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散装水泥标准化体系是通过在散装水泥装运、中转、使用各环节，建立相应的技术和管理标准，促进散装水泥运输工具、容器、计量设施等方面实现标准化、科学化。并根据实际工作需要，组织制定一批能够促进行业发展的技术和管理标准，逐步形成一套科学的散装水泥标准体系。要制定一个科学、合理、完善的技术标准体系，就必须全面分析我国散装水泥标准化工作的现有基础及存在的问题，结合理论研究和现状分析，来制定推进我国散装水泥技术标准体系建设的措施和办法。近年来，我国经济实力的增强、科技创新能力的提高及标准化主体的日益成熟，为散装水泥标准化工作的进一步发展创造了良好的条件。但是，我国散装水泥的标准化工作也还存在着标准严重滞后、标准制定与市场需求脱节等一系列问题，这些都直接制约着我国散装水泥发展的步伐，亟待在现有基础上加以调整和完善...

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粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一，生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂岩、粉砂岩）、铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机，后期由于项目的大型化和为了降低生产运营成本，多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、提升于一体的节能型磨机。...

国内首条1200t/d高掺电石渣干磨干烧新型干法水泥生产线，于2005年8月8日一次点火成功并生产出合格熟料；目前该生产线熟料日产量已达1200吨以上，电石渣在原料中所占比例超过50%（干基），达到国内目前最高水平，为我国建材行业和化工行业的节约能源、保护环境开创了广阔的前景，对石灰石资源的二次利用具有深远的示范意义和实际推广价值。...

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利用最新研发的RBH5/1300型预分解系统等技术装备，使用高掺电石渣水泥生料在高湿原料干磨干烧新型干法水泥生产线的成功应用，使该项技术有了突破性的进展，为我国建材行业和化工行业的节约能源、保护环境和资源综合利用开创了广阔的前景，对建设节约型社会、发展循环经济具有深刻的示范作用。...

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在水泥厂中，有很多设备和管道要受到有腐蚀作用的散状物料的冲刷而引起磨损。据统计，水泥行业因磨损而引起的停机时间占总停机时间的50%～55%。设备磨损问题已经成为决定一个水泥企业高效运营的至关重要的因素之一。目前，我国水泥企业的耐磨材料整体消耗量平均约为500g/t水泥，与发达国家整体消耗量小于200g/t水泥相比还有较大差距。因此，提高水泥设备相关零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用寿命，对提高设备运转效率，降低生产成本，节约资源和能源具有重大的意义。当前，一种命名为耐磨陶瓷涂料的新型材料应用于水泥设备的维护中，取得了较好的使用效果，现将有关情况介绍如下。...

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