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迄今为止，工业化制造硅酸盐水泥可以由两种技术来完成，即回转窑水泥制造技术和立窑水泥制造技术。关于二者的争论由来已久，近年来现将成为热点，按国家产业结构调整目标到2010年我国“水泥预期产量12.5亿吨”“新型干法水泥提高70%”，按预期水泥产量计为8.75亿，届时立窑水泥总量为3.75亿左右，2005年立窑产量5亿吨，按预定目标“累计淘汰落后生产能力2.5亿吨”后，还需要新增1.25亿吨以上的立窑水泥规定的比例关系都能成立，可见我国立窑泉水泥的仍然会存在与发展，因此，准确认识评价现存的水泥制造技术，对搞好产业结构意义重大，作为“引玉之砖”，试就此问题谈点粗陋的看法，恳请业内赐教。...
介绍了光谱仪、配料微机和失重秤三者之间的联网技术，以及水泥配料专家系统软件，实现了分析数据传送、配料计算和自动下料，达到水泥成分快速分析和配料自动化的目的。...
通过中小型水泥厂采用的基于PLC的DCS生产控制系统，重点从施工图设计、软件设计、软硬件安装调试方面，结合自己的工作经历，通过实例总结经验，提出了在中小型水泥厂推广PLC控制系统的必要性。...
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水泥生产中主要能耗之一是煤的消耗，降低煤耗提高经济效益是水泥生产的发展方向。...
QCS生料质量控制系统在新型干法水泥生产线上的应用...
X射线荧光光谱作为常规分析手段，始于20世纪50年代经历了50年的发展，现已成为物质组成分析的必备方法之一。X射线荧光光谱分析仪是一种先进的仪器分析方法，近一二十年来，随着科学技术和计算机技术的发展，这种分析方法得到日益广泛的应用。国外先进国家在水泥科研领域和水泥工业生产中，已广泛采用X射线荧光光谱仪进行水泥产品及其原材料化学成分分析和生料配料的控制，取得了良好的效果。新型干法水泥生产具有产量高、质量稳、自动化程度高的特点，对产品的质量也提出了更高的要求。X射线荧光分析仪具有分析速度快、检测元素广、精确度高、操作简便等优点，是现代化水泥企业质量控制的重要分析仪器，它可精简化验人员，大大减轻分析人员的劳动强度，为生产控制及时提供分析数据指导生产。作为水泥生产在线质量控制已被广泛采用。我公司于2004年3月份，投资兴建一条日产熟料2500t的新型干法生产线。于2005年2月建成，于3月份引进一台帕纳科公司（原荷兰飞利普仪器）生产的Venus200X射线荧光分析仪用于指导生产。经过几个月的调试使用和维护，我们开发建立了生料、熟料、砂岩、粘土、红铁石、石灰石六条工作曲线，能较稳定分析各种物料中的SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、SO3的含量，为我公司的生料配料和原材料的进厂控制提供了准确可靠的依据。...
影响ATXO立磨产量的原因与对策...
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随着水泥工业的不断发展，资源、能源、环保等问 题引起社会的普遍关注。由于矿山开采过程自动化水平相对不高，造成水泥厂预均化设施的 规模较大，尤其是建设规模较大的生产线，预均化设施占地面积大、投资高、运行和维护费 用高；另外，由于预均化设施不能达到预期的效果，造成大量的品位较低的矿石被废弃，造 成资源的浪费。琉璃河水泥厂非常重视资源的可持续利用，通过多方面的论证，在二期技改 工程（2500t/d）中采用了美国佳美公司的γ-Matric在线分析仪，经过我厂1年多的使用， 取得了较好的效果。表现在对原料成分波动的适应性、提高产品质量、节能降耗、减轻工人 劳动强度等方面。...
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