新型干法水泥窑如何挂窑皮...
新型干法水泥窑如何挂窑皮...
20世纪70年代中期,我国水泥窑用耐火材料主要是铝硅质耐火材料,如高铝砖、黏土砖及水泥砖等。镁铬砖仅在少数水泥窑上使用,而且这种镁铬砖是适用于冶金平炉上,其性能和规格尺寸对水泥窑均不适宜。...
水泥窑实施纯低温余热发电项目后,在采用较先进的低温低压补汽系统情况下,窑尾余热锅炉的排烟温度在185℃左右,这部分废气中的余热大都用于原料磨作为烘干热源加于利用;窑头余热锅炉排烟温度在110℃左右,这部分废气与窑头篦冷机余风混合经窑头收尘后排放。...
只有更好更合理的窑操作,才能煅烧出质量更好地熟料,要从以下几个方面做出改进。...
5月28日上午,国务院参事蒋明麟、徐锭明、保育钧一行赴合肥水泥研究设计院调研考察,着重了解水泥行业加快调整产业结构、化解产能过剩的有关情况。...
预分解窑新型干法白水泥生产线的成功,至少可以说,白水泥结构调整问题开始摆上了议事日程。虽然现在利用干法中空窑生产白水泥还可以打“特种水泥”擦边球,但在国家大力推进绿色发展的今天,白水泥生产走向预分解窑新型干法已是必然。...
由国内著名的旋窑优化专家——淄博科邦热工科技有限公司设计改造的国内最大的带余热发电的白水泥窑——河南李固特种水泥有限公司1000t/d生产线正式投入生产。并在投产10天内通过产质量考核。生产的熟料结粒均匀,各项技术指标都达到了高的水平。...
听到国家主席习近平的“中华民族伟大复兴的梦想一定能实现”的讲话,我心中激起了强烈的共鸣。这是13亿人的中国梦,作为一位从事水泥行业60年的老科技工程人员,我心里的确埋藏着一个中国梦,这就是中国要成为世界水泥强国的梦!在党和政府的正确引导下,乘着改革开放和国民经济大发展的东风,经历了半个多世纪我国全体水泥行业从业人员曲折和艰苦的奋斗,现在看来,实现我的这个中国梦已经不遥远了,可以说美梦成真已无悬念,只是一个时间长短的问题。本人预测,今后15年左右,我国将成为国际公认的世界水泥强国!...
按正交设计进行了多细不同比例P.I型42.5R硅酸盐水泥、矿渣粉、预分解窑窑灰和粉煤灰的性能实验,旨在考察对水泥粒度分布的影响,结果表明,在P.I水泥中加入8%预分解窑窑灰,30%矿渣粉后,水泥粒径<5μm的累计筛析通过量由20.2%增加到31.9%,高细混合材料特别是预分解窑窑灰含有的大量数微米的颗粒,可以使水泥复合体系粒度分布更加接近Fuller曲线,从而提高堆积密度。...
2006年是"十一五"开局之年,伴随着中央一系列宏观调控政策措施的出台,低迷两年的水泥行业终于迎来了好年景。据统计数据显示,2006年水泥产量达到12.36亿吨,全年水泥工业完成主营业务收入3217亿元,比上年增长24.7%,实现利润总额150亿元,比上年增长92.6%。...
窑用耐火材料(以下简称窑衬)镶砌在回转窑筒体内壁,保护着筒体钢板。窑衬的使用寿命对回转窑设备的连续安全运转、熟料产量和质量的提高以及生产成本的控制具有十分重要的意义。本文就回转窑煅烧美标硅酸盐熟料前后窑衬的变化情况进行介绍。...
4月2日,华新“水泥窑无害化和资源化协同处置污染土工程技术与应用”项目通过了湖北省科技厅组织的技术鉴定。该项目中的“热质均衡系统技术”被专家们认定为国际首例。...
