在上半年，海螺水泥坚持以“数字赋能传统制造”为核心，全面推进高端化、智能化升级，在生产线试点运用“AI+水泥建材大模型”，涵盖质量管控、生产优化、装备管理、安全生产、智能问答5类 40 余个场景，在行业数字化转型进程中具有里程碑意义。...

谁在水泥窑中围捕“顽固分子”？它藏污纳垢，让城市健康告急；它毒性潜伏，却被高温烈焰布下十面埋伏。海螺环保自主研发的水泥窑协同处置固危废技术——化身“捕废者”，有效利用水泥熟料生产过程中高温煅烧和矿化固化的特点，让固废“灰飞烟灭”、危废“毒消形散”，年可处置固危废数百万吨，实现城市垃圾、工业污泥乃至医疗废物的涅槃重生。...

8月25日，中共中央办公厅、国务院办公厅《关于推进绿色低碳转型加强全国碳市场建设的意见》对外公布。...

叙利亚水泥生产过去几年下降，原因包括资金不足、工厂老化、缺少备件和西方制裁致使许多工厂关闭。不过，现在可能迎来新的阶段，这或许会让叙利亚的水泥行业摆脱困境。这一转变预示着叙利亚水泥行业面临新的发展机遇，有望克服之前面临的诸多不利因素，逐步走向发展正轨。...

西部水泥于中国的17条生产线中已有13条安装了余热回收系统。该系统可为每条生产线减省约30%的电耗，在每百万吨水泥生产中减少约2.2万吨二氧化碳排放。于2024年，该等系统共产生3.41亿千瓦时电力，节省煤炭消耗约13.63万吨，并降低二氧化碳排放约33.98万吨。...

到2027年，率先实现人工智能与6大重点领域广泛深度融合，新一代智能终端、智能体等应用普及率超70%，智能经济核心产业规模快速增长，人工智能在公共治理中的作用明显增强，人工智能开放合作体系不断完善。到2030年，我国人工智能全面赋能高质量发展，新一代智能终端、智能体等应用普及率超90%，智能经济成为我国经济发展的重要增长极，推动技术普惠和成果共享。到2035年，我国全面步入智能经济和智能社会发展新...

智能化运维可精准调控喷氨量、优化袋式除尘器运行，降低系统阻力和运行成本。相比传统模式，智能化投入不大，但对企业排放控制、降低成本都有很大好处。...

A、B级及引领性等环保绩效先进企业重污染天气应急期间可自主采取减排措施或降低应急减排停限产比例，并减少监督检查频次。我厅鼓励企业通过设备更新、技术改造、治理升级等措施提高环保绩效等级，获得长期减排效益，推动行业治理水平整体提升，以高水平保护支撑高质量发展。...

到2027年，全国碳排放权交易市场基本覆盖工业领域主要排放行业，全国温室气体自愿减排交易市场实现重点领域全覆盖。...

目前，土建工程已完成92%，设备安装进度达51%，一条现代化生产线正从蓝图逐步变为现实。...

名录显示，非金属矿物制品业大类共22家工厂，其中水泥工厂6家，建设主体分别是阳泉冀东水泥有限责任公司、安徽铜陵海螺水泥有限公司、华润水泥（永定）有限公司、平阴山水水泥有限公司、博爱金隅水泥有限公司、葛洲坝嘉鱼水泥有限公司。此外，名录中非金属矿采选业大类共3家工厂，其中水泥行业1家，建设主体是达州海螺水泥有限责任公司。...

山水集团党委副书记、总裁王磊希望双方充分发挥各自领域专业优势，在氢能技术应用、产业链深度协同及人才培养等方面深化合作，携手共创绿色制造与清洁能源融合发展的新典范。...

短期内，低碳胶凝材料难以大规模全面替代常见通用水泥产品，核心制约因素有三：一是标准体系待完善，新产品的标准需经历长期实践逐步建立健全；二是基础数据积累不足，产品性能的长期稳定性需通过持续验证沉淀数据支撑；三是典型工程引领缺失，缺乏标杆案例导致推广阻力较大，这是当前应用受限的主要瓶颈。...

