硅酸钙板生产与应用技术经济分析及未来市场空间初步研究

国建筑材料工业规划研究院孔安符敬慧徐爽 2008-05-08 00:00

　　一、硅酸钙板市场应用领域及相关替代产品分析

　　1. 硅酸钙板应用领域

　　（1）房屋建设领域

　　在房屋建设领域，硅酸钙板主要应用于室内隔墙墙面、室内吊顶、天花板、室内地面铺设。在室外环境硅酸钙板可以利用其防水防火强度高的特点，用作外墙挂板或外墙贴面。并可以用于内外墙保温及永久性模板。

　　（2）在工业建设领域

　　硅酸钙板可以利用其防火耐高温的特点，用于发电厂烟道，锅炉、化工管道保温、工业用干燥炉等设备的炉壁以及轮船的隔舱板等。

　　2．硅酸钙板与不同替代产品在应用领域的重合度分析

　　硅酸钙板在各个不同的应用领域都有相应的替代产品，但在应用效果和成本方面存在较大的差异。其中与纸面石膏板在室内装饰领域的应用领域重合较大。

　　硅酸钙板和石膏板在室内的应用领域大部分可以相互替代。

　　下图对硅酸钙板与部分建筑装饰板材的应用范围进行了分析：

　　纸面石膏板主要用途为室内吊顶装饰、作隔断墙墙面、装饰工艺造型等，石膏板在装饰板材方面的优势就是造价较低，方便施工。其它可以用于室内装饰的板材还有、中高密度纤维板、铝扣板、铝塑板、矿棉吸音板、建筑陶瓷等。

　　在外墙面挂板、粘贴板等室外装饰方面玻璃、石材、建筑陶瓷等。

　　硅酸钙板有其它几种板材之外的优点，在装饰效果方面硅酸钙板更接近清水混凝土颜色，现在受回归自然的设计理念硅酸钙板被采用的较多，应用实例有2008年奥运会的主体育场鸟巢和体育馆的外墙面都采用硅酸钙板装饰。硅酸钙板与玻璃、石材、建筑陶瓷相比较，另一个优势是其本身强度高、面积大、重量轻、造价较低。

　　二、硅酸钙板行业的发展状况

　　1、行业发展简况

　　我国一些科研单位和大专院校在20世纪80年代初开始对硅酸钙板的机理和生产工艺进行了研究。

　　1990年由武汉建材工业设计院和三明新型建材总厂合作，建成国内第一条完整的生产线，设计能力为年产100万m² 硅酸钙板。

　　近几年来，硅酸钙板行业在我国得到了长足的发展，产量的年增长率在30%以上。据分析，目前全国硅酸钙板的产能已达2亿m² ，2007年硅酸钙板年产量达到约16000万m²（以6mm厚度板计）。

　　产品有较大规模出口。

　　2、行业概况

　　从生产布局看，我国硅酸钙板生产企业主要生产地集中在南方地区，近年来北方地区的生产规模较小。硅酸钙板约有50条生产线分布在广东、山东、浙江、江苏、福建、河北、四川和江西等地，其中广东省的硅酸钙板产能为5300万m²，占全国总产能的31%。

2007年全国各省硅酸钙板企业产能分布图

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　　目前国内有3条引进设备生产线，单线最大能力达到1000万m² （板厚6.5mm，能力8张/分钟）。国产设备单线规模年产量最大800万m² 。

　　硅酸钙板行业在国内发展历史较短，企业的规模较小，生产设备的自动化程度较低。行业的集中度不高，行业对产品价格的控制力较弱。由于硅酸钙板本身特点防水防潮效果好，所以在国内南方地区的生产和应用较多，北方地区的生产和应用较少。

　　三、硅酸钙板产品生产及应用的典型技术经济分析

　　1、产品生产的技术经济分析

　　经过对国内部分企业的现场调查、问卷调查及查阅有关资料，对国内一般硅酸钙板生产企业产品生产进行了如下分析。

　　不同生产规模产品单位成本初步分析如下：

项目	设定原材料单价	单位产品成本(元/m²）
项目	设定原材料单价	年产200万m²	年产500万m²
石英砂	200元/吨	0.86	0.86
水泥	260元/吨	0.06	0.06
石灰粉	210元/吨	0.34	0.34
增强纤维	2000元/吨	1.58	1.58
其他	3000元/吨	0.69	0.69
砂带	500元/吨	0.05	0.05
煤耗	560元/吨	0.6	0.55
电耗	0.5元/吨	0.92	0.96
水	4元/吨	0.05	0.05
折旧		0.8	0.44
人工费用	1400元/人月	1.09	0.43
合计		7.04	6.01

