众森牌水泥助磨剂在我公司的应用

2006-12-28 00:00
  我公司是山水集团下属粉磨站,于2000年5月份正式投产,年设计能力20万吨。工艺概况:磨机规格ф2.4米×13米三仓高细磨,开路粉磨,熟料采用山水集团世纪创新公司旋窑熟料,混合材组成部分:矿渣、粉煤灰、石灰石、炉渣、天然二水石膏,助磨剂,出磨细度控制在2%以下。从生产情况看,2000年5月份至2004年3月份该磨机台时一直徘徊在单机19吨左右,细度80um筛在2.5%以下,比表面积320m2/Kg,尽管采用了粉煤灰作混合材,改进了易磨性,但台时提高效果不明显;从物耗情况来看,熟料需求量大,由于原燃材料的不断上涨熟料价格一路攀升,集团面临极大的发展机遇,为使企业获得最大效益,降低水泥粉磨中的熟料耗用量,这时我公司了解到了济南众森建材科技有限公司生产的助磨剂,并反复选型进行了小磨试验、大磨试验、大磨试生产,认为产品完全符合JC/T667—2004《水泥助磨剂》标准要求。在优化水泥配比的基础上于2004年3月份选用适合我公司工艺的JT-I型助磨剂进行了大磨正式生产,通过一年半的实际生产该产品的助磨、增强、调凝、改善水泥性能等多种功能显著,在应用中取得了较好的综合效果:在添加适当助磨剂的情况下,磨机台时提高10%-15%,并且彻底消除了包球糊磨现象,细度80um筛2%以下,45um筛12%以下,比表面积提高15%-25%(不同品种);吨水泥熟料耗用量下降10%-12%,抗折强度和抗压强度保持稳定;吨水泥增加粉煤灰、沸腾炉渣等工业废渣,充分享用资源综合利用优惠政策,这些我公司已收到明显效益;由于熟料掺加量的降低,混合材的增加,有效地降低了水泥的水化热和水泥中的f-CaO、f-Mgo的含量,改善了水泥性能;同样的石膏掺加量能有助于缓凝,可满足工程对凝结时间的不同需求,同时正常控制时在保持SO3指标不变的情况下能节省石膏的用量,降低生产成本。
 
  以下是我公司某月份的大磨生产样,作了对比统计:
水泥品种等级
使用前后
熟料用量%
矿渣%
粉煤灰%
石子%
石膏%
助磨剂品种、用量%
稠度%
比表面积㎡/㎏
凝结时间min
抗折强度MPa
抗压强度MPa
初凝
终凝
3天
28天
3天
28天
P.S32.5R
62
25.5
0
7.5
5
0
27.8
327
260
331
4.1
8.7
18.1
40.5
52
35.2
0
7.5(2)
4.5
0.8
28.6
370
258
346
4.3
8.9
20.3
43.2
P.C32.5
59
12
16
8
5
0
28.2
330
252
360
4.0
8.1
15.1
36.8
49
8
28
10(2)
4.2
0.8
28.8
382
248
350
4.2
8.3
16.2
37.9
 
各种原材料价格表 (元/吨)
熟料
矿渣
粉煤灰
石膏
石子
炉渣
助磨剂
195
40
36
102
30
27
1000
 
  因使用助磨剂产生的直接经济效益按以下方式计算(以P.C32.5为例):
(195×59.0%+40×12.0%+36×16.0%+30×8.0%+102×5.0%)- (195×49.0%+40×8.0%+36×28.0%+30×8.0%+27×2%+102×4.2%+1000×0.8%)=9.0元/吨,按年产25万吨计算可降低水泥成本225万元,只此一项就能完成全年利润指标。此外的经济效益还有:节电效益、由于台时提高缩短交货期满足了市场需求、循环利用的社会效益、混凝土流动度增强、加强了和易性、抗渗性、粘结力等等。
 
  JT-I型助磨剂适用范围比较广泛,针对六类通用水泥效果都比较理想。为使产品供货及时、质量稳定,我公司已与众森公司签定了长期供货合同,以保证在水泥旺季有充足的供应量。助磨剂的应用已是我公司效益增长的一个亮点。

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