消除高危隐患！机器人破解水泥行业清库难题！
水泥厂的生料库和水泥库在使用一定时间后，因库内物料被压实和板结会造成下料不畅，严重时将影响正常生产，并直接影响企业的经济效益。因此，必须经常清库。
人工清库因施工周期短、成本低，之前一直受到水泥企业清库施工的青睐，但人工清库弊端非常明显，悬空（临空）作业危险大、清库人员年龄高、普遍文化程度偏低、安全意识淡薄，高空作业证缺失等，累加各种风险点的存在，使得人工清库一直都是安全监管机构重点关注的高危领域。根据工贸企业重大事故隐患判定标准，筒型储库人工清库作业未落实清库方案中防止高处坠落、坍塌等安全措施的情形，进入筒型储库前，未对可能意外涌入的物料采取隔离措施，或者未落实防止高处坠落、坍塌等安全措施的情形应当判定为重大事故隐患。
近些年来，人工清库安全事故频发，水泥行业亟需不进库即可实现库内物料清理的设备和技术。在水泥行业推行智能化，绿色化发展的大背景下，各种自动化设备已运用在水泥生产的各个环节，很多企业积极研究机械清库技术，目前机械清库技术在快速的发展，不少企业推出了有专利技术的清库机器人。
据了解，大部分清库机器人是一种电气和机械结合的清库机器，达不到使用编程技术、具有智慧识别的功能，还需要库外人工操作机器，通过摄像头、雷达等采集库内图像，然后借助钢丝绳等工具，在库外操作清库机器，采用重力，电气机械旋转切削破碎等手段，清理库内挂壁等结块。
未来的水泥行业将不再是传统的重工业，智能化升级才符合市场发展的需求，能够智能识别、智能清理结皮的智能清库机器人是未来发展的必然之势。
当前，水泥行业正面临节能环保及产业智能化升级双重考验，为贯彻相关政策要求，加速推进水泥工业绿色低碳转型与高质量发展，中国水泥网定于9月23日-24日，在山东淄博召开“第十四届中国水泥节能环保技术交流大会暨第六届智能化高峰论坛”。本次大会将汇聚行业专家、企业代表及众多产业相关方，集群体智慧，推动水泥行业节能环保及智能化转型升级。
会议期间还将组织参观青州中联水泥有限公司年产20万吨二氧化碳全氧燃烧耦合碳捕集示范项目。