　　从上表可以看出，在达到设计生产能力的前提下，不同规模硅酸钙板的生产成本存在差别，一般在6—7元/平方米左右。增强纤维是硅酸钙板抗折强度的保证，所以在成本中占的比例较高。

　　实际上，不同企业的生产原料和动力、燃料的供应条件和价格的差别还是比较大的。在本次调研工作中,了解到许多企业产品出厂价在18-22元/张（约合6-7.3元/m²）。除了部分原材料如石英砂、石灰等进价较低的因素外，牺牲质量降低成本可能也是企业考虑的因素。

　　部分企业产品出厂价格：（元/张，6mm）

企业编号	A	B	C	D	E	F	G
价格	21.5	22	18	20	40	25	21.5

　　2、产品应用的技术经济分析

　　（1）内隔墙方面造价对比分析（与纸面石膏板）

项目名称	硅酸钙板(8mm)	纸面石膏板(9.5mm)
厚度(mm)	90	90
墙体重量(Kg/ m²)	28	27
墙体单价（元/m²）	120	107
其中：材料费（元/m²）	102	90
人工费（元/m²）	13	12
管理费（元/m²）	5	5
使用寿命（年）	10-20	5-10
整体施工次数	1	1

　　——硅酸钙板隔墙与石膏板隔墙相比较，前者的总体造价高于后者约10%，主要原因就是硅酸钙板板材价格高于纸面石膏板价格，在施工难易度方面硅酸钙板难于纸面石膏板；

　　——从墙体本身性能比较，墙体重量方面二者相差不大，给建筑物结构方面增加的荷载相差不大；

　　——在墙体强度和使用寿命方面，采用硅酸钙板的墙体都优于采用纸面石膏板的墙体。建设业主从墙体使用寿命方面考虑，采用硅酸钙板墙体的寿命两倍于石膏板墙体，采用硅酸钙板可以节省资源和人力成本，适应当前国家提倡的建设节约型国家的需要。

　　（2）吊顶综合造价分析

　　硅酸钙板和纸面石膏板、矿棉板在作为吊顶材料在施工方案和施工流程上几无差异，只存在表面材料，以及螺钉布置的变化。吊顶每平米造价主要与板材的选取关系较大，吊顶板材选用硅酸钙板的造价大于吊顶板材选用纸面石膏板、矿棉板。硅酸钙板不存在使用变形的问题。

　　（3）外墙面装饰挂板（与饰面石材比较）

项目名称	硅酸钙板(25mm)	花岗岩板材(20mm)
挂墙体重量(Kg/ m²)	39	73
墙体单价（元/m²）	190	350
其中：材料费（元/m²）	150	290
人工费（元/m²）	30	50
管理费（元/m²）	10	10
使用寿命（年）	大于20	大于50
整体施工次数	1	1

