采用低阻、高效袋式除尘器是水泥行业最好的节能减排措施
随着环保要求的提高，水泥行业采用袋式除尘器已经越来越普遍，但对袋式除尘器技术的认识还存在着一些误区，尤其对减排是不是节能还有疑虑；本文从应用实例分析，提出在水泥行业采用低阻、高效袋式除尘器对减排和节能的重要意义，并从技术角度提供了设计生产低阻高效袋式除尘器的措施。...
关于我国粉煤灰综合利用现状浅析
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[2009.04.01 北京]第十届中国国际水泥技术及装备展览会
第十届中国国际水泥技术及装备展览会和2009中国国际水泥峰会将于2009年4月1日至3 日在北京展览馆、北京新世纪日航酒店隆重举行。...
选粉机撒料原理及性能的研究与改进
撒料、分级和成品收集是目前各类选粉机的主要工作过程，撒料是选粉机工作过程的第一步，撒料质量的好坏直接影响选粉机的工作效果。本文对以离心式、旋风式和O-Sepa为代表的三类选粉机的撒料结构、机理及撒料性能进行了详细的分析，分析了各类撒料机构的特点，以及对撒料效果的影响，提出了衡量下部撒料质量的评价办法，同时提出了克服多种撒料装置撒料缺陷的具体措施，其中有些措施已在工程实践中得到了应用，取得了很好的效果。...
卧辊磨的结构和性能简介
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提高球磨机产量的几个关键问题
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开流矿渣微粉管磨技术
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五级分离组合式选粉机的设计应用
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宁国水泥厂七月份水泥、熟料双超产
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使用水泥添加剂降低水泥生产成本
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提高磨机产质量的技术途径
我公司自1992年以来,在提高磨机生产能力方面进行了大胆的尝试和有益的探讨,获得了可喜的研究成果。目前两台Φ2.2m×6.5m闭路生料磨和两台Φ2.2m×7m闭路水泥磨的台时产量分别达到25.8t/h和18.4t/h,为企业创造了巨大的经济效益。...
长丰海螺顺利取得资源综合利用证书
7月22日，长丰海螺水泥有限公司复合硅酸盐水泥综合利用粉煤灰等工业废弃物取得由安徽省资源综合利用认定委员会颁发的资源综合利用证书，本次为续办换证，证书期限两年。...
劣质煤低挥发分煤在新型干法水泥生产中的应用
我院采用成熟可靠的技术分别在湖南河田新建线使用劣质煤及云南祥云改造线使用无烟煤，均取得巨大成功，达到了新型干法水泥生产线燃用劣质煤低挥发分煤和提高产量的目的。 预分解窑烧低挥发分煤是近几年水泥生产技术的新成果，是大幅度节能降耗的有效途径之一。利用无烟煤、劣质煤煅烧水泥，是现代水泥厂充分合理利用资源，降低成本的有效途径。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建线应用劣质煤煅烧水泥熟料技术，后于云南祥云建材（集团）有限公司改造线中成功应用100%无烟煤煅烧水泥熟料。...
桐庐红狮5000t/d生产线项目进展顺利
桐庐红狮日产5000吨水泥熟料生产线主体工程，自去年11月开工以来，建设进展顺利。至今年6月底止，项目建设土建主要子项绝大部分已经完工，...
提高磨机粉磨效率的技术更新
我国是一个水泥生产大国，也是世界上拥有磨机数量最多的国家之一。据不完全统计，国内在生产的磨机达一万八千多台套，但其所产生的效能与美国、日本等先进国家相比差距较大，究其原因是粉磨效率没有能够得到很好的发挥。天捷水泥有限公司Φ2.2×6.5m成品水泥磨在磨前没有预破碎的情况下，台时产量正常稳定在27吨以上，为相当数量同等规模厂家台时产量的2倍多；水泥粉磨生产综合电耗不到20度。国内有关专家经多次现场考证，确认该厂这一技术水平系实际生产水平。 笔者通过十多年的生产实践与研究认为，国内提高磨机粉磨效率的研究成果之所以不明显，主要是以下两个因素所导致。...
