上海:试水PC板“拼”住宅 可减少污染和浪费

　　记者9日由上海市建设交通委组织的装配式建筑采访活动中了解到，沪上已经有部分房地产开发企业打破传统的混凝土浇筑模式，采用预制混凝土“PC”构件，将预先制成的PC板“拼”到住宅楼宇中。有关方面表示，预制拼装技术将极大地减少环境污染，对未来市中心城区的多高层住宅建设有极大的借鉴意义。此类环保的装配式建造手法将有望率先应用于保障性住房建设。

　　工厂预制现场拼装

　　装配式建筑产业化，指的是原先传统、粗糙的现场混凝土浇筑施工，改变为工厂预制、现场拼装。这种建造方式，在西方发达国家和地区中采用较多。记者9日来到位于上海市青浦区的一家预制工厂，一些建造中的PC板正做着蒸汽养护，一些则在做着模具的搭建。厂房外，已经预制好的混凝土PC板矗立在空地上，等待装运。这些PC板不单只是混凝土板，早在工厂预制的时候就将窗框埋入其中，最大限度地根治窗渗漏难题，直接拼装还可避免外墙裂缝等其它通病。

　　位于青浦重固镇的万科·尚景苑在建工程，是这些PC板的最终去处。在现场，作业人员只需操纵塔吊，将预制板吊到合适位置，随后拼装。不仅工期可缩短20%左右，传统混凝土浇筑的施工误差也可由公分级提高到毫米级。

　　该工程项目负责人介绍，沪上早有“试水”拼装建造房屋，万科新里程等多个项目均采用类似技术。目前，我国装配式建筑技术尚处在起步阶段，如在建中的尚景苑项目，其预制率仅为20%,相比之下，国外发达国家的住宅预制率可达60%-90%.

　　可减少污染和浪费

　　“预制装配式建筑的寿命只会长不会短。”有关专家指出，随着人们对建筑工程的质量要求越来越高，对建筑作业的环保要求越来越严，采用预制构件“拼装”而成的建筑，既减少了钢筋混凝土、水泥、钢管、木材等施工材料的浪费，又能减少噪音、污水、有害气体及粉尘等。从长远来看，如此做法必将成为今后建筑打造的主流，这在对环境保护要求更高的市中心城区尤为值得推广。

　　与其它建筑相比，采用预制装配式技术建造的建筑每平方米的成本要多出300元-500元。有关房企希望出台相关政策，在容积率、拿地优惠等方面向预制装配式建筑倾斜，以弥补项目在工程施工方面的技术投入及环保投入。