布袋除尘器操作规程

含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋,粉尘被阻留,从而达到净化烟气的目的,净化后烟气的含尘浓度≤50mg/m3。达到环保要求。...

水泥生产企业职业病危害防治技术规范摘录

2015年3月9日,国家安全生产监督管理总局批准了37项安全生产行业标准,其中包括《水泥生产企业防尘防毒技术规范》(AQ/T 4247-2015),自2015年9月1日起施行。标准规定了水泥生产企业尘毒防治的基本要求、选址与布局、工艺过程工程防护、个人防护措施、管理措施、事故应急处置措施、职业健康监护和职业卫生培训等要求。...

如何防止除尘器粉尘爆炸

粉尘爆炸就是悬浮物于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触,在特定条件下瞬时完成的氧化反应,反应中放出大量热量,进而产生高温、高压的现象。...

英德海螺超额完成一季度销售任务

2016年以来,面对严峻市场形势,英德海螺公司众志成城,认真贯彻落实集团、股份公司年度会议精神,紧紧围绕年度生产经营计划开展各项工作,练内功,拓市场,全面提高市场竞争力,超额完成一季度销售任务!...

生料立磨锁风阀卡停原因及解决方法浅析

文章就解决锁风阀卡停以及卡停锁风阀减速机损坏维修与预防进行讨论。在文章案例中,经改造后锁风阀的卡停故障停机得到了明显的改善,不仅提高了台时,降低了能耗,而且对设备的使用寿命也有很大的好处。...

中卸烘干磨热风系统的技术改造

2015年8月二线磨技改完成后继续使用炉渣,在热风机开度保持不变的情况下,入磨热风温度可保持在140℃左右,磨头负压保持在-600Pa,出磨温度在80℃左右,磨内没有再出现正压的情况。...

海螺缅甸皎施项目顺利筑炉

海螺缅甸皎施筑炉项目是海螺建安公司承接的海外第二条筑炉项目,2015年12月30日开始回砖窑内耐火材料施工,并按计划于2016年1月12日完成篦冷机、窑头罩、三次风管等施工。现缅甸胶施窑头筑炉项目已顺利完工,这标志着海螺建安海外服务职能的不断完善,这对海螺建安的企业发展有着重大意义。...

水泥工厂煤粉制备如何防火防爆?

在水泥工厂煤粉制备系统设计时,尽管采取了防燃、防爆、泄爆、抑爆,止爆、防静电等措施,设置了先进的压力、温度、CO浓度检测和报警装置,对煤粉制备系统各重点环节进行监测预警,同时设置了C02或N2自动灭火系统,但由于煤粉容易燃烧、爆炸的特性,其制备、输送、储存和使用过程中易出现自燃或爆炸事故,以及煤粉制备过程中误操作存在诱发事故的因素,使得煤粉制备系统成为水泥工厂发生安全生产事故频率较高的环节。...

凯盛开能承建的沙钢集团电炉余热回收项目顺利通过性能指标考核

11月5日,由南京凯盛开能环保能源有限公司承建的江苏沙钢集团旗下张家港沙景钢铁有限公司沙景炼钢一车间100t电炉烟气余热回收总承包项目,顺利通过性能指标考核。...

祁连山半年报

今年以来,公司所在部分区域水泥产能集中释放,竞争加剧,导致产品价格同比下降幅度较大。另外,公司所在部分区域需求不足,导致产品销量同比有所下降,使得公司营业收入、净利润、每股收益等财务指标同比下降。报告期根据 2014年财政部修订及新颁布的《企业会计准则第9号-职工薪酬》企业会计准则对比较期会计数据进行重述。...

水泥窑中低温高尘SCR脱硝工程设计与应用

SCR脱硝工程设计针对水泥窑烟尘特性进行了全方位多角度的考虑,集中攻克水泥窑SCR脱硝共性技术难点,工程预期NOx脱硝效率>80%,氨逃逸<3ppm。工程的成功应用将为后续SCR的工业化应用打开新局面。...

水泥熟料烧成系统操作新技术

新型干法水泥生产技术是以悬浮预热和窑外分解技术为核心的水泥熟料生产技术。但是多年来新型干法生产线的操作方法一直沿续了原来中空窑的操作方法。这种操作方法制约了新型干法生产技术特点的充分发挥。本文中介绍的这套新的操作技术,是建立在近100条生产线热工标定结果基础上的。...

浅谈海螺回转窑粉尘排放浓度如何满足新标准要求

自2002年以后,立窑水泥生产受到明显遏制,新型干法水泥生产得到快速发展,2000t/d以上规模为主的工艺线迅速推广。水泥生产线规模的扩大,不仅促进了与之配套的环保设备的大型化,同时促进了环保装备及技术的进步。新型干法水泥工艺的创新不仅仅体现在水泥总量的快速增加、产品结构的优化,而且在环境效益改变方面也做出了重大贡献...

