现代化企业中的设备管理

　　唐山冀东水泥股份有限公司是国家“六五”计划期间投产的大型水泥骨干企业，目前拥有4000t/d熟料生产线两条，所属矿山日产石渣1.5万t，随着设备的技术改进，生产能力逐步提高，矿山生产任务与日俱增。矿山车间拥有八台WK-4A型电铲，两台AtlasCopco钻机，3台Hausehaire钻机和两台KY-250牙轮钻机，1台H-55液压铲，2台O&K碎石锤，两台锤式破碎机，1条9.8km的长皮带，5个转运站，20台BJ-374矿车，15台北重3305B矿车，各台设备性能的各异，产量的增加，设备的老化制约着生产的顺利进行，增加了设备管理的难度，为此我们不得不改革与调整原有传统的管理模式，不断创新，适应生产需要。
　　设备管理的系统化，不仅仅是设备使用与维护单位的任务，它同时涉及供应方，使用管理方（日常维护故障检测问题反馈）、设备专业维护方（定期维护检修故障排除）以及设备专业技术人员。所以我们坚持“设备是基础，管理是关键，技术是动力，人员是根本”的管理方针，推行以人为本，全员管理，计划检修为主，设备运转率指标分解承包经济责任制，精神文明与物质文明两手抓，两手硬，大力增强职工主人翁意识，充分调动职工的主观能动性，与此同时健全管理机制，建立各项规章制度，使设备管理工作步入制度化、科学化、正规化的管理轨道。
1　建立健全设备管理档案
　　“好脑筋不如烂笔头”，更何况是设备管理，建立健全完善的设备档案管理体系是我们进行设备管理不可缺少的重要组成部分。我们不仅从中获得关于设备管理的重要信息，了解设备的使用性能，掌握设备的操作要领，而且能够有针对性地实施具有其特色的维护和检修方案，使其充分发挥潜能。
　“知己知彼，百战不殆”同样适用于设备管理。认真记录设备的性能指标，详实记录各种备件的更换时间、损坏原因以及检修所需时间，更换周期，这些对我们的计划检修、备件储备都具有百益而无一害。同时也可根据实际情况对现有设备的相关零部件进行技术革新与改造，使其更适应于生产需要。同时准确的设备管理档案更是确定大中修的周期以及检修内容的最可靠的信息来源。
　　在矿山车间，我们对所有的设备都进行了注册登记，详实记录各台设备的技术档案，对每一个零件进行相应追踪记录，易损件的更换周期一目了然，更加合理的安排计划检修。通过系统分析矿车的性能指标，分别对不同车型进行了不同的满载系数考核，仅此一项，每年节约资金近70万元。
２　加强维护保养
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摘自《中国水泥》2004年 11月号