CK450立磨是海螺集团在引进日本川崎立磨基础上,结合国内各水泥生料粉磨所用立磨经验开发出来的5000t/d熟料生产线的生料磨。具有节能降耗,产量高,振动小,操作稳定,易于检修等优点。...
CK450立磨是海螺集团在引进日本川崎立磨基础上,结合国内各水泥生料粉磨所用立磨经验开发出来的5000t/d熟料生产线的生料磨。具有节能降耗,产量高,振动小,操作稳定,易于检修等优点。...
窑外分解技术在中国出现已经四十多年了。技术已经很成熟。但是,按照任何技术都是在发展的观点,虽然窑外分解的基本理论是成熟的,但是其应用技术却在日新月异的快速发展着。本文主要介绍水泥熟料烧成操作新技术。...
尼日利亚当地时间8月12日,中材国际(南京)苏州公司承建的IBESE三四线项目部四线窑尾框架安全顺利封顶。...
影响熟料质量方面因素很多,但熟料在窑内煅烧是最重要环节之一。熟料矿物形成实际上是在液相量出现以后进行的。...
悬浮预热器是实现气(废气)、固(生料粉)之间的高效换热,提高生料温度,降低排出废气温度的,有旋风预热器和立筒预热器两种,现在水泥行业主要以旋风预热器为主。 ...
干法回转窑生产水泥熟料,生料的预热、分解和烧成过程均在窑内完成。回转窑作为烧成设备,由于它能够提供断面温度分布比较均匀的温度场,并能保证物料在高温下有足够的停留时间,尚能满足要求。...
水泥工业面对环保要求和二次燃料利用不断提高的背景,需要使用既经济又高效的方法来降低NOx的排放量。分级燃烧工艺看来尤其适宜这一要求。...
日前,江苏吉能达公司的新产品人工砂石风选脱粉机,获得由江苏省机械行业协会和江苏省知识产权局联合颁发的“江苏省装备制造专利新产品优秀奖”荣誉证书。 ...
凡从事水泥生产的人,无不熟悉熟料游离氧化钙是关系到水泥质量的重要指标,它表示生料煅烧中氧化钙与氧化硅、氧化铝、氧化铁结合后剩余的程度,它的高低直接影响水泥的安定性及熟料强度。但它毕竟不是水泥的最终使用性能,只是为达到产品最终使用性能所应具备的必要条件。...
2013年第六届国际粉磨峰会上,中建材(合肥)粉体科技装备有限公司总经理助理王志凌在会议上做了题为《浅谈水泥粉磨工艺与设备选型的优化组合及其节能潜力》的报告。报告提出了诸多全新的工艺方案,在进一步提高产能规模和节能降耗上提供更新的思路。...
水泥工业对大气环境产生影响的废气中包括粉尘,SO2,NOX,CO2,HF等CO2由水泥生料的CaCO3分解,燃料燃烧而产生的。SO2由生料,燃料中含硫成分在燃烧条件下产生。NOX是由空气中的N2在高温有氧燃烧条件下产生。HF是由于立窑厂采用萤石矿化机,在者生料中的氟成分在煅烧过程中产生的有害废气。...
中国水泥网将于6月16-17日在南京举办以“提升系统节能”为主题的“2013第六届国际粉磨峰会”。会议就粉磨系统工艺参数优化、精细化操作、安全稳定运行、提高运转率和粉磨无球化等热点和难点问题进行深入交流与探讨。...
预分解窑新型干法白水泥生产线的成功,至少可以说,白水泥结构调整问题开始摆上了议事日程。虽然现在利用干法中空窑生产白水泥还可以打“特种水泥”擦边球,但在国家大力推进绿色发展的今天,白水泥生产走向预分解窑新型干法已是必然。...
由国内著名的旋窑优化专家——淄博科邦热工科技有限公司设计改造的国内最大的带余热发电的白水泥窑——河南李固特种水泥有限公司1000t/d生产线正式投入生产。并在投产10天内通过产质量考核。生产的熟料结粒均匀,各项技术指标都达到了高的水平。...
5月21日,由中国节能协会主办的“2013第四届节能中国推介活动发布仪式”在北京京西宾馆举行,陕西德龙水泥高新技术孵化有限公司的“XDL水泥熟料煅烧新工艺”荣获“第四届节能中国十大应用技术。...