粉磨系统综合改造方案设计与实施
“两磨一窑”是水泥厂的主要设备，粉磨系统优劣不仅决定了水泥厂最大的机物料消耗——电耗和金属消耗，而且直接关系水泥厂的产¸质量，更决定工厂的效益。 提高粉磨效率——产量与细度的技术措施，是通过优化组合与产量和细度有关的因素，使其充分有效合理科学地利用研磨体的动能。 影响因素有：工艺流程及其配套辅机的性能，入磨物料的特性，产品细度，磨内通风，隔仓板及卸料装置的构造以及磨内仓位的分配，衬板，研磨体填充率及其级配，磨体转速，粉磨生产操作和系统设备调控，这些因素是相互补充促进，又相互影响制约。粉磨综合改造就是优化组合这些因素使其达最佳才能取得预期效果。...
水泥装备国外发展状况
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2007年世界水泥市场及技术进展
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2007年世界水泥市场及技术进展
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预拌混凝土与水泥技术
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中卸生料磨的操作体会
本公司生料磨为 Φ4.2m×(9.5+3.5)m 中卸烘干闭路循环磨，笔者通过多年的磨机操作经验，认为磨机的操作主要就是磨机风门风量大小的合理调整， 使用风量与喂料量相匹配。...
2000t/d烧无烟煤水泥生产线若干问题分析
1、概 况 福建龙岩三德水泥建材工业有限公司是由龙岩市新罗区建材工业有限公司与香港兴三德有限公司、新加坡三德兴工业有限公司兴建的中外合资企业。建有一条2 000 t/d全烧无烟煤的窑外分解水泥生产线，留有扩建一条同规模生产线的余地。1995年8月破土动工，1997年5月2日一次点火成功进入试生产阶段，1997年9月实现达标。工程包括年产84万t石灰石矿山、17万t粉砂岩矿山、70万t水泥生产线。项目主体设计由南京水泥工业设计研究院承担。主机设备由国外公司提供，国内设备由中国建材装备总公司和福建省机械设备成套公司负责供应。引进设备金额达3 130万美元，进口机电设备总重2 886 t。...
如何降低出磨水泥温度
应很多会员咨询此类问题，现将出磨水泥出现温度过高的危害及解决措施整理如下：...
浅析球磨机改造成矿渣磨
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水泥颗粒特性及粉磨工艺进展对水泥性能的影响
粉磨是水泥生产的重要工艺过程，它不仅决定了水泥生产的单位电耗，而且对水泥性能也有重要的影响。 长期以来，水泥熟料粉磨都是在球磨机中进行的。球磨机具有对物料适应性强，易于调节粉磨产品的细度；设备结构简单，操作可靠，维护管理方便等特点。但是，其能量的有效利用率较低，仅有2%～5%。 近十几年来，水泥粉磨技术得到了长足的发展。传统的磨机得到了改进，并采用了高效选粉设备，立磨和挤压磨也相继得到应用，大大降低了粉磨能耗，提高了粉磨效率。 由于粉磨工艺的改进，对水泥颗粒的特性也产生了一定的影响。因此有必要研究分析这些变化，以便工艺设备的改进和操作参数的优化，达到节能、降耗和改善水泥性能的综合效果。...
水泥厂生产设备的变频调速控制的节能降耗改造方案
通过了解水泥制造工艺，及对一些水泥厂生产设备的实际考察，大部分水泥厂的一些设备尤其是一些大功率设备在生产过程中绝大部分时间都是不满负荷,设备运行的自动化程度相当低,几乎完全靠人工调节,如机立窑供风系统、成球预加水系统、生料均化给料系统、水泥选粉系统、机立窑卸料系统等。普传公司和该有限公司的工程技术人员通过对以上系统的长期跟踪研究，并结合改造几十条水泥生产线的实践经验，开发出比较成熟的水泥厂五大生产系统变频调速控制的改造方案，此方案投资少，安装、调试及控制方便，运行可靠，节电效果明显，并提高了生产过程的自动化程度和加工工艺精度，受到水泥制造行业的欢迎。...
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