环保是社会发展的主题,低碳是时代前行的旋律,如何最大限度提高产品的除尘效率以满足客户的实际需求,是我们江苏紫光吉地达环境工程科技股份有限公司所有技术、生产人员的至高追求。...
霍城水泥厂原为年产20万吨水泥粉磨站,于2006年12月配套建成一条φ3.2×52m回转窑带旋风预热器及管道型分解炉1600t/d熟料预分解窑水泥生产线。窑头排风机、窑尾排风机、煤磨排风机原来采用风门调节风量与风压,在窑内负压发生变化时,需要人工调节风门,由于人调节不准,造成电能严重的浪费。本工程利用成熟、先进、可靠的技术进行风机系统变频节能改造,是典型的节能改造项目,既符合国家可持续发展的长远的战略,又是节约用能和合理利用能源的体现。...
窑外分解窑的推广应用,促进了我国水泥工业的高速发展,大幅度地提高了水泥生产规模与生产能力,对降低消耗,提高产品品质起到极为重要的作用,是当前我国水泥工业的发展方向。...
环保是社会发展的主题,低碳是时代前行的旋律,如何最大限度提高产品的除尘效率以满足客户的实际需求,是所有技术、生产人员的至高追求。...
预热器堵塞在所有新型干法水泥窑系统中都不同程度的存在,虽然在理论设计上已经充分考虑了堵塞的可能性,如下料管角度、预热器锥体角度,连接管道坡度,耐火材料酸碱性等等,但实际上堵塞仍然经常发生,堵塞机理很复杂,有物料因素,也有设备结构因素,还有燃烧气氛因素等,不论何种因素,结皮都会严重影响生产。...
我国的新型干法水泥回转窑用耐火材料经“六五”“九五”攻关,已经成功地在2000t/d以下的水泥窑上和5000t/d级窑的非高温区实现了国产化。然而,目前尚不能完全满足水泥工业的需求。上世纪水泥工业有两次重大的技术突破,促进了水泥工业向大型化、现代化发展,而与水泥工业配套的耐火衬料,也反应出此发展趋势。简略地说,20世纪50年代是以粘土、高铝质耐火材料来满足以湿法窑为主的传统回转窑的生产和发展,上世纪50年代以后,上述材料的性能进一步完善和提高,出现了镁质耐火材料来适应悬浮预热、预分解窑技术的发展。...
二十年来,中材国际步履坚实地实行“走出去”战略,在与中国山水相连东盟诸国取得了不菲业绩。通过攻克新市场(如印度尼西亚水泥市场)和稳固传统市场(如越南市场)加强和东盟地区企业的合作,进一步提升中材国际在东盟地区的市场份额和企业声誉。...
由于回转窑内温度高,持续回转且化学反应集中,造成窑衬表层产生内应力、机械应力以及窑衬受到熔体的侵蚀,使得耐火砖脱落,造成窑体表面温度过高,采用挂窑皮的方法可以延长火砖的使用寿命,使回转窑筒体不受损伤,并可减少热量向外散失,提高热效率。通过探讨新型干法回转窑如何挂窑皮、分析挂窑皮的影响因素和寻求窑皮的保护措施,对回转窑挂窑皮有更深刻的认识,为以后的学习、生产、实践打下理论基础。...
本文简单介绍了几种预分解窑常见的异常窑况,分析了产生原因并提出了可行的解决措施。...
在新型干法窑水泥生产中,熟料的冷却方式基本采用篦式冷却机冷却。在实际生产中,篦冷机前壁与回转窑筒体转向后侧的卸料溜子处,常常会遇到篦板不能及时将热熟料推走,使其堆积越来越高,严重时可堵到窑口,人们通常把这种现象称为“堆雪人”;在篦床上熟料层的细料侧,从进料至出料呈现一条高温灼红熟料带,俗称“红河”。...
水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务,其正常运行与否,将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。篦冷机的正常运行除与设备的设计、制造、安装、维护方面的因素有关外,操作控制正确与否也是不容忽视的因素。篦冷机的操作应能保证其安全正常运转为前提。...
