扫式磨机，入磨物料经过挤压，在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处，靠该处的高速风将其吹起、吹散，金属、重矿石将沉降到喷口环下排出。细粉带到立磨上部，经分离器分选，成品随同气体进入收尘器收集起来，粗粉又循环回来。粗粉、粗颗粒被抛起，随着风速的降低，使其失去依托，沉降到盘面上，靠离心力进入压磨轨道进行新一轮的循环。在多次循环中，颗粒与气体之间传热使水分蒸发。因此，MPS立磨集物料的粉磨、输送、选粉、烘干以及分离金属块和重矿石等诸多优点于一身。正常条件下，只要通过短期的工艺调试，立磨都能平稳运转。但是，如何优化工艺参数保证质量、确保安全、提高产量、降低能耗、提高运转率、不断提高经济效益是立磨的管理和操作的中心问题。下面针对这些问题，进行简要的探讨。...
M L K型矿渣立磨 技术特点
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RM57/28原料立磨磨辊轴向密封设计与使用效果
立磨磨辊轴向密封圈采用油和气体保护的两种密封设计，严格控制油和气体的工作压力，其结构设计周密。如重视装配质量，能提高密封效果，避免粉尘进入，保证磨辊轴承在设计环境下工作。...
HRM型立磨在水泥行业的应用
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2007-03-28
粉磨技术
非凡立磨无减速机安装方案
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70%矿渣活化微粉生产水泥
生产普硅42.5级水泥，熟料份额占80%以上；生产42.5级矿渣水泥，熟料份额占65～80%；四平市宏桥水泥技术研究所开发研制的少熟料水泥生产技术，就是利用30%左右的少量熟料掺入70%左右的矿渣活化微粉生产的矿渣水泥，其质量完全达到国家矿渣42.5级水泥标准。它与传统的矿渣水泥生产技术相比较，可以减少40%左右的熟料用量。生产的矿渣水泥每吨不但可以节约0.058吨左右的煤炭，节约8.0kwh左右的电能，还能降低生产成本30元左右。...
2007-03-19
综合类
提高φ4m×13m水泥磨产质量几点措施
提高φ4m×13m水泥磨产质量几点措施...
提高Φ2.4×13m水泥磨产质量的方法
提高Φ2.4×13m水泥磨产质量的方法...
2007-02-15
水泥协会－澳大利亚－清洁 行业动态
5 000t／d生产线原科系统问题的解决
5 000t／d生产线原科系统问题的解决...
QCS生料质量控制系统在新型干法水泥生产线上的应用
QCS生料质量控制系统在新型干法水泥生产线上的应用...
水泥厂原料烘干工艺系统的优化
水泥厂的原料和混合材品种多，进厂水分变化大，对烘干的需求也日益增加。但总体来看，在近年的改、扩建热潮中，许多厂主要集中于粉磨和烧成工艺设备的优化，对于烘干系统则显得相形见绌，以至于烘干工艺落后，设备选型不合理，成为制约系统生产的瓶颈。笔者结合多年开发烘干技术的体会，针对一些厂存在的上述提出烘干系统的优化措施，可资参考。...
滑履轴承罩密封结构的改进
滑履轴承罩密封结构的改进...
XCM内选粉筛分复合水泥磨专利技术优势凸现
技改后Φ2.6×13M产量提高了8.0~9.0吨/时,增加了50%以上,吨水泥电耗下降了8.6KWh,磨机每年可节省288.5万度,节电148.6万元 , 水泥比表面积达4300~4500cm2/g...
广英水泥荣获“国家免检产品”称号
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众森牌水泥助磨剂在我公司的应用
众森牌水泥助磨剂在我公司的应用...
国产辊压机技术的发展和装备的大型化
国产辊压机技术的发展和装备的大型化...
FPP型系列磨机的研制填补国内空白
FPP型系列磨机的研制填补国内空白...
我公司助磨剂选择和使用简介
助磨剂选择和使用简介...
JT型水泥助磨剂应用情况的介绍
JT型水泥助磨剂应用情况的介绍...
水泥磨中空轴法兰联接螺栓断裂的分析及处理
水泥磨中空轴法兰联接螺栓断裂的分析及处理...
UP-PLATE 水泥厂应用
UP-PLATE 水泥厂应用...
水泥颗粒特征及粉磨工艺对水泥强度的影响
介绍了国内某大型现代干法水泥厂的粉磨设备、粉磨工艺、水泥颗粒特征和熟料、水泥的物理性能。通过对该厂水泥颗粒特征和熟料、水泥物理性能等实际生产数据的解析，以实例证实了水泥颗粒特征及粉磨工艺对水泥性能的影响程度。通过调整水泥粉磨设备和粉磨工艺,使水泥粒度分布接近于理想分布，水泥强度可以显著提高。在该工厂，与熟料28天抗压强度比较，P.II 42.5R水泥28天抗压强度高约6MPa，P.O 42.5R水泥28天抗压强度高约4MPa。试验表明80μm筛余或比表面积均难以准确反映水泥的粒度分布。通过个案的实例分析，从水泥性能的角度给出了水泥厂粉磨设备、粉磨工艺和水泥产品颗粒分布的一个参考标准。介绍了该工厂水泥粉磨过程的质量检验、质量控制方法。该厂经验表明，按GB/T 17671—1999检验的水泥强度与水泥的比表面积在许多时候没有明确的相关关系，30μm筛余或45μm筛余是水泥粉磨过程适宜的控制指标，在使32μm筛余或45μm筛余处于控制范围的同时，还应该对RRB分布曲线的特征粒径 和均匀性系数（n）进行控制，定期检查和控制水泥的粒度分布是非常必要的。...
矿物细掺料对混凝土渗透性的影响
在配制混凝土时加入较大量矿物细掺料，可以降低温升，改善工作性，增进后期强度，并可改善混凝土内部结构，提高耐久性和抗渗性，尤其是矿物细掺料对碱－集料反应具有很好的抑制作用，这些矿物细掺料称为辅助胶凝材料。在配制高性能混凝土时，通常使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥再掺加矿物细掺料。...
JLP400型立式磨机减速机研制
介绍了JLP400型立式磨机减速机的主要设计思想及产品研制保障条件，并部份展示了产品零部件...
半风扫兼烘干生料粉磨技术
解决原料水份、提高生料磨产量、降低能耗的关键――半风扫兼烘干生料粉磨技术...
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