面对国内外比较复杂的经济环境和不断加大的下行压力，陶粒行业受到了不同程度的影响，多数企业开工不足、市场竞争激烈，价格下降，企业应收账款增加。但也有部分企业迎难而上，准确把握陶粒行业发展所面临的新的要求、新的生存和发展环境、抓住机遇、解决发展中存在的突出问题，积极应对挑战，依靠新产品、新技术和经营创新，使企业走上转型升级之路，取得了较好的业绩。...

立窑再怎么改进，其煅烧均匀性是不能跟旋窑相比，否则也不会出现上一世纪八十年代后期实施旋窑生产的水泥包装袋上要标识“旋窑”。而其生料成球要加水，这部分水虽然没有湿法工艺中生料浆那么含水高，但毕竟在煅烧中要把这部分水蒸发出去，耗热也相当可观。...

大华选矿设备是经过多年经验总结出来的适合广大用户的优良产品，其中褐铁矿的技术达到成熟的水平，怎么才能出品更好的矿石。...

2011年9月25日，由中国企业联合会技术进步工作委员会和中国水泥协会组织，在青海华夏水泥公司召开了利用第二代JT窑技术实施窑炉综合节能技术改造座谈会。...

大部分水泥厂的一些设备尤其是一些大功率设备,在生产过程中绝大部分时间都是不满负荷,设备运行的自动化程度相当低,几乎完全靠人工调节,如机立窑供风系统、成球预加水系统、生料均化给料系统、水泥选粉系统、机立窑卸料系统等。对生产系统进行变频调速控制改造，节电效果明显，还能够提高生产过程的自动化程度和加工工艺精度，实现节能降耗。...

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围绕如何解决当前立窑水泥生产高能耗、高污染两大热点和难点问题，笔者从煤炭燃烧的本质、加剂供氧的作用，以及节能降耗、化学脱硫等各个层面，探讨了有关加剂的节煤机理与固硫原理；并引用典型案例，佐证了加剂节能、保质、提产、增效的市场前景。...

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在近期快速发展新型干法、淘汰立窑的大好形势下，又出现了业内人士对JT窑和如何淘汰立窑的不同看法，分歧很大。本人经过一段时间的观察，现在谈谈对JT窑的看法和淘汰立窑的取向。...

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通过了解水泥制造工艺，及对一些水泥厂生产设备的实际考察，大部分水泥厂的一些设备尤其是一些大功率设备在生产过程中绝大部分时间都是不满负荷,设备运行的自动化程度相当低,几乎完全靠人工调节,如机立窑供风系统、成球预加水系统、生料均化给料系统、水泥选粉系统、机立窑卸料系统等。普传公司和该有限公司的工程技术人员通过对以上系统的长期跟踪研究，并结合改造几十条水泥生产线的实践经验，开发出比较成熟的水泥厂五大生产系统变频调速控制的改造方案，此方案投资少，安装、调试及控制方便，运行可靠，节电效果明显，并提高了生产过程的自动化程度和加工工艺精度，受到水泥制造行业的欢迎。...

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随着节能法的颁布与实施，节能作为企业增效降耗、降低经营成本的重要手段，已普遍被人们所认识和接受，在利国利民的同时，也有利于树立企业社会形象，提高设备自动化水平。...

迄今为止，工业化制造硅酸盐水泥可以由两种技术来完成，即回转窑水泥制造技术和立窑水泥制造技术。关于二者的争论由来已久，近年来现将成为热点，按国家产业结构调整目标到2010年我国“水泥预期产量12.5亿吨”“新型干法水泥提高70%”，按预期水泥产量计为8.75亿，届时立窑水泥总量为3.75亿左右，2005年立窑产量5亿吨，按预定目标“累计淘汰落后生产能力2.5亿吨”后，还需要新增1.25亿吨以上的立窑水泥规定的比例关系都能成立，可见我国立窑泉水泥的仍然会存在与发展，因此，准确认识评价现存的水泥制造技术，对搞好产业结构意义重大，作为“引玉之砖”，试就此问题谈点粗陋的看法，恳请业内赐教。...

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20世纪70年代，我国水泥行业的科技人员在“全黑生料小料球煅烧”、“预加水成球工艺”、“复合矿化剂”及“立窑低能耗生产水泥”等方面做了大量的工作，较全面地规范、制定了立窑配套工艺生产技术。但是采用传统的成球盘成球技术，料球中含有高达11%~13%的水分，其在窑内煅烧过程中要吸热、汽化、蒸发，这部分热耗很大。...

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水泥企业是用电大户，企业要想降低成本，提高经济效益，必须降低电耗。...

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（一九九０年一月八日国家建筑材料工业局发布）...

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变频器在水泥行业的应用...

电炉钢渣配烧高强熟料的技术要点 ...

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变频调速技术现已被应用于各行各业，也应用于水泥厂中并取得了显著的经济效益。但从整体上看，在水泥行业的推广较慢，一些企业采用变频调速技术以后，也未获得应有的节能效果。分析其中的原因，是没有意识到技术创新的重要作用，对变频调速技术的重要作用了解不够；有些企业在应用中技术上还没有过关。以下，笔者就推广应用变频调速技术应注意的几个问题做一些论述。...

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1．机立窑水泥存在和发展的依据 2．机立窑水泥发展的目标 3．机立窑水泥的发展对策 ...

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