早在上世纪90年代党中央就提出要充分利用工业废渣、金属尾矿做原燃料，节约资源、能源，实施循环经济走新型工业化道路。我国广大水泥立窑企业积极响应党中央号召，充分应用工业废渣、金属尾矿做原、燃料，节约了大量的资源和能源，有的立窑企业将附近的工业废渣都消纳光了，还田给农业生产，减少了污染，保护了环境，同时提高了产、质量，降低了能耗和生产成本，效果非常显著。...

在第13届亚洲水泥贸易论坛上，面对许多国际人士的疑惑眼神及对中国水泥行业取得的成就的赞赏之词，中国建筑材料工业规划研究院水泥产业研究咨询部主任高智和与会嘉宾从中国水泥工业的发展现状和产业政策出发，分析了未来中国水泥需求走势及“十二五”中国水泥工业的发展重点。...

池州海螺“十一五”节能减排成效显著，最大的亮点，当属纯低温余热发电。期间，在线三台发电机组累计发电量为111296.04千瓦时，可比计算，共节约标准煤44.97万吨，减少二氧化碳排放量达98.92万吨；按目前上网电价，为企业节省生产成本8.12亿元 ，经济效益和社会效益十分明显，为公司“十一五”节能减排书写了浓墨重彩的篇章。...

作为对会议内容的补充，同时加强技术的交流与互动，互动论坛已经成为一年一度的余热发电峰会必不可少的环节，也赢得了众多与会代表的关注与喜爱。...

为使我国水泥立窑企业，继续为我国社会主义建设做贡献，特举办水泥企业优质、高产、节能降耗，低碳生产；实施循环经济， 走新型工业化道路发展为生态水泥企业。请《水泥煅烧工艺与设备》上册《水泥立窑》、下册《水泥回转窑》和《现代化立窑》等书的编著者，著名水泥专家周沛教授讲：水泥生产新技术、新设备；解答生产中的难题。欢迎企业领导及生产技术骨干积极参加。有关事项通知如下：...

周俊卿，华润集团副总经理、华润水泥控股公司董事局主席。2010年，是华润水泥在香港成功再次走向资本市场后的第一个年头，她和她带领的团队为股东奉献了骄人业绩——2010年末，公司新型干法熟料设计年产能突破3,700万吨，是2003年末的46倍，行业排名升至第六位，销售量达到3,300万吨以上；商品混凝土年产能突破2,700万立方米，位居全国行业第一，销售量突破1,000万立方米。...

雷前治说：“十一五”的五年，是中国水泥发展史上极不平凡的五年，是深入贯彻科学发展观的五年，是战胜严重困难的五年，是行业发展最为辉煌、发展质量最好的五年，是水泥行业发展的“黄金”五年。用一个词来形容，“翻天覆地”一点不过分。...

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日前，2011年中国（山东）水泥与混凝土高峰论坛在山东济南举行。合肥水泥研究设计院教授级高工王学敏出席会议并作专题报告。...

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冀东发展工程责任有限公司副总经理张亚杰日前参加了由中国水泥网主办的“2011中国水泥耐火材料技术高峰论坛”。会上，他表示，水泥窑用耐火材料伴随着水泥技术的不断进步也在不断创新发展，不断提升维修技术水平会更有利于耐火材料的健康发展！...

为了克服耐火材料在使用中的无序状态，环保长效的使用耐火材料，保护设备安全，原国家建筑材料工业局曾于1995年制定过《水泥回转窑用耐火材料使用规程》，时至今日对正确使用耐火材料仍然具有实用价值。...

我国立窑水泥的发展经历了三个高峰期，为我国国民经济做出了重大的历史贡献，为我国登上世界水泥总产量第一生产大国起了决定的作用。当今要大量消纳工业废渣，金属尾矿等，保护好环境继续作更大贡献。北京理工大学教授、著名水泥专家周沛通过介绍当今立窑水泥的发展现状和技术标准等阐述了水泥立窑应向生态水泥方向发展的趋势。...

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本文主要介绍生料均化链的作用及其在水泥企业中的推广和应用。...

3月13日，由中国水泥网主办，江苏恒耐炉料集团有限公司协办的中国水泥耐火材料高峰论坛在新疆乌鲁木齐隆重召开。中国建筑材料科学研究总院教授、博导袁林受邀参加会议并做报告。...

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近日，千阳海螺水泥一期熟料水泥生产线配套工程——装机容量为9MW的余热发电工程正式建成投用，开始并网发电。...

3月13日，2011中国水泥耐火材料高峰论坛在新疆乌鲁木齐隆重召开，浙江恒润耐火技术有限公司总经理姚建名就耐火喷涂料在新型干法水泥生产线中的应用作报告。...

随着我国水泥工艺的不断进步和窑型的大型化，水泥烧成系统的耐火材料技术也在快速发展。耐火材料的稳定率直接影响到工艺参数，直接影响到窑系统的运行稳定，所以如何能平衡节能环保和延长耐火材料使用寿命之间的矛盾，一直是水泥行业持续关注的课题。...