本文总结了ZC公司5000t/d新型干法水泥熟料生产线,水泥制成工序采用辊压机、V型静态选粉机、双分离高效选粉机、双仓管磨机组成的半终粉磨闭路工艺系统增产调试过程,调整中以“分段粉磨”理论及系统工程方法为指导依据,并对粉磨系统中各段存在的技术问题进行了诊断分析,制定并实施了相应的改进措施,充分挖掘粉磨系统中每一段生产潜力,最终达到增产、降耗的目的。...
第十四届中国国际水泥技术及装备展览会展出范围。...
各种类型的水泥回转窑都遇到过结圈问题。结圈使窑该处的横断面积显着减少,严重影响窑内通风,阻碍物料运动,对回转窑的产量、质量、安全运转、煤耗、电耗均有一定影响。尤其频繁结圈的回转窑,不仅破坏了窑内正常热工制度,而且损害操作人员的身体健康,给生产造成经济损失。...
由国内著名的烧成系统优化专家,淄博科邦热工科技有限公司设计的“水泥熟料低氮烧成系统”在西北某国有大型企业稳定运行了100天。 ...
霍城水泥厂原为年产20万吨水泥粉磨站,于2006年12月配套建成一条φ3.2×52m回转窑带旋风预热器及管道型分解炉1600t/d熟料预分解窑水泥生产线。窑头排风机、窑尾排风机、煤磨排风机原来采用风门调节风量与风压,在窑内负压发生变化时,需要人工调节风门,由于人调节不准,造成电能严重的浪费。本工程利用成熟、先进、可靠的技术进行风机系统变频节能改造,是典型的节能改造项目,既符合国家可持续发展的长远的战略,又是节约用能和合理利用能源的体现。...
针对水泥厂烧成车间回转窑窑尾系统的燃烧特性,提出应用热管换热器的技术设计方案,用热管余热锅炉将由回转窑排出的废气余热进行回收,产生的压力为3千克/立方厘米的蒸汽1100千克/hr。同时用高效收尘器减少飞灰损失,达到排放标准,使物料热耗降低。...
窑外分解窑的推广应用,促进了我国水泥工业的高速发展,大幅度地提高了水泥生产规模与生产能力,对降低消耗,提高产品品质起到极为重要的作用,是当前我国水泥工业的发展方向。...
由中国建筑材料联合会、中国水泥协会和中国国际贸易促进委员会建筑材料行业分会共同主办的中国国际水泥技术及装备展览会、中国国际水泥峰会(简称CEMENTTECH 2013)将于2013年4月24-26日在北京展览馆举办。为目前世界最大规模的水泥专业展览会及会议,被列为商务部2012年度引导支持展会。...
本文简单介绍了几种预分解窑常见的异常窑况,分析了产生原因并提出了可行的解决措施。...
磷石膏制硫酸联产水泥工程项目技术先进、成熟、可靠,国内鲁北等地区建有六套装置,其中河北遵化、山东鲁北化工的磷石膏制硫酸联产水泥装置已运行多年;新型干法旋窑水泥生产技术是全国推广的先进节能技术,产品质量稳定。...
2012年1月号《低碳时代》“PM2.5 中国人的呼吸权”一文谈:PM2.5--直径小于等于2.5微米的颗粒物,是成雾的元凶之一。对社会上出现的问题,我们搞水泥的研究人员怎么办?出什么招缓解矛盾?根据中国科学院老院长郭沫若对科研人员“异想天开、脚踏实地”的要求,介绍该文主要观点和我们的认识,提出“消减PM2.5的探索”。...
粉磨电耗约占水泥生产总电耗的65%-75%,降低水泥粉磨电耗对我国节能减排有重要意义。本文论述了合理选择粉磨工艺,粉磨系统的合理科学改造,应用助磨剂是实现水泥粉磨节能降耗的重要技术措施。...
由合肥院承担设计的福建泉州美岭水泥有限公司3800t/d水泥熟料生产线,于2012年10月21日顺利建成并实现投料试生产。连日来,在厂、院双方的共同努力下,经过十余天的调试、试生产,该生产线于2012年11月1日至4日通过3天达标考核,平均日产熟料3975吨。...
“十二五”期间我国氮氧化物排放总量要求达到减排10%的目标,这就需要加大对电力、水泥、冶金等行业产生的氮氧化物进行控制。水泥行业氮氧化物的排放量占全国工业排放总量的15%左右,已是居火力发电、汽车尾气之后的第三大氮氧化物排放大户。工信部582号文件关于水泥工业节能减排的指导意见,提出了具体的量化目标:到“十二五”末,氮氧化物在2009年的基础上降低25%。同时指出,新建或改扩建水泥(熟料)生产线项目必须配置脱硝装置,且脱硝效率不低于60%。因此,探讨水泥行业最佳可行的脱硝技术显得尤为迫切。...