[原创]德国水泥行业概况:稳扎稳打无往不胜

2014年德国水泥消费量同比增长2.2%至2710万吨,预计2015年水泥消费量将实现同比1%的增长,消费量将达到2730万吨。...

北元集团水泥有限公司再破三项记录为国庆献礼

金秋佳节,喜迎国庆,水泥有限公司三项记录再创新高,为国庆献礼。9月份,水泥有限公司单月熟料产量达到157201吨,二线回转窑实现了达标达产和100%运转率,三项指标均创下投产以来的历史新高,同时生料、水泥产量也双双突破了百万吨大关。...

浅论余热发电工艺和实现最佳效益的有效途径

纯低温水泥窑余热发电技术是直接利用水泥废气进行余热回收进行发电,没有污染,是一种有效的节能减排技术。水泥企业充分利用余热发电,既可以最大限度满足企业的用电需求,又可以降低水泥制造成本,提高经济效益。如何最大限度的利用余热发电,取得最佳的经济效益和最好的节能减排效益,是企业最关心的问题。...

创新技术 创新服务 积极推动我国水泥工业的低碳绿色发展

淄博市鲁中耐火材料有限公司始建于1979年,2002年改制成为股份制企业,现已发展成为集产品研发、设计、生产、销售、物流及配套服务于一体的多元化、高性能耐火材料集团公司。企业注册资本5000万元,资产总额6.8亿元,在山西、宁夏、新疆分别建有原料生产和加工基地,耐火材料年产能达20多万吨,成为水泥、化工、有色、冶金等行业上百家企业的优秀供应商,产品远销多个国家和地区。“聶”字品牌被认定为山东省著名商标。中国建筑材料联合会和中国水泥协会联合授牌“镁铁铝尖晶石砖生产基地”,国家建材测试中心认定绿色建筑选用产品证明商标。...

彭长寿:水泥行业烟气“超低排放”整体解决方案

9月12日-13日,第三届中国水泥节能环保技术交流大会在山东泰安召开,江苏科行环保集团技术总监彭长寿做了题为《水泥行业烟气“超低排放”整体解决方案》的报告。...

掌控风机系统效率

工艺风机是水泥厂的重要设备,起着至关重要的作用,而且消耗了全厂总电耗的约1/3,是磨机之后第二大能源消耗大户。施耐德电气水泥全球解决方案总监Rosy Wang在本文中介绍了风机的原理、性能曲线、影响风机性能的不同因素及风机效率的计算方法...

不看不知道 窑系统提产增效大有文章

水泥生产线流程复杂,“木桶效应”明显,单一环节的问题往往对整条生产线运行产生极为深刻的影响,而要实现整条生产线效率的提升却需要基于生产线工况全方位考虑,因此水泥生产线技术改造更像一项系统工程。...

T1019型自动碳弧气刨机的研发与应用

金属切削技术可分为冷切削和热切削,冷切削包括机械去除,近年又出现了高压水切割;热切削包含:1.等离子切割、2.激光切割、3.火焰切割、4.碳弧气刨,电容刨等。...

岚县金隅狠抓技改技措 助力降本增效

2015年,岚县金隅水泥公司面对经济增速放缓、行业产能过剩、水泥市场下滑的严峻形势,充分调动广大员工的积极性和创造性,开展自主创新,对标挖潜,着力研究生产系统优化方案,对生料、烧成、制成生产系统优化改进,提高技术贡献率,真正体现了科技降成本、技术创效益。...

蓝奥1号TUS新型双分级高效选粉机在联合粉磨系统节能技术改造中的应用

基于O-sepa选粉机在闭路水泥粉磨系统应用的不足,结合蓝奥1 号TUS新型双分级高效选粉机在辊压机双闭路联合粉磨系统增产、节电改造中的应用案例进行对比,结论是:蓝奥1 号TUS新型双分级高效选粉机真正实现了高选粉效率,R45μm选粉效率达到80%甚至85%以上、应用后系统产量可提高10%--20%以上、工序电耗降低2.5kWh/t--5kWh/t水泥以上,仅节省的电费运行5个月,便可收回改造投资。...

如何治理水泥厂噪音

本文从水泥厂噪声污染源出发,深入分析典型的3种水泥噪声,并针对性提出4点建议,有效避免了水泥厂噪声污染。...

风选磨作为预粉磨设备在改造运用中发现的问题和解决方法

随着粉磨技术的发展,新型预粉磨设备风选磨在保证水泥性能的前提下实现了大幅提高产量,降低了粉磨电耗,实现了低炭循环经济,得到了综合经济效益。...

