体量如此庞大的社会粉磨企业在当今“熟料控销”时代要何以生存呢？业内人士认为，主动升级转型、合并重组和被迫退出市场为这些企业的三大出路。...

为此，中国水泥网定于2020年10月28-29日在洛阳举办“2020中国水泥智能化高峰论坛暨第十二届国际粉磨峰会”。...

安徽海螺集团有限责任公司是我国大型的建材企业集团之一，组建于1996年，是国务院120家大型试点企业集团，总部设在安徽芜湖市。...

近日，广西自治区工业信息化厅发布广西第三批绿色工厂名单，扶绥新宁海螺水泥有限责任公司榜上有名，荣获“自治区级绿色工厂”荣誉称号。 ...

粉磨系统的节能降耗成为水泥企业降本增效的重中之重。...

人的生活离不开“衣食住行”，在住的问题上，千万年来我们就没有停止过探索的进程，但受材料限制，建设大型建筑一直存在阻碍。直到水泥的出现，我们找到了一种迄今为止最为完美的建筑材料，城市的大规模发展以及现代文明体系的构建才成为了可能。...

椭圆球研磨体在水泥管磨机上应用，增产与磨细综合效果的确比传统圆球研磨体更优秀。...

邹伟斌认为粉磨系统产量与电耗变化的主要原因，多来自物料易磨性与水分变化。...

水泥作为传统高耗能产业，粉磨电耗约占水泥综合电耗的60%-70%。因此粉磨系统的节能降耗成为水泥企业降本增效的重中之重。...

本次改造方案确定的主要指标为：熟料产量为3700t/d，力争4000t/d，熟料电耗≤58Kwh/t ，熟料烧成标煤耗≤103Kg/t。...

中国水泥网高级顾问邹伟斌在会议上就如何提高粉磨效率，降低粉磨能耗做了重要报告。邹伟斌认为，应增大预粉磨能力、配置高效率高精度分级设备是水泥粉磨节能降耗的重要手段。...

10.29—10.30日，“2019第七届中国水泥节能环保技术交流大会”在安徽芜湖隆重召开。此次会议由中国水泥网主办，朝阳环保、南京信融、瑞泰科技、东方测控共同协办，海螺水泥、中国建材为支持单位。...

10月29日，由中国水泥网主办的“2019第七届中国水泥节能环保技术交流大会”在安徽芜湖海螺国际大酒店召开，中国水泥网高级顾问邹伟斌带来以《增大预粉磨能力 实现系统低能耗》为主题的重要报告。...

水泥工业作为传统高耗能产业，粉磨过程的耗能在整个生产过程中占据极大的比重，其中电耗约占水泥综合电耗的60%-70%。在日益严格的节能环保政策压力下，在产能过剩严重、市场竞争异常激烈的行业态势下，节能尤其是粉磨系统的节能降耗成为水泥企业的重中之重。...

华南理工大学材料学院副教授吴笑梅在会议上作《水泥粉磨如何满足提高熟料利用率及改善水泥与外加剂相容性的需要》主题报告。...

本文以实际生产过程中的质量数据为依据，探讨了不同粉磨工艺制备的水泥颗粒粒径分布与水泥抗压强度、标准稠度需水量之间的关系；分析了熟料磨细程度对水泥性能的影响；总结了近几年在工厂走访调研以及对粉磨系统调试过程中，采用不同的水泥细度测试方法对控制熟料磨细程度的相关体会，...

中国水泥网高级顾问邹伟斌在本次大会上作了题为《降低水泥粉磨系统电耗的技术措施与案例分析》的报告，就水泥粉磨环节如何降低生产能耗同与会嘉宾进行了详细的交流。邹伟斌表示，目前国内水泥行业粉磨系统分类众多，工艺参差不齐。从运行状况来看，一些水泥厂在粉磨系统细节优化方面存在不足是导致电耗偏高的重要原因。...

当今工业生产的发展方向，美国提出了工业互联、德国提出了工业4.0、中国提出了两化深度融合。但无论提法有何不同，其本质是一样的，自动化的范围向上发展到智能化，向下扩展到整个工业生产的全方位、全过程。...

智能化已叩响水泥行业裂变的时代之音　——记2019中国水泥智能化高峰论坛暨第十一届国际粉磨峰会。...