　　——两种墙面材料作为外挂墙板比较来看，普通花岗岩的外挂墙体造价是硅酸钙板墙体的1.8倍，主要原因就是花岗岩板材的价格远远高于硅酸钙板价格；

　　——花岗岩本身重量是硅酸钙板重量的2倍。材料重量增加以后结构龙骨的强度需要加强，从而提高加强龙骨的价格；从总体而言，对建筑物结构重量影响也高于硅酸钙板。

　　——在使用寿命上花岗岩板材高于硅酸钙板板材，在使用维修方面，花岗岩板材的外挂墙体的维修成本远高于硅酸钙板墙体。

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　　四、硅酸钙板的未来市场空间研究

　　1、硅酸钙板产业对国家产业政策的适应性

　　（1）节约能源方面（与纸面石膏板对比分析）

　　——硅酸钙板

　　生产过程中分摊至单位产品的能耗为：煤1.07Kg/m² ，电1.95度/m² 。

　　石英砂、水泥、石灰、增强纤维等的生产电耗合计为0.436KWh/m² ，煤耗0.284Kg/m² 。

　　硅酸钙板产品总能耗合计折合标准煤1.37Kg/m² 。

　　未包括运输环节的能耗。

　　——纸面石膏板

　　纸面石膏板产品总能耗合计：以矿物石膏为原料时综合能耗折合标准煤1.34Kg标煤/m² ；以脱硫石膏为原料时综合能耗折合标准煤1.35Kg标煤/m² 。

　　未包括运输环节的能耗。

　　（2）环境保护方面（与纸面石膏板对比分析）

　　——硅酸钙板

　　排放情况：生产过程中蒸压养护用锅炉有CO₂及少量SO₂大气排放，排放量为按单位产品分摊为3.127KgCO₂/m² 产品，　　有少量固体废弃物。生产前的原料排放情况：1.85KgCO₂/m² 产品。

　　总排放量共计4.98KgCO₂/m² 产品。极少量SO₂量和固体废弃物。

　　采用石棉作为增强纤维的企业，如果未有切实可行防护措施，可能造成工作岗位石棉尘污染。

　　——纸面石膏板

　　生产过程中及原料制备中有2.78KgCO₂/m² 排出。有少量SO₂大气排放，有少量固体废弃物排放。生产前原料纸浆生产过程中除排放外，同时有大量生产废水排出，废水处理消耗大量能源。脱硫石膏生产过程中将大量吸收SO₂。

　　（3）综合利废方面

　　在利废方面，硅酸钙板目前尚未大量利用，部分企业已经添加了粉煤灰、电石渣等，但目前较难达到国家税收优惠政策标准的要求。

　　相比之下，由于可以采用脱硫石膏为原料，石膏板产业所享受的政策的方面较多。

　　（4）小结

　　从前面的分析对比可以看出，硅酸钙板的生产工艺相对于纸面石膏板复杂，但在节能减排方面两类产品并无较大差别。但硅酸钙板在应用领域的突出优点是很独特的，也是其他一些新型墙体材料和新型板材所无法比拟的。

　　争取国家产业政策的进一步支持，是业界共同努力争取的目标。

　　3、我国未来建筑业发展对各类建筑板材的需求初步分析

　　（1）我国建筑业未来发展趋势

　　未来建筑业的发展要求实现现代建筑的部品化。建筑部品化的发展有利于缩短工程工期，提高产品质量，提高劳动生产率，降低工程造价，进而提高企业的经济效益。在功能上，现代墙体已不仅仅是用作挡风遮雨的建筑围护结构，还具有采光、通风、保温、安全、智能化控制等各种功能；在材料的应用上，砖瓦、混凝土不再是墙体的主导材料，各种建筑板材、加工玻璃产品、金属、石材、陶瓷产品等都可用于墙体上；在施工应用方面，摒弃了墙体就地施工的传统理念，使墙体成为工业化生产的产品。发达国家已基本实现部品化、标准化，轻质节能的产品大量应用于墙体上。

　　随着技术进步和技术创新，以及人们消费观念的改变，特别是节能减耗政策的实施，推动了我国现代墙体产业的发展。“十一五”期间，为了加快建筑节能的步伐，国家科技支撑计划建设部首批启动项目中，就包含节能型复合墙体与结构材料的研究项目，以及节能型复合墙体与结构材料的部品化、配套化、功能化和标准化研究。另外，国内已有部分企业推出承重装饰一体化或承重保温一体化产品。在北京的奥运场馆以及其它一些工程中大量采用了保温装饰一体化墙体。

　　（2）新型墙体材料工业的发展现状

　　在国家产业政策引导下，新型墙体材料得到快速发展，应用范围进一步扩大，品种增加到几十个，新墙材产量占到墙体材料总量的40%（以砖类为主，占到60~70%）。目前我国墙体材料中烧结制品年产量7000亿块，占墙体材料总量的87.5%，是墙体的主要材料，见表1-1。

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　　表4-1　 2006年主要墙体材料产量

品种	产量（亿块标砖）	品种	产量（亿块标砖）
粘土实心砖	4800	加气混凝土砌块	1000万m³
粘土空心砖	1600	各类建筑板材	15—17亿m²
废渣砖	1500	免烧、免蒸、免压砖	50~60
建筑砌块	2500万m³	总计	8000亿块标砖

　　可以看出，尽管新型墙体材料得到快速发展，粘土砖所占比重仍然较大，在城镇建设中新型墙体材料的生产应用比例总体不高，在广大农村，实心粘土砖仍是农房建设的主要材料，我国以非节能建筑为主的建筑格局尚未得到根本改变。

