“KXT科氏力秤煤粉计量与控制系统”是合肥水泥研究设计院自主研发的高技术产品，是科研人员历时八年艰苦努力，靠自己的聪明才智，通过技术创新取得的研究成果。没有走引进消化的途径，是真正意义上的自主创新。该项成果分别荣获2006年度国家建材科技进步一等奖。...

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浩良河水泥有限责任公司的回转窑是南京水泥工作设计院设计第一条新型干法2000t/d生产线，设计中采用较多先进技术，部分关键部位采用进口设备。1995年6月正式投入试生产，投产后受各种因素制约，一直未能达产达标。2000年我厂在合肥水泥设计院指导下改造部份设备，实现日产2200吨熟料，扭亏为盈。以下是在改造时得到的一些看法,供大家参考....

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单筒冷却机和篦式冷却机各有其优缺点，本文综合两种冷却机的优点，提出了一个全新的思路—“强制冷却单筒冷却机”。如果在传统单筒冷却机的进料端设置一不大的错流换热床，将出窑熟料温度降至900℃左右，则可将单筒冷却机不带扬料板的砌砖带省去，同时由于将一定比例的助然空气(冷却空气)由筒体内改从篦床段通过，使得筒体直径可作相应缩小。这一设想便是强制冷却单筒却机的基本构思。通过分析，认为这种新型冷却机具有较理想的经济技术性能因而是一种发展方向。...

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根据日本川崎重工株式会社柴田纪彦先生1998年10月30日在第四届北京水泥与混凝土国际会议上技术报告，参考席耀忠同志的译文，对水泥熟料沸腾煅烧工艺技术作一简要介绍。...

２００１年末，中国还有各类湿法窑２００座，总生产能力５０００万吨。随着煤炭行业结构调整的到位，煤炭价格逐渐趋于合理，湿法窑的竞争能力每况愈下，沿海地区的湿法窑企业已经纷纷改造，即使是地处山西、贵州这样煤炭之乡的湿法窑企业也抗不住煤炭价格不断上扬，正在探讨用新型干法技术来改造湿法窑。...

调整水泥工业结构，满足经济建设的需求，“由大变强，靠新出强”是我国水泥工业今后较长时间内的艰巨任务。现就企业规模小，能源消耗高，年总产量约3100万吨水泥的湿法窑的改造与各位水泥界同仁研讨。...

巢湖铁道水泥厂湿改干项目，在我院的积极配合下，通过工厂自身不懈的努力，最终取得成功。该项目的关键在于烧成系统尤其是预热预分解系统均衡稳定的生产，提高入窑物料分解率，减小回转窑负荷，提高窑产量，进而使预热预分解系统的能力得到充分的发挥，以稳定窑系统的正常操作。...

CDI_DCS实验室的建立使设计院的电气工程师和工艺工程师在实验室的基础上完成了水泥厂DCS控制系统监控软件的建立、仿真及标准化工作；成都建筑材料工业设计研究院根据水泥厂工艺及电气自动化设计的特点，在实验室建立水泥厂DCS系统的仿真系统，完成对水泥厂DCS系统操作人员的岗位培训。...

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记葛州坝水泥厂2500t/d生产线的开发、设计和调试...

大型化——21世纪中国水泥工业的发展趋势...

大型化——21世纪中国水泥工业的发展趋势...

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在“全国新型干法水泥企业（生产线）达标达产工作总结表彰及新技术研讨会”上的讲话...