德州中联顺利通过产品、质量、环境管理体系认证

　　9月29日下午，北京国建联信认证中心结束了在德州中联两天的现场审核，德州中联再一次以零不符合项，顺利通过产品、质量、环境管理体系认证。

　　2009年，公司在发展壮大的同时，高度重视产品、质量、环保工作，不断深化内部改革，强化管理，以公司总经理孙勇为首的领导决策层站在时代发展的高度，积极贯彻落实国家产品、质量、环保法规，倾力打造“CUCC”品牌和“绿色生态企业”。

　　聘请专家针对新标准进行培训。2009年3月1日，新版质量管理体系实施，为尽快适应新版质量管理体系的要求，公司外聘专家对全体体系管理员进行培训，企管处和安监环保处根据新版标准对体系文件做了相应换版，通过专家组对手册、30个程序文件、66个作业文件和管理制度、136种记录的现场审核，认为这些文件在内容上既符合标准又适应我公司实际情况。

　　群策群力制定公司新质量、环境方针。为满足公司发展壮大的需要，增强公司质量、环境方针的适宜性，广泛征集各部门相关意见，于4月底制定出完全吻合公司目前现状的新的质量方针和环境方针，“质量第一 、用户至上 、专情服务 、追求卓越” 体现了持续改进及满足法律法规、顾客要求的原则；而“创建绿色生态企业”明确了污染控制思路。

　　严格过程控制，提高产品质量。化验室通过对原燃材料至产品的检验，建立了完善的产品监控系统，产品的监视测量控制有效；生产过程指令下达及执行有效，洗磨、洗包机活动规范，记录完整。一年来未出现不合格品，数据分析工作如期进行并做到了规范。生产技术部通过对现场在用设备的管理及日常维护、保养等工作均按规定开展，设备日常巡检、计划检修及验收等工作规范。在生产过程中，各阶段的产品标识及产品防护工作控制有效。

　　实施多项措施，取得良好绩效。一年来，安监环保处进一步完善公司的环境管理制度，积极协调配合市环境监测部门的季度环境监测和维护好在线监测仪器，确保污染物达标排放，没有发生一起环境污染事故。生产技术部在节能降耗方面大做文章，加强节能管理，积极推行原材料粒度的控制，对一、二线循环风机电机进行高压变频改造，及采用生料磨热风管道改造等新工艺、新技术。实行工艺管理激励机制，节奖超罚，促进节能降耗，1-7月份熟料标准煤耗106.99千克标准煤/吨，接近国际先进水平，水泥综合电耗76.7度/吨，优于国际先进水平，可比熟料标准煤耗105.09千克标准煤/吨，可比水泥综合电耗79.92度/吨，均优于GB16780-2007中规定的水泥单位产品能耗限额先进值。

　　公司狠抓绿化建设，不断调整优化绿化结构。为进一步美化环境，公司狠抓绿化建设，调整优化绿化结构，绿化朝着美化、亮化、园林化方向发展。经过多年的辛勤劳动，草坪面积达11000余平方米，花卉面积达2500余平方米， 各种树木达1500余棵 ，为职工创造了一个良好的工作、学习、生活环境。

　　另外，此次认证中最值得各位专家关注的是余热发电项目，余热发电项目现处于设备安装阶段，2010年1月可竣工，并网发电。余热发电建成后，既可以提高能源综合利用率，又可以降低生产成本，保护环境，实现企业可持续性发展。

　　公司领导及员工的热情和“以人为本、快乐工作、和谐发展”的企业文化给专家组留下了深刻的印象。产品、质量、环境管理体系现场审核的顺利通过，标志着公司的管理水平进一步提高，公司总经理孙勇对专家组提出的现场环境扬尘、化验原煤频次等问题做出了全面的科学的部署。最后，孙总要求各部门以此次认证为契机，认真梳理内部管理，严格按照管理体系的要求做好各项工作，不断刷新德州中联的各项经营指标，为创建绿色生态企业的目标不断努力。