中国建材股份积极推进“无废工厂”建设，通过资源循环利用、绿色智造和技术创新，实现工业固废减量化、资源化、无害化，助力绿色发展和美丽中国建设。...

从原料到成品，企业实行全链条质控体系。3个熟料储存库，14个水泥储存库，生产全过程24小时检测控制和调度，ISO 体系贯穿全程，水溶性铬检测仪等尖端设备加持，检验人员 100% 持证上岗。连续十年斩获全国水泥质量检验特等奖 4 次、全优奖 3 次，“早期强度高、后期强度稳” 的特性，让其成为泛东北四省区 200 + 重大工程的首选，从地铁到水利，每一处都藏着 “铁新” 的坚实承诺。...

在国内水泥行业产能过剩加剧、市场竞争白热化的当下，成本控制能力已成为企业生存的核心竞争力。面对市场端的持续压力，智能化技术正成为破局关键 —— 通过重构生产流程、优化资源配置，推动行业从 “规模扩张” 向 “质量效益” 转型，实现 “弱势产能出清、优势产能突围” 的产业升级。...

其余14条生产线实际能耗在基准水平和标杆水平之间。...

绿色是深植血脉的追求。日产 5000 吨生产线配备纯低温余热发电系统，年减排超万吨；SNCR 脱硝装置让污染物排放远低于国标；DCS 系统实时调控能耗，厂区 30% 绿化覆盖率勾勒出 “花园式工厂” 图景。2024 年推进的替代燃料项目，更让低碳理念渗透生产全链条，实现工业与自然的和谐共生。...

为贯彻落实国家“双碳”战略及《绿色建材产业高质量发展实施方案》等相关政策要求，推动水泥行业绿色化、智能化转型，树立环保创新标杆，促进行业高质量发展，同时向全社会展示水泥行业发展新面貌，中国水泥网将开展“2025中国水泥美丽工厂”评选活动，并将于“第十四届中国水泥节能环保技术交流大会暨第六届智能化高峰论坛”（山东淄博）期间举行颁奖典礼。...

作为吉林一家全品类特种水泥生产者，率先完成新国标认证。860万元引入荧光光谱仪、在线分析仪等先进仪器，构建涵盖水溶性铬等 18 项指标的检测网。PC42.5 水泥 28 天抗压强度最优时突破 50MPa，连续 5 年蝉联省级质量大对比优胜奖，18 项指标的严苛把控，成就“零瑕疵”品质口碑。...

环保部门制定相关超低排放的技术政策虽有难度，但水泥企业的无组织排放本质是长期环保欠账问题，从技术层面并非难以解决。无组织排放主要涉及颗粒物排放，不涉及氮氧化物、硫氧化物等其他有害组份。只要技术层面做到密封处理和负压操作就能有效控制，部分企业已实现超低排放的良好实践。...

本清单共公开了11家水泥企业的18条水泥熟料生产线。其中判定结果为优于标杆水平的生产线有4条，分别属于吉林金隅冀东环保科技有限公司、冀东水泥磐石有限责任公司、白山北方水泥有限公司、汪清北方水泥有限公司。...

海螺水泥借本轮产能调整机会，重点补齐了安徽沿江地区熟料产能，并关停了贵州三条4500t/d熟料生产线，关停年产能合计418.5万吨，其贵州省总熟料产能也将由目前的1757.7万吨，下降到1340万吨左右，...

面对水泥行业高耗能的挑战，海螺集团坚定推进绿色低碳变革，推动能源结构焕新升级，大力投资建设风、光、储等新能源项目，新能源电站装机量达1GW，并积极探索氢能在水泥行业利用。...

水泥企业在脱硫、脱硝及颗粒物治理中，运维问题非常突出。以氨逃逸为例，虽指标要求控制在8毫克/标立方米，但现有400多家已完成脱硝的水泥企业均难解决该问题。大量氨逃逸不仅影响环保，还会腐蚀窑尾系统、导致窑尾袋式除尘器阻力升高。近几年国内就有5000t/d生产线窑尾袋式除尘设备运行不久，阻力就高到无法运行的情况，既增加能耗，又影响生产，并造成碳排放问题。...