枞阳海螺2#水泥窑开始检修

为进一步提升生产线的运行质量,消除设备存在的安全隐患,努力完成全年生产目标任务,结合2#窑系统运行周期及电收尘升压改造节点时间,枞阳海螺公司按照“安全第一、质量优先、进度受控”原则,以PH锅炉、电收尘升压改造及窑内耐火材料更换为主线,于5月30日组织开展了为期12天的2#窑计划检修工作。...

卫辉天瑞技改项目矿渣立磨投料一次性成功

5月21日上午11点58分,伴随着礼炮声,卫辉天瑞技改项目LGMS5725矿渣立磨投料一次性成功。...

辊压机预粉磨工艺技术改造

将次序给料,逐级取出成品,磨机粗粉自循环粉磨技术应用于已有水泥生产线上,在不增加系统功率的情况下,将一段辊压机产生的合格粉取出。提高磨机的效率,提高系统产量。同时对管磨机磨内结构,进行适合喂入经辊压机挤压后的细粉物料的适应性改造,以避免研磨体级配困难,磨机跑粗现象,和混合材过粉磨现象,提高比表面积,改善因筛余难于控制,而导致的水泥台时产量偏低的情况。...

LV选粉机在预粉磨辊磨系统中的使用

四川东方红水泥有限公司的水泥磨系统采用立磨做预粉磨,联合球磨的开流磨系统,...

中国水泥厂余热发电机组连续运转144天

截止5月12日,中国水泥厂公司24MW余热发电机组实现了连续稳定运行144天。1-4月份,余热发电机组累计发电量6076.35万千瓦时,并网电量5729.65万千瓦时,四个月运转率达到100%。...

硅莫砖的技术性能及其在水泥回转窑的应用

硅莫砖,有“耐磨砖”的谐音,20世纪90年代初试制成功,曾叫HMS高耐磨砖,耐磨系数高于磷酸盐结合高铝砖五倍以上。就其物相成分来讲应该为碳化硅—莫来石制品,简称硅莫砖。这个称谓大多在建材行业流行,其他行业一般称为高铝碳化硅砖、三氧化二铝—碳化硅砖。...

陕西北元集团水泥有限公司再获五项国家专利

近日,陕西北元集团水泥有限公司科技创新工作再创佳绩,申报的“一种选粉机的进风管结构”、“一种胶带输送机气动式清扫器”、“一种液力耦合器扭力扳手”、“一种钢链式电石渣下料筛网装置”和“一种电石渣生产水泥大块高温熟料速破水枪装置”五项实用新型专利正式获得国家知识产权局授权。...

水泥窑余热发电系统运行中应注意的几个问题

我公司(3000+6000)t/d生产线配套建设的16MW闪蒸纯低温余热发电系统投入运行以来,总体运行比较平稳,能够维持与窑系统的同步运转,随着管理及操作人员对发电系统驾驭能力的提升,系统运行的可靠性与经济性稳步提高。现对发电系统生产过程中出现的问题及解决措施等经验作一总结。...

国际水泥行业如何进行二氧化碳排放控制及减排?

作为基础原材料工业,水泥工业对于全球经济发展具有重要作用,但同时产生了巨大的二氧化碳排放量。据统计,水泥工业是世界第三大能源消耗工业,并产生了第二大的工业部门二氧化碳排放量,加重了全球气候变化问题的严重性。因此,水泥行业二氧化碳的排放控制对全球气候变化问题有重要影响。...

煤磨电收尘系统风机叶片磨损失效的分析与改进

带尘运行的风机叶轮由于受进入风机气流中粉尘颗粒冲刷,不可避免地产生磨粒磨损。因此,须尽量降低风机入口气体含尘浓度,最大限度降低粉尘颗粒对风机叶轮的冲刷作用,同时对风机叶轮采取有效的预防磨损技术措施,以提高风机叶轮的使用寿命。...

如何准确计算立磨热平衡

立磨在粉磨矿渣原料或者原煤等含水量较高物料时需要引入合适热风,以此烘干物料所含水分。立磨热平衡计算就是以粉磨能力为基础计算出通入热风风量和热值量,并以此为依据选择如沸腾炉和收尘器、主风机等系统主要设备规格,确定粉磨系统的工况条件。...

SLC分解炉及窑头余热风管的技术改造

通过分解炉的技术改造,扩大炉容 ,延长煤粉在炉内停留时间,提高煤粉燃烧效率和生料分解率,从而提高了系统的稳定性,提高了窑产量。 通过对风管改造,技改费用花费不到15万元,按照技改后1h多发电500 kWh,电价0.5元计算,一年为公司创造直接经济效益近200万元。...