据媒体报道,近日格兰仕宣布推出6公斤定价在1200元左右的滚筒洗衣机,算上国家惠民补贴后,价格不足千元,在家电冰洗市场掀起一场不小风波,也牵动了消费者神经。这样的事例不禁联想到新型干法水泥发展历程。...
2012年1月号《低碳时代》“PM2.5 中国人的呼吸权”一文谈:PM2.5--直径小于等于2.5微米的颗粒物,是成雾的元凶之一。对社会上出现的问题,我们搞水泥的研究人员怎么办?出什么招缓解矛盾?根据中国科学院老院长郭沫若对科研人员“异想天开、脚踏实地”的要求,介绍该文主要观点和我们的认识,提出“消减PM2.5的探索”。...
11月20日上午,山西孝义市隆重举行山西中兴水泥年产120万吨技改项目投产仪式。据了解,中兴水泥年产120万吨技改项目总投资4.7亿元,以石灰石、粉煤灰、砂岩和尾矿等作为原料,采用新型预分解窑干法生产工艺,年可生产优质低碱水泥120万吨。...
窑尾温度是烧成系统的重要热工参数,也是窑操作员必须考虑的重要操作依据。影响窑尾温度的因素很多,有入窑生料分解率、窑内物料负荷率、窑头用煤量、煤粉质量、窑内通风和火焰形状等,不能简单地认为只是窑头加点煤或减点煤的问题。...
对预分解窑窑内通风量的控制应把握好:在头煤用量波动范围内始终有足量的O2供燃料燃烧,保证窑内不出现还原气氛,而且使窑内O2适度偏大控制;窑尾缩口等部位的风速足以保证日常运行中不塌料,而分配给三次风管的通风量能满足炉煤燃烧对新鲜空气量的要求;烧成系统低能耗运行。三次风量在不同生产线存在差异很大,这种差异必然反映到窑内通风量上来,也说明这一领域需要继续研究。现阶段,预分解技术已经相当成熟,但二、三次风风量的比例优化问题明显落后。三次风闸板阀改筑缩口后,窑尾结皮大大减少,通风阻力不高、且相对稳定,窑尾排风的单位产量电耗下降;烧成带窑皮伸长3m左右,总长接近20m,且相当稳定; 分解炉下锥塌料入窑的现象消失,窑头用煤量稳定。但所筑缩口不能调节风量。...
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水泥工业是产量大、能耗高的工业。2006年中国水泥产量12.4亿t,约消耗能源l.5亿t标煤,占全国能源消费总量的7%左右。中国目前还有一半左右的水泥是由国际上业已淘汰的立窑等生产的,其单位能耗比新型干法要高约30~35kg标煤/t水泥。烧成领域发展的现状和趋向是:以无漏料新型篦冷机、二档短窑、低N0x型分解炉和6级高效预热器系统的新技术代替了原有的系统,达到了进一步大幅度节能、生产稳定可靠、提高对原燃料适应性的效果。...
2011年,中国水泥产量20.8亿吨,人均产量达1.6吨,大大超过了工业发达国家在经济高速增长期曾经达到过1吨左右的水平。去年,中国水泥新型干法产量占总产量比例近90%,生产技术基本实现由立窑、湿法窑和立波尔窑等落后技术向新型干法先进技术的转型升级。中国水泥工业取得了巨大进步,但必须进一步转型升级。...
欧美国家水泥企业对SO2排放的关注早于中国企业。按照GB4915--2004((水泥工业大气污染物排放标准》规定,自2010年1月1日起,现有水泥窑及窑磨一体机排气筒中的S02最高允许排放浓度为200mg/m3,单位产品排放量不得超过0.6kg/t。我国众多水泥企业S02减排任务愈加艰巨,一些企业每年S02排污费用高达几百万元。本文将总结国际水泥行业对S02形成的研究结果以及降低S02排放的各种方法。...