各地将按照有关要求，对入库项目根据节能量核算补助。...

围绕提升效益中心工作，从提升管理的效率与效能入手，切实加强各条线精准对标，积极挖掘降本增效潜力点；深耕区域市场，大力实施营销三项攻坚工程，坚定不移落实错峰生产、持之以恒推动稳价复价、群策群力稳定销量基本盘，开创营销新局面；抓实生产中心，持续优化生产组织和现场管理，在守牢质量、安全底线的同时，保持最佳经济运行状态；提升供应链运营质效，通过同业联合集采、供应商动态筛选、发展多式联运等多重举措，进一步强...

品质是不变的基石。从普通硅酸盐水泥到低碱水泥、道路水泥，多品类产品矩阵凭借“早期强度高、后期强度稳”的特质，成为重大工程的“定心丸”：吉珲高铁延吉 - 珲春段全程采用其低碱水泥，延蒲高速、珲春大学城等 20 余个项目指定选用。三重检验体系守护全流程质量，数字化化验确保数据精准，全员持证上岗的专业梯队，让每一袋水泥都经得起严苛考验。...

这两年除了水泥行业，像是电力、钢铁、石灰等诸多行业都在引入替代燃料，像生物质这类优质替代燃料还用于制造液体燃料，对水泥行业使用替代燃料形成了明显的冲击，再加上水泥行业这两年利润下滑较严重，在替代燃料资源争夺上处于劣势。...

云南尖峰实施的SCR技改，采用2用1备的脱硝催化剂层布置，配备有声波清灰和耙式清灰等新技术，同时DCS系统设置SCR系统压差预警、超温报警功能，通过高效还原反应，实现了对窑尾烟气中氮氧化物的深度净化，同时依托PID氨喷射调控模型，有效遏制了氨逃逸风险。...

在水泥行业，虞水是一个相对比较低调的人，见诸报端的公开讲话不多。在今年3月13日，由中国水泥网主办的“水泥经济50人论坛”在杭州召开。时任海螺水泥副总经理虞水出席会议并就当前水泥行业发展态势发表四点看法。...

近日，央视《朝闻天下》栏目报道天山材料所属青州中联全氧燃烧碳捕集水泥产线，让我们跟随记者的脚步，一起探寻水泥企业低碳转型发展之路。...

打造环保企业是始终的坚持。公司投入资金升级窑头窑尾监测系统，国内领先的CEMS设备让数据精准度提30%；改造建起4437平方米封闭堆棚，让原煤、熟料与扬尘 “绝缘”；同时，根据厂区现场情况不定期进行洒水及机械化清扫，从源头守住了碧水蓝天。...

不同热处理过程的适应情景、对生产的影响、运行操作等各有差异。对于水泥企业来讲，首先要理解这些热处理过程，然后了解其实际的应用情况，最后再结合企业自身特点、采用的替代燃料等，选择适合自己的热处理工艺过程。...

理论上，水泥企业可以实现100%的燃料替代。但是为什么很少有企业这样做呢？对于水泥企业来说，经济性是使用替代燃料的关键。如果要100%替代，对于替代燃料的品质、储存、运输、计量精度等各环节的要求都会非常高。...

冀东水泥新项目累计投资2400余万元，历时70余天建成。项目在公司领导的高度重视和统筹部署下，汇聚公司各专业精锐力量，通过全过程动态管控及时破解施工难题，实现高效推进。在项目建设过程中，面对复杂的地质条件和紧张的工期，项目团队精心组织、科学施工，制定了详细的施工计划和应急预案，克服了诸多困难与挑战，确保项目建设稳步推进。...

王会强强调，SCR项目是公司积极响应国家环保政策，推动绿色发展的关键举措，是建设环境友好型企业实现可持续发展重要支撑。必须将施工安全置于项目管理首要位置，时刻绷紧安全弦，严格遵守环保法规和安全标准，强化施工现场管理；要秉承高标准、高效率、高质量原则，严格把关施工质量，树立“质量就是生命线”强烈意识，严格按照设计规范和施工标准组织施工。...

交通运输部、财政部、自然资源部日前印发《新一轮农村公路提升行动方案》。...

