高性能水泥是我国水泥科学研究和水泥工业创新和发展的方向。由中国建筑材料科学研究院、南京工业大学、同济大学、北京工业大学、武汉理工大学等单位组成了"高性能水泥制备和应用的基础研究"项目的研究队伍。预计经过五年的研究，将会解决其中关键的科学问题，初步产生具有我国自主知识产权的高性能水泥材料科学理论，为大大提高水泥和水泥基材料的综合性能奠定科学基础，使我国在该领域达到世界先进水平。...

调整水泥工业结构，满足经济建设的需求，“由大变强，靠新出强”是我国水泥工业今后较长时间内的艰巨任务。现就企业规模小，能源消耗高，年总产量约3100万吨水泥的湿法窑的改造与各位水泥界同仁研讨。...

巢湖铁道水泥厂湿改干项目，在我院的积极配合下，通过工厂自身不懈的努力，最终取得成功。该项目的关键在于烧成系统尤其是预热预分解系统均衡稳定的生产，提高入窑物料分解率，减小回转窑负荷，提高窑产量，进而使预热预分解系统的能力得到充分的发挥，以稳定窑系统的正常操作。...

宝石集团公司委托天津水泥工业设计研究院对4号窑进行改造，改造内容包括烧成系统、立磨系统、喂料系统和自动化控制系统。1999年4月28日至5月1日实现3天达标后，烧成系统设备故障率明显降低，台时产量、运转率和熟料质量均大幅度提高，水泥强度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上，经济效益明显好转。...

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湿磨干烧技术结合了湿法生产和新型干法生产的优点：原料适应性强，投资省，能耗相对较低，对于原料矿点多，成份波动大、负担较重量、经济实力差的湿法生产企业是一条有效的技改之路。...

我院近几年设计并已建成投产一批1000ｔ/ｄ、2000ｔ/ｄ熟料生产线。其中包括新型干法生产线和湿磨干烧生产线。由于项目的建设条件不同，建设时间和地区有差异，因此其投资和经济效益也不同。笔者统计和整理了大量具体项目的基础资料，在此基础上，重点就生产工艺的差异对工程造价和经济效益的影响作了分析，并总结和归纳了湿磨干烧与新型干法生产工艺的一般经济规律。...

新型干法线吨水泥投资的下降使采用干磨干烧进行改造成为可能。采用干磨干烧的新型窑外分解生产线可使烧成热耗降低一步到位。新上湿磨干烧线不论采用异地新建和原地改造方式，原设备利用率并不高。新型干磨干烧窑外分解工艺从工艺线路优化、设计优化、工艺设备忧化等方面入手，使得工艺简化，投资降低，优势明显提高。在原料水份较大，尤其是采用湖泥(或河泥)作为粘土质原料的，仍可考虑采用湿磨干烧。...

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我厂700t/d熟料窑外分解生产线建成于1989年，热工监控均采用了Ⅱ型仪表。该热工监控系统运行10年后，因仪表元件老化出现误差增大，经常因仪表显示不准造成预热器堵料，既加大了窑头岗位人员的劳动强度，又影响了熟料的产量和质量。为此，我厂对仪表控制系统实行技术改造。...

本文介绍立窑除尘的新方法是将立窑废气引入经改进的熟料库,其不仅可以实现立窑废气排放达标,而且还可以提高熟料的质量。...

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本文探讨了在未来相当长的时期内，我国水泥窑余热发电技术的发展趋势。...

文章介绍了立式磨技术的应用及拓展。...

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烘干机废气处理是除尘技术的难点，这里介绍了几种烘干机废气除尘技术。...

面向二十一世纪的水泥工业纯低温余热发电技术及装备...

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面向二十一世纪的水泥工业纯低温余热发电技术及装备...

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TRM25辊式辊磨...

记葛州坝水泥厂2500t/d生产线的开发、设计和调试...

大型化——21世纪中国水泥工业的发展趋势...

仓前水泥厂600t/d改造成1000 t/d的成功实践...

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国家建材局新型干法水泥企业达标达产直协调领导小组顾问组...