风光高压变频器在水泥厂风机节能改造中的应用

本文介绍了山东新风光电子科技发展有限公司生产的高压变频器在淄博市淄川宝山水泥厂风机中的应用情况。通过改造,实现了水泥生产线风机的高效运行,达到了节能降耗的目的。...

亚泰建材产业矿山质量管理专题研讨会召开

2015年3月19-20日,为期两天的“亚泰建材产业矿山质量管理专题研讨会”在明城公司召开。...

对水泥窑余热发电技术的几点看法

水泥窑余热发电的潜力以及与窑系统之间的关系、优化空间等,笔者在此根据这几年天瑞水泥搞余热发电的实践谈点个人看法,以供参考。...

[原创]新风光对行业节能环保的思考

年初,吴晓波通过自媒体文章《去日本买只马桶盖》从年会期间同事购买日本马桶盖说起,反思中国传统产业。认为“所谓的传统产业,是否“日薄西山”、无利可图,完全的取决于技术和理念的创新”。那么,我们是否可以这样说,不仅是传统产业,在任何产业,唯有“自求突破”,力求技术上的不断创新,实现产品功能价值最大化,才能开辟出一条新径?...

对水泥窑余热发电技术的几点看法

目前,我国正处在大量淘汰小火电的时期,这些被淘汰的设备经过一些适应性改造后,完全能够满足水泥窑余热发电的要求,既避免了小火电淘汰中的浪费,又能降低余热发电的建设投资,国家应该给予鼓励。...

高海拔地区4 000 t/d生产线烧成系统的设计

青海宏扬水泥公司4 000 t/d熟料预分解窑水泥生产线海拔高度3 315 m,设计时实施高海拔校正,该项目烧成系统热耗比平原地区增加15%左右,海拔系统产量修正系数约为0.73。烧成系统设计采用了一套改进型双列五级CDC二代预热预分解系统、Φ4.8 m×72 m回转窑和第四代S型篦式冷却机等设备组成的窑外分解煅烧系统,日产熟料4 000 t,熟料烧成热耗3 554.36 kJ/kg(850 kCal/kg)。...

余热发电运行管理几项经验交流

有2×5000t/d熟料生产线,配套2×9MW两炉一机余热发电系统,通过加强现场管理、优化工艺操作,实施技改技措,从大系统平衡角度将窑系统与余热发电系统结合起来,保证系统稳定运行,最大限度挖掘潜能,在熟料标准煤耗逐年下降前提下,余热发电量不断提升,收到了明显管理成效。...

提高Φ4.2×14.5m水泥磨运行指标的几项技措

安徽海螺集团水泥股份公司2台Φ4.2m×14.5m水泥磨于2010年9月投产,生产初期,磨机工况不稳定,技经指标不理想。经分析各方面的影响因素,采取了一系列针对性措施,磨机工况、技经指标有了明显改善和提高。...

耐火浇注料损坏的常见原因及解决措施

耐火浇注料目前主要使用在预热器、下料管、前后窑口、三次风管及冷却机等一些形状复杂难以砌砖的部位。分析了损坏的常见原因及处理措施。...

联合预粉磨水泥磨系统优化增产降耗显著

CLF170/100 辊压机+N300V 型选粉机+Φ4.2 m×13 m水泥磨+N3500 O-Sepa选粉机组成的两套联合预粉磨水泥磨系统,主要生产P·C32.5 和P.O42.5的水泥。系统经不断调试和优化,磨机台时产量得以稳步提高。  ...

辊压机联合粉磨系统的操作控制

该公司二线水泥粉磨系统采用TRP1400×1400辊压机联合粉磨系统。公司通过对该系统的优化操作及技术改造,系统运行稳定,生产P· O42.5水泥台时产量达到165 t/h以上,吨水泥电耗为36 kWh/t,充分发挥出了辊压机联合粉磨系统的节能降耗和提高系统产量的优势。...

海螺白马山低氮分级燃烧技术脱氮效率达30%

通过对缩口尺寸、撒料板角度、分解炉燃烧器角度、新增三次风管尺寸等关键部位数据进行技改后,经过分级燃烧脱氮和精细化操作的摸索,现生产线产量稳定,质量受控,脱氮效率达到30%以上,达到了明显的环保减排目的。...

浅析水泥预粉磨系统的技术改造

CZ公司水泥制成采用辊压机+机械筛分+Ф4.2 m×13 m管磨机+O-Sepa选粉机水泥预粉磨闭路系统,改造时将1号磨Ф4.2 m×13 m(磨尾单风机)改造为前置辊压机(RP120-80)的水泥预粉磨工艺,并对O-Sepa选粉机及管磨机系统进行重点技术改造及优化。改造后达到了增产与节电的效果。...

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