对于当前的粉磨技术，中国水泥网高级顾问&粉磨专家邹伟斌认为呈现出了百花齐放的局面，各家均有所长。但综合分析来看，粉磨系统仍有三个方向可以进行升级，使粉磨系统达到更节能高效的状态。...

中国水泥网定于2019年8月15日在南京举办“2019第十一届国际粉磨峰会”，本届峰会以“粉磨智能化 节能降耗新途径”为主题，邀请行业专家深度探析水泥粉磨系统节能降耗、提质增效等热点，并现场答疑解惑、交流经验。...

中国联合水泥是如何在二十年间取得如此成绩？中国建材集团董事长、党委书记宋志平，中国建材集团总经理曹江林，中国联合水泥董事长、党委书记崔星太和中国联合水泥总经理、党委副书记孙建成在接受中国水泥网专访时都给出了答案，现在让我们跟着他们的步伐一起回首中国联合水泥的过去，展望她的未来。...

大约半个多世纪以前，上世纪五、六十年代，国内外水泥界都认为水泥混合材是一种中性填充料，将其掺入水泥中，虽然会影响一些水泥强度，但却可以综合利用一些工业废料，如矿渣和粉煤灰等。...

在当前产能严重过剩的背景下，水泥行业市场竞争正变得日益严酷，节能降耗、降低成本已经成为水泥企业关注的重点。在水泥生产过程中，电耗占到生产成本的20%左右。因此，节电就成为降低成本的重要措施之一。...

随着环保税、环保问题的加剧，矿渣、钢渣、镍渣等工业废渣的综合利用已迫在眉睫。10月29日，新乡长城将于60周年庆典期间同期举行“2018年工业废渣资源化利用技术交流会”，并邀请到中国水泥协会会长孔祥忠、北京科技大学教授倪文、中国治渣大王冀更新等行业专家出席，分享工业废渣综合利用新途径和新技术。...

本文通过在水泥生料中加入一种含高分子的多功能催化剂试验，并在三条新型干法熟料生产线验证，实现了磨机提产7%、降低生料粉磨电耗3.7%左右，同时吨熟料烧成降煤耗5kg～8kg， 提高熟料3d和28d抗压强度1MPa～3MPa；另外，降低窑尾废气中SO2的排放总量，经济效益和社会效益 明显。...

8月29日上午，2018中国民营企业500强峰会在沈阳举行。全国工商联发布了2018中国民营企业500强榜单及分析报告。...

为帮助水泥企业应对能效与环保升级，加速水泥行业升级步伐，中国水泥网将于2018年10月17-18日，在浙江金华举行“2018第六届中国水泥节能环保技术交流大会”，诚邀政府主管领导、技术专家、科研单位等共聚一堂，就水泥节能环保新技术、新装备展开交流探讨，共同开拓行业绿色未来。...

8月1日，红狮集团正式发布新版形象宣传片，时长5分21秒。新版形象宣传片从企业形象、改造提升、转型跨越、未来展望四个部分，全面展示了集团在一带一路、数字经济、生态建设、环保产业等方面做法及生产经营和发展取得的成绩。...

目前，在市场竞争加剧以及淘汰落后产能的双重压力下，节能降耗已经成为水泥企业关注的重点。在水泥生产过程中，粉磨电耗占水泥生产总电耗的65%~75%，从降低粉磨电耗入手是实现水泥行业节能降耗的重要一环。...

工信部的《2018年工业节能监察重点工作计划》，将重点对高耗能行业执行监察，重点对高耗能行业的阶梯电价执行监察，而且点名重点监察2017年能耗超标的钢铁、水泥、电解铝企业，以及日产2000吨以下具有熟料生产线的水泥企业。依然没有漏掉我们水泥行业！...

在这生机盎然的六月，我们相聚在风景如画、开放包容的魅力之城——杭州，迎来了“第十届国际粉磨峰会”，共同探讨行业绿色转型的新思路。...

粉磨峰会迎来第十个年头，见证了我国水泥工艺的更新迭代和水泥粉磨技术不断刷新着新标准。波澜不惊却翻天覆地，功在当代也利在千秋。...