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位于铜川声威公司第一条生产线与第二条生产线中间横亘着一道连绵高耸的山梁，这里将高山出平地，在人造平地上规划着筹建第三条日产熟料4500吨生产线。届时，三条巨龙将在这深沟荒岭中大显神威，续写着声威辉煌的新篇章。...

宏泰建材有限公司对Φ2.4m×8m水泥粉磨系统进行了磨内筛分和粉料送研磨仓技术改造，改造前台时产量15.2t/h左右，能耗高，出磨水泥比表面积较低。为了改善生产状况，采用了磨内筛分技术、粉料送研磨仓技术加上选粉机组成闭路生产工艺，并对系统进行调整，改造后台时产量达27.8t/h，取得了非常满意的效果。...

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本文就预分解窑余热发电系统配置的合理性进行探讨，并对我院的技术方案进行介绍。 ...

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随着工业的发展，对水泥的需求也越来越大，对水泥生产而言，为适应时代的需求，市场的竞争，就必须在生产原料上给予足够的关注，以保证水泥产品的质量和适应市场的能力。本文将从4个方面对水泥生产材料的几个问题进行浅析。...

通过Marsh筒法和净浆流动度法用于水泥与减水剂适应性测试比较发现，采用Marsh筒法无论在测定减水剂饱和掺量点、对经时损失的敏感性上，还是与水泥标准稠度用水量和胶砂流动度的相关性上都优于净浆流动度法。...

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2010年以来，有几家大型水泥企业集团首次发布了年度《社会责任报告》，为行业发展树立了榜样。但是我国水泥企业中第一份专门的年度《环境报告》和《安全生产与员工身心健康报告》还在酝酿中，期盼这份体现我国水泥行业更进一步的报告能早日发布，并成为行业内的共识。...

　　 　　f-CaO是影响熟料安定性的主要因素。实践表明，fCaO较低时熟料的安定性一般是合格的，但逐步升高到某一数值附近时，熟料安定性即处于可能合格，也可能不合格的不确定状态。fCaO含量超过这一数值较多时，熟料安定性不合格。笔者认为，可以把这某一数值附近认为是fCaO对熟料安定性影响的“临界区域”。...

　　影响混凝土坍落度的主要因素有以下几点。...

与同为中材国际旗下子公司的天津院、南京院等兄弟公司不同，中材建设在国内水泥工程建设领域中多少显得有些低调：2005年之后，除总承包下“老搭档”拉法基在重庆永川的日产5000吨水泥生产线项目之外，中材建设将全部精力都放在了开拓海外市场上。走近中材建设，记者才发现，这个饮誉全球的中国水泥工程建设公司在国内外水泥生产线建设方面承载了太多的“第一”：中国第一个EPC总承包项目、中国企业承建的第一个海外EPC项目、中国第一家把国产大型水泥成套设备出口到欧洲的企业…… 而这一切都得从十一年前才完成的那场“转型”开始说起。...

我公司2500t/d熟料生产线,采用双系列五级预热器，TDF型分解炉，在调试阶段曾出现堵塞现象，使生产难以顺利进行。后来在操作、工艺等方面加以改进，有效地解决了预热器系统堵塞的难题。...

　　以云南盘江水泥厂1 200t/d干法生产线窑尾"电改袋"收尘实践为例，在对电收尘器与袋收尘器的优缺点进行了比较的同时，并对具体的改造方法与技术参数等进行详细的论述。...

　　德国水泥研究所对Pyroclon　(以下称I型，见图1)和Prepol　MSC(以下称II型，见图2)两种分级煅烧的分解炉进行了研究。以下为研究结果。...

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　　生产水泥需要大量水泥硅酸盐熟料，由于生产熟料需要消耗大量能源，熟料生产成本也高于其他混合材料，所以我们不断地寻求活性高、成本低的混合材料，借以等量替代部分熟料或水泥用量，提高混凝土的综合性能，达到降低生产成本，节能减排的目的。...

　　窑头燃烧器对窑内熟料的煅烧有着举足轻重的作用，其性能好坏及调整是否合理直接影响窑内的煅烧情况以及窑衬的使用寿命。合理调整燃烧器的外风、内风和中心风的蝶阀开度，提高煤粉着火前区域局部煤粉浓度，加强燃烧器高温气体的内、外，回流，强化一次风充分混合，达到完全燃烧。但必须注意，内风不能调整太大，否则可能导致煤粉在着火前就已被稀释，这样反倒不利于着火，或者可能引起高温火焰，冲刷窑皮，导致窑皮脱落，不利于保护耐火砖。内风也不能调整过小，否则煤粉着火后不能很快与空气混合，就会导致煤粉反应速率降低，引起大量的一氧化碳不能及时地氧化成二氧化碳，造成窑内还原气氛。另外：外风也不宜调整过大，否则会造成烧成带火焰后移，窑内窑尾部分结厚窑皮或在过渡带附近出现结圈、结蛋现象，外风也不要太小，否则不能产生强劲的火焰，不利于煅烧出好质量的熟料。因此应根据具体情况选择合理的操作参数，根据煤质的好坏、细度、水分、二次风温度、窑内情况以及圣路易烧性的好坏而定，通过调整最佳的外风、内风和中心风的比例关系，以及燃烧器在窑口附近的合理位置，确定适宜的煅烧制度。...

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