川东水泥凸显低成本扩张趋势

2005-09-06 00:00
    随着我国国民经济的发展,能源消耗以及环境保护日益显得突出。面对经济发展中如影随行的高能耗、高污染和资源环境约束问题,中铁二十三局集团川东水泥有限公司近年来开始寻求经济增长模式的全面转变,走节约型发展之路,以资源的高效利用和循环利用为核心,对大量生产、大量消费、大量废弃的传统增长模式进行了根本变革,通过节能降耗,挖潜增效,实现了环境效益和经济效益的双丰收。

  进入新世纪,资源紧缺对能源企业的影响十分明显,实现有限资源的最大利用成为这些靠能源“吃饭”的企业面临的严峻挑战。川东水泥有限公司地处四川渠县三汇镇,是国家“三线”建设时期建成的一家老国有企业,拥有两条机立窑和两条湿法回转窑生产线。此前由于设备老化、工艺落后,属于能耗高、污染较重的企业。随着市场竞争日趋激烈,水、电、煤、油等原材料价格大幅度上涨,产品成本不断攀升,市场竞争力日益减弱,企业利润下降。

  川东水泥公司清醒地认识到,环境保护不仅可以改善生活空间,而且还能给企业带来明显效益。因此如何提高资源综合利用率,有效降低成本,增强产品的市场竞争力,提上了公司的重要议事日程。

  科技是撬动经济杠杆最直接的支点。近年来,该公司坚持走科技兴企之路,在资金十分紧张的情况下,加大科技创新力度,实施可持续发展战略。针对生产水泥煤耗高、熟料强度低的实际,在积极采用复合矿化剂技术的基础上,顺应水泥工艺技术发展方向,调整工艺配料方案,努力降低生料中的铁粉掺入量,新的配料方案不仅改善了生料的易烧性、增强了熟料强度,而且吨熟料煤耗降低5kg,全年节煤1000吨以上,平均每年节约成本100万元以上。

  在熟料质量大幅提高的基础上,坚持使用非活性混合材生产合格水泥,努力降低生产成本。过去该公司生产水泥通常采用高炉矿渣作为混合材,科技人员通过攻关,在符合国家标准的情况下,用火电厂的废弃物炉底渣代替矿渣,作混合材生产优质水泥,从而使吨水泥成本平均下降4——10元。这样既“变废为宝”达到资源综合利用目的,又为企业享受减免增值税的优惠政策创造了条件,取得了显著的经济效益和社会效益。仅今年上半年,该公司使用炉底渣总量达3万吨,节约生产成本近100万元。另据了解,该公司两台湿法回转窑窑灰处理此前一直是“老大难”问题,他们虽投入大量资金并采取一系列措施,依然收效甚微。后来通过广泛的考察论证,采取措施将窑灰部分入窑,部分掺入水泥中利用,这样既减少了环境污染,又为企业创造了效益,全年至少可节资50万元以上。据悉,目前该公司正加紧筹建物耗、能耗更低的新型干法水泥生产线。

  走节约型发展之路,是企业生存发展壮大的必然选择。川东水泥人深信,以新技术“搭台唱戏”,以内功增强企业价值“含金量”,就会实现发展经济与保持环境“双赢”的和谐和理想,就会走上可持续发展的新型工业化道路。

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