脱硝电价将实施 引爆千亿设备市场

《火电厂脱硝电价及设施运行管理办法》将尽快出台,优惠电价将鼓励安装了脱硫、脱硝设备的企业,从而将引爆整个脱销设备市场,龙源技术、燃控科技、九龙电力企业有望受益。   ...

2011-11-18 脱硝行业动态
欧洲水泥工业脱硝应用介绍

在第四届(2011)中国水泥环保大会上,瑞典Petro Miljö;公司副总裁Bengt-Ake Hellmansson为我们带来了《欧洲水泥工业脱硝应用介绍的》的主题报告,报告从欧洲水泥工业现状开始,包括生产技术和欧洲水泥行业的脱硝现状,还介绍了欧盟关于NOx排放的相关规范和欧洲水泥工业脱硝未来的发展趋势,另外着重介绍了SNCR工艺,指出西欧大部分水泥厂都配备了SNCR系统,并配以具体案例介绍欧洲水泥工业脱硝的经验和应用,对比氨水和尿素两种还原剂达到的NOx去除率,最后得出结论:使用氨水的SNCR技术能够满足最严格的NOx的降低需求。...

水泥窑炉脱硝技术

2011水泥环保大会上,浙江大学国家环境保护燃煤大气污染控制工程技术中心翁卫国博士作“水泥窑炉脱硝技术”报告,以下为报告内容。 ...

[原创]科行集团:站在脱硝技术前沿 大行环保之路

2006年,科行集团与清华大学在烟气脱硝技术上进行合作,并长期派驻4名员工在清华大学进行实验研究。一直致力于环保事业的科行人睿智的发现了脱硝技术的发展前景,果断的将NOx控制技术研发作为企业未来的主攻方向,瞄准了脱硝这一新的发展方向。...

[原创]水泥脱硝三大绊脚石:技术、政策、资金

10月11日,国家环保部公布了上半年的主要污染物总量减排核查核算结果。然而,结果显示,今年上半年四大主要污染物中,氮氧化物排放总量1206.7万吨,不但没有降低,甚至比2010年同期(1136.6万吨)增长6.17%。水泥行业作为氮氧化物主要排放三大行业之一,未来将面临的减排形势将更为严格。但同时不得不认识到,技术、资金、政策是目前横亘在水泥行业面前的三大绊脚石。...

工信部发布2011年中国工业经济运行夏季报告

2011年9月9日,工业和信息化部运行监测协调局与中国社会科学院工业经济研究所共同发布了《2011年中国工业经济运行夏季报告》。...

浙江水泥行业脱硝试点工作座谈会召开

浙江省水泥行业的氮氧化物排放量为9.27万吨,占全省氮氧化物总排放量的10.87%,水泥行业的脱硝工作直接影响到浙江省“十二五”期间氮氧化物减排18.2%的总体目标,任务十分艰巨。...

科行集团用脱硝技术谱写环保新篇章

7月4日下午,江苏省委书记、省人大常委会主任罗志军率领全省沿海地区发展工作推进会与会人员200多人到科行集团视察。这是罗书记继2010年6月1日来科行之后的第二次视察。...

毛志伟:水泥工业大气污染物协同控制技术探讨

5月10日,“中国水泥协会环保和资源综合利用专业委员会成立大会暨首届中国水泥行业环保及资源综合利用高峰论坛”在南京举行。合肥水泥研究设计院副总工程师毛志伟为大家做主题为"水泥工业大气污染物协同控制技术探讨"的演讲报告。...

水泥工业节电和变频技术的应用

4月14日,张卫民教授级高级工程师在2011水泥工业节电和变频技术研讨会上做了《水泥工业节电和变频技术的应用》的主题报告。...

张人为会长考察科行集团

近日,中国建筑材料联合会张人为会长到江苏科行集团考察指导,中国水泥协会副会长兼秘书长孔祥忠,中国建材装备公司总经理方芳,江苏省建材协会会长聂长兰,中国建筑材料联合会科技部主任周清洁、秘书长王玉敏,盐城市建材协会会长朱国华等陪同了考察。...

SNCR技术在减排NOx中的应用现状

在过去15年里,结合分段烧成的SNCR技术(选择性非催化还原),已经发展为熟料煅烧工业中减排NOx最重要的方法,目前这种方法已经在60多家水泥厂中使用,其中一些还处于试验阶段。从可获得的实践经验来看,用SNCR方法减排NOx的比率为50%~70%,这意味着将确定能达到800mg/m3的目标值,而在大多数情况下可取得500mg/m3的目标值。至于更低的目标值200mg/m3,通过加入超过配比量的还原剂最终也是可以达到的。只不过常常要加入高得不成比例的NH3来实现。因此要取得较高的转化率,重要的是注入系统构成要达到最佳。SNCR技术的平均单位成本(投资和运行成本)为0.50~0.70欧元/t熟料。由于效率高并且成本适当,SNCR技术被广泛地应用于水泥工业中。而SNCR技术,尽管一开始作为示范性设备得到应用,但明显较高的费用使其在现时情况下变得难以接受。...

2010-04-02 NOx 环境保护
在水泥工厂的设计中变频调速器的选用和调试

变频技术是为满足交流电机的无级调速而问世的。经历近半个世纪的研究,变频技术从晶闸管(SCR)时期发展到今天的大功率晶体管(IGBT,IGCT)和耐高压大功率晶体管(HVIGBT) 时期,控制技术也发展到今天的矢量控制和直接转矩控制且已全数字化,其机械特性硬度能满足具有一定硬性负载的调速要求,并有很好的运行特性,并可作为现场级与监控级联系在一起,应用更灵活,通讯更自由,对供电系统也可实现无干扰,应用范围几乎涉及到整个工业领域,也在水泥工业得到较广泛的应用。...

当今交流变频传动的发展及在水泥厂的应用

鉴于直流传动具有优越的调速性能,在上一世纪的大部分年代里,高性能可调速传动都采用直流电动机,而约占电气传动总容量80%的不变速传动则采用交流电动机。20世纪70年代变频器的问世彻底打破了交直流传动按调速分工的格局,经历近半个世纪的研究,变频技术从晶闸管(SCR)时期发展到今天的大功率晶体管(IGBT,IGCT)和耐高压大功率晶体管(HVIGBT) 时期,控制技术也发展到今天的矢量控制和直接转矩控制且已全数字化‚其机械特性硬度能满足具有一定硬性负载的调速要求,并有很好的运行特性,并可作为现场级与监控级联系在一起,应用更灵活,通讯更自由,对供电系统也可实现无干扰,应用范围几乎涉及到整个工业领域。 在水泥工厂的设计中,如风机、水泵、篦冷机、选粉机、各种称重设备及板式给料机等都已采用变频调速,已收到良好的经济效益。在立窑厂、湿法窑厂风机采用变频调速已较为普遍,在新型大型干法厂如广州珠江水泥厂、都江堰水泥厂几乎所有风机采用了大功率高压变频器。有些厂如三菱烟台厂已用交流变频传动装置用在窑系统已将近10年, 采用恒转矩负载,在调速、过载、电机维护等方面多有良好的业绩。...

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