本文针对新型干法窑操作中常出现的问题进行了浅析,以期对实际操作进行一定的指导。...
本文主要论述了旋风除尘器的的种类与操作过程中容易发生的危险来源。...
本文通过对某水泥厂水泥生产线进行SNCR脱硝测试,考察不同喷射位置、覆盖范围、NSR以及温度等因素对SNCR技术脱硝效率的影响,结果显示SNCR脱硝技术在科学合理进行流场等设计,可以获得超过88%的脱硝效率,最低NOx浓度可以低于200mg/Nm3。...
本文通过分析水泥厂NOx脱除技术,以及国内外水泥厂脱硝现状并结合我国具体情况,探讨适合我国的水泥厂切实可行的脱硝技术,为“十二五”期间我国水泥厂开展烟气脱硝整治工作提供技术性方向。...
随着我国水泥生产技术的不断进步和窑型的大型化,水泥烧成系统的耐火材料技术也在日新月异地快速提升中。耐火材料的使用寿命是直接影响新型干法水泥生产线运转率的主要因素之一,如何延长耐火材料使用寿命,逐渐做到无害化排放一直是水泥企业持续关注的课题。...
从2002年刚成立的110万资金,到2011年实现年销售额1.3亿元;从成立之初的无厂房,到现在近18000平方米的生产规模。十年耕耘,十年奋斗,江苏飞鹏重型设备有限公司(以下简称江苏飞鹏)在经历创业十年的艰辛后,今天终于收获了最甘美的果实。...
对磷石膏制酸联产水泥作了简单介绍,围绕回转窑热工制度的形成,根据磷石膏制酸联产水泥系统的运行经验,对改造前后烧成工段设备系统进行对比、总结。...
除尘行业的投资机会来源于全球对于环境保护的日益重视。与此同时,在袋式除尘器核心部件——滤袋的性能不断进步和价格不断下降的背景下,未来袋式除尘器具备随行业整体规模扩大而发展以及行业内应用份额提高的双重投资机会。...
近年来,福建春驰水泥集团有限公司依靠科技创新,实施节能减排,淘汰立窑生产线,大力发展资源节约型,环境友好型干法旋窑水泥熟料项目,成功走出了一条以科技为支撑,以创新为动力,实现滚动发展之路,取得了较好的社会效益和经济效益。...
胡道和,新中国培养出的第一代大学教师,很早就从事水泥专业的教学与科研工作,是水泥教育界的老前辈,是治学严谨,锐意创新的全国优秀教师。她将毕生精力都奉献给了教育和水泥事业。...
近年来,新型干法线基建投资不断上涨,影响了投产后的经济效益。造成投资逐渐增高的原因是多方面的,例如:基建投资、建筑工程、设备费、水泥设备安装工程等的投资增加。然而,设计因素导致投资增加的情况也不容忽视。在水泥厂的设计过程中,根据原料、厂址、资金等诸多综合因素,从设计角度降低新型干法线设备投资,正确选用水泥生产线工艺各系统水泥主机设备是非常重要的。...
9月6日-7日,中国水泥网"水泥百家"培训活动走进葛洲坝水泥,中国水泥网高级顾问、烧成系统专家郭红军为大家带来了"新型干法熟料生产线优化升级的技术措施",受到了企业生产人员的热烈欢迎。郭红军表示,在已经成熟稳定的生产线上,进一步节能降耗,是一个说起来容易做起来难的事情。...
《节能减排“十二五”规划》对当前存在(部分)主要问题描述是“一些地方对节能减排的紧迫性和艰巨性认识不足,片面追求经济增长,对调结构、转方式重视不够,不能正确处理经济发展与节能减排的关系”及“政策机制不完善,基于市场的激励和约束机制不健全,创新驱动不足,企业缺乏节能减排内生动力”。...
水泥工业是产量大、能耗高的工业。2006年中国水泥产量12.4亿t,约消耗能源l.5亿t标煤,占全国能源消费总量的7%左右。中国目前还有一半左右的水泥是由国际上业已淘汰的立窑等生产的,其单位能耗比新型干法要高约30~35kg标煤/t水泥。烧成领域发展的现状和趋向是:以无漏料新型篦冷机、二档短窑、低N0x型分解炉和6级高效预热器系统的新技术代替了原有的系统,达到了进一步大幅度节能、生产稳定可靠、提高对原燃料适应性的效果。...