　　目前我国单位建筑面积能耗是发达国家的2—3倍以上。我国每年新建房屋建筑面积20多亿m²，大部分为高耗能建筑。绝热保温材料是现代建筑墙体材料中必不可少的重要组成部分。我国绝热保温材料目前已经初具规模，品种较为齐全，技术体系较为完善。随着我国建筑节能的大力推进，绝热保温材料得到快速发展。

表4-2 2006年全国部分建筑保温绝热板材产品产量

序号	产品名称	计算单位	产量	年增长率％
1	铝箔面硬质聚氨酯夹芯板	万m²	193	7
2	铝箔面酚醛泡沫夹芯板	万m²	304	17
3	钢丝网架夹芯板	万m²	2673	9
4	金属面夹芯板	万m²	6466	6

　　　　　　　　　　　　表4-3 我国2006年主要建筑板材产量和消费量估计

序号	产品名称	计算单位	产量	消费量
1	硅酸钙板	亿m²	1	0.7—0.8
2	纸面石膏板	亿m²	9	8.5
3	玻镁平板	亿m²	4	1.5
4	GRC板（玻纤增强水泥轻质多孔隔墙条板）	亿m²	0.5	0.5
5	其他建筑板材	亿m²	1	1
	合计	亿m²	15.5	11.5

　　注：1、本表不包括装饰石材及建筑陶瓷、玻璃幕墙、铝合金幕墙等以装饰为主要功能的材料。

　　2、消费量远低于产量的原因是部分产品出口。

　　3、根据推算，以面积计，以上各类建筑板材占我国各类墙体材料总应用量的8%左右。占城镇建设和维修所用各类墙体材料应用量的12%左右。

　　4、硅酸钙板与纸面石膏板未来市场空间的分析

　　（1）我国未来房屋建设对建筑板材的需求

　　至2006年底我国现存房屋总面积约430亿m²,预计到2010年将达到过500亿m²。“十一五”期间，平均每年将新增建筑竣工面积20亿m²以上，其中预测2010年城镇房屋竣工面积预计为12亿m²左右。

表4-4 1999——2006年全国房屋竣工面积和农村建房竣工面积

年份	投资总额	房屋竣工面积	农村个人建房竣工面积
年份	亿元	亿m2	亿m2
1999	298 00	18.7	8.3
2000	32900	18.2	8.1
2001	37200	18.2	7.5
2002	43500	19.7	7.5
2003	55800	20.3	7.6
2004	70500	20.7	6.6
2005	88800	22.8	6.7
2006	109900	21.2	6.9

　　从上表可以看出，近年来我国房屋建设竣工面积一直保持在一个相对稳定的水平。各类墙体材料总需求量不会产生大的变化，但墙体材料结构将会进一步优化，在国家政策得到进一步严格执行的前提下，实心粘土砖的应用量将会进一步下降，从而为其它新型墙材腾出更多的市场空间。

　　按现有发展趋势，预计2010年，用于各类墙体材料建筑板材市场消费量可望达到20亿m2 ，占我国各类墙体材料总应用量的17%。占城镇建设和维修所用各类墙体材料应用量的25%。

　　各类板材用于隔墙的最大市场份额预计在40亿m²左右。

　　建筑吊顶使用各类板材预计：吊顶的市场空间，考虑到城市商品房屋的20%及公共建筑的60%需要吊顶，每年需要吊顶的面积约为6亿m²。

　　（2）2010年硅酸钙板市场空间的初步分析

　　2010年以上领域各类板材总需求量在26亿m²左右，是2006年的2.3倍左右。硅酸钙板的市场需求不会低于2.7亿m²。

外墙外保温使用量：据分析，今后几年我国每年约有2. 5亿m2 外墙要进行外墙保温施工。考虑到硅酸钙板性能上的优异性，占到10%的市场份额，即0.25亿是可能的。

　　其他方面的应用，如室外装饰、外墙挂板、锅炉、化工管道保温、火力发电、工业用干燥炉等设备的炉壁，船用隔墙材料等使用量目前难以估计，暂按0.5亿m² 考虑。

　　根据以上分析，2010年硅酸钙板市场空间达到3—3.5亿m² 是可能实现的。

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