荻港海螺水泥先后完成湿法脱硫系统、窑头窑尾电改袋及SCR脱硝系统等环保升级改造，实现了颗粒物、二氧化硫、氮氧化物主要污染物的超低排放，污染物排放达到重污染天气重点行业绩效评级水泥工A级指标要求，2021年12月安徽省生态环境厅评审通过公司达到环保A级企业标准。...

2025年度工业节能降碳诊断服务工作任务清单（附件2）中，所属行业为水泥的被诊断企业共7家，分别是鲁南中联水泥有限公司、枣庄市沃丰水泥有限公司、济宁中联水泥有限公司、微山山水水泥有限公司、泰安中联水泥有限公司、山东莒州水泥有限公司、平邑中联水泥有限公司。...

其中提到：优化传统制造业金融服务，推动产业转型升级。引导银行按照有扶有控原则优化授信政策，加大对传统制造业高端化、智能化、绿色化发展以及企业增品种提品质创品牌融资支持力度。加强对制造业数字化转型特别是中小企业和数字化转型提供商的多元化金融支持。...

据悉，本次公示的湖南省2025年第一批重污染天气重点行业绩效评级新增A、B级及引领性企业名单中涉及6家水泥企业。其中拟评级别为B级企业的有2家，分别是邵阳南方水泥有限公司、湖南金磊南方水泥有限公司；拟评级别为引领性企业的有4家，分别是湖南璟悦新材料股份有限公司、湖南株洲南方新材料科技有限公司、双峰海螺绿色建材有限公司、益阳市创鑫建设投资有限公司。...

项目成功的关键，在于精准掌控了从土建基础完成到系统全面投运的核心施工阶段。4月15日，项目迎来首个重大节点——土建框架结构封顶！面对场地受限、与运行生产线交叉、基础条件复杂等挑战，项目部精心组织、高效协作，高质量完成了主体框架的浇筑与封顶，为后续的SCR系统安装打下了基础。...

据悉，在公布的2025年度海南省工业节能降碳诊断服务任务清单表中，被诊断企业涉及水泥行业的有：昌江华盛天涯水泥有限公司、华润水泥（昌江）优先公司、海南昌江海螺水泥有限公司、昌江华盛水泥粉磨有限公司。...

宁夏回族自治区突出综合治理，“七大行动”引领综合利用新方向。围绕提升各类固体废物综合利用水平，实施“七大行动”。工业固体废物控源提质利用行动，支持实施大宗工业固体废物用于建材制造、公路建设、矿山生态修复、井下充填、生态回填、土壤改良等资源化利用项目。...

据了解，大部分清库机器人是一种电气和机械结合的清库机器，达不到使用编程技术、具有智慧识别的功能，还需要库外人工操作机器，通过摄像头、雷达等采集库内图像，然后借助钢丝绳等工具，在库外操作清库机器，采用重力，电气机械旋转切削破碎等手段，清理库内挂壁等结块。...

亚泰集团伊通水泥有限公司投入大量资金建起4437 平方米全封闭堆棚，让原煤、熟料与扬尘 “绝缘”；同时升级窑头窑尾监测系统，国际领先的CEMS 设备让数据精准度提升 30%。厂区日均 6 次洒水、100% 机械化清扫，从源头守住了碧水蓝天。...

推进“无废城市”“无废工厂”建设，是贯彻落实绿色高质量发展的有力抓手，近年来，中国建材深入贯彻落实习近平生态文明思想，协同推进降碳减污扩绿增长，积极推动固体废物减量化、资源化、无害化处置，开展“无废工厂”创建行动，推动工业固体废物在园区内、厂区内循环及协同利用，提升工业固体废物就地资源化效率。...

2025年度全国勘察设计注册环保工程师专业考试标准、规范、规程、技术（设计）手册目录中，包含《水泥工业大气污染物排放标准》GB 4915-2013、《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》GB 30485-2013等水泥行业标准。...

如何花小钱获得企业升级的“大智慧”？是承受“眼前的阵痛”还是面临“长远的困境”？是先拥有“资金”再进行“升级”，还是“先完成升级”再获得“资金”？这考验着诸多水泥企业的抉择。...