中国水泥网记者从北方水泥内部人士处了解到,北方水泥在8月1日与四平红嘴水泥有限公司签订合作协议,收购了四平红嘴水泥70%股份。...
本文简要介绍了我国水泥工业低温余热利用的技术与装备的发展历史及现状,指出了回收并充分利用水泥生产过程中的低温余热,是耗能大户的水泥工业节能降耗、提高经济效益的有效途径。...
2012年7月4~6日,华润水泥控股组织旗下大区、水泥基地总经理、生产副总、制造部经理等人员,赴漳平振鸿水泥进行生产运营管理经验交流会,合肥院总工程师、漳平振鸿总包工程项目经理包玮,热工装备公司总经理、漳平振鸿总包项目常务副经理兼设总张自力等应邀参加。...
水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务,其正常运行与否,将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。篦冷机的正常运行除与设备的设计、制造、安装、维护方面的因素有关外,操作控制正确与否也是不容忽视的因素。大量实践证明因操作不当或失误,造成篦冷机振动、撞缸、压床,以及出篦冷机熟料温度高,二、三次风温忽高忽低,热利用率低等现象时有发生。根据对5000t/d预分解窑生产线上第三代篦冷机的操作实践, 谈谈保证其正常运行操作控制方法、影响各参数波动的因素及相应处理措施的体会。...
根据新疆天山水泥股份有限公司《关于新疆天山水泥股份有限公司公开发行股票环保核查的请示》,中华人民共和国环境保护部对该公司组织进行了上市环保核查。 ...
5月27日,第二代新型干法水泥技术创新与研发目标研讨会在江苏南京中材国际公司举行,来自中国建材联合会、中国水泥协会、中国建材机械工业协会、北京工业大学、南京工业大学、南京院、天津院、合肥院、成都院、中材装备、南京凯盛、海螺水泥、冀东水泥、南方水泥、中联水泥等各大科研单位和生产企业的专家、学者、总工汇聚一堂,探讨新型干法水泥技术的发展趋势。...
2012年5月9日~11日,由新世纪水泥导报杂志社主办、长兴国盛耐火材料有限公司和湖北亚东水泥有限公司协办的“第二届中国水泥工业中控操作论坛”在武汉成功举办。来自我国水泥界的专家、水泥企业技术负责人及中控操作骨干以及为水泥企业提供服务的企业210多位代表出席了本届论坛。...
山西省水泥工业近几年发展迅猛,去年建成8条新型干法水泥生产线,新增水泥产能1100万吨。到2011年底全省预分解窑熟料产能已达到4589.6万吨,预分解窑熟料人均产能已远远超过900公斤/人的底线标准,多数地区水泥已逐步出现产能过剩。...
在为节能不断实现技术改造的同时,企业的节能通道还宽得很,决不应以此为限,还有更重要的通道需要打开,这些通道包括提高企业的管理与操作水平,重视并反醒企业最初的设计理念,严格把握购置装备中的节能要求,全面理解出自政府的相关政策等等。逐项认清并拓宽这些通道,就可以全面挖掘提高节能的潜力。...
近30多年来,中国水泥行业经历了经济体制和生产技术的两大转变。在转变中,许多企业被淘汰,有的企业则胜出。分析这些企业的发展过程,可得出许多经验教训。在当今由生产大发展阶段向可持续发展新阶段的又一次转变中,应总结经验,吸取教训,迎接挑战,以确保企业继续成长并有更大发展。...
新世纪水泥导报杂志社作为中国水泥协会新型干法水泥分会会刊,肩负协会赋予的使命,始终关注中控操作水平的提高,在2009年5月成都成功举办“第一届中国水泥工业中控操作论坛”的基础上,定于2012年5月9日~11日在武汉举办“第二届中国水泥工业中控操作论坛”。...
水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务,其正常运行与否,将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。...
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