6月14日上午，由中国水泥网主办的“2018第十届国际粉磨峰会”在杭州第一世界大酒店拉开帷幕。本次峰会以“超低电耗 高性能水泥 无人值守”为主题，邀请行业专家深度探析降低粉磨能耗途径及高性能水泥标准，并举行互动论坛，现场解答疑问、交流经验。此次峰会共吸引水泥企业、专家领导、粉磨企业等近500人参加会议。...

1、随着水泥粉磨装备的大型化，在直径3.8m以上大直径管磨机主轴承都采用滑履轴承技术，所述滑履轴承是巴士合金轴承的大型化，因为轴承的接触面是在磨机筒体的外径上，轴承直径的加大，轴承的线速度增加一倍多，磨机在转动时产生的摩擦阻力矩比中空轴磨机加大一倍以上，摩擦功耗增加，因此滑履轴承消耗的电机功率需要占15%左右。造成电耗的增加。...

水泥粉磨装备的飞速发展使粉磨电耗大幅度下降，目前粉磨32.5级水泥的粉磨电耗向20kw.h/t接近是完全有可能的，管磨机主轴承采用滚动轴承，管磨机三仓采用陶瓷研磨体这两项技术的使用对粉磨水泥的电耗降低起到非常重要的意义。...

在实际运行过程中，由于各线生产工艺流程及设备配置、物料粉磨特性、水份等方面因素不尽相同，导致系统产量、质量及粉磨电耗等技术经济指标也参差不齐，本文拟对水泥联合粉磨单闭路（管磨机为开路）及双闭路系统的工艺技术进行探讨分析。...

在产能严重过剩背景下，水泥行业市场竞争正变得日益严酷，而即便是在企业协同过程中，更低的成本，更强的市场竞争力，也意味着更大的主动权。因此，成本控制对于当今的水泥企业而言重要性更胜以往。...

本文阐述了外循环水泥立磨装备与工艺系统的开发应用情况，并介绍了以外循环立磨为核心装备的不同粉磨工艺系统及相关应用案例。结果表明：该立磨具有较高的粉磨效率，产品性能好，原料适应性强等特点，与管磨机可以配置成水泥联合粉磨、半终粉磨系统，也可配置外循环立磨水泥终粉磨系统，系统电耗与水泥性能指标优越性较为突出。...

本文主要介绍了KVM外循环立磨水泥半终粉磨装备、工艺流程及应用情况。结果过表明，生产PO42.5R水泥时，水泥粉磨电耗为26~27kWh/t，水泥标准稠度需水量为25.6~26%，该系统的成功投运，不仅解决了目前半终粉磨系统面临的水泥产品性能问题，粉磨电耗也达到国内领先水平。为水泥半终粉磨系统提供新的解决方案。...

面对水泥行业严重产能过剩和产品同质化严重的现状，水泥企业竞争加剧，从粉磨系统入手降低电耗能够帮助水泥企业提升自身竞争力。...

助磨剂自引进国内以来，在降低水泥生产能耗，提升磨机粉磨效率方面做出了突出贡献。而近年来，随着业内节能降耗呼声日盛，如何进一步挖掘助磨剂在水泥生产中的节能作用，逐渐在业受到更广泛的关注。...

陶瓷研磨体是一种以氧化铝材料为主并添加改性增韧的氧化锆加工生产的一种高硬度无机非金属研磨介质，以其具有的耐磨、降温、节电、提质、降噪、环保等优势，逐渐成为球磨机用研磨介质的主角，并趋于对钢球研磨体进行置换改造。...

国家财经工作会议上提出从供给侧进行改革，化解产能过剩，我国水泥生产总体供大于求，水泥产能日趋过剩，而高性能水泥，精品水泥市场供不应求，这就要求我们的水泥生产企业，从“供给侧”不断的进行技术创新，生产出市场所急需的高性能水泥。...

“2018第十届国际粉磨峰会暨全球熟料贸易大会”即将在杭州举行。自2009年第一届粉磨技术论坛的召开，国际粉磨峰会已迈入了第十个年头。正所谓“十年磨一剑”，中国水泥网作为水泥行业的主流媒体，一直坚持为水泥行业服务，推动水泥工业技术进步为己任。...

本文以水泥粉磨工序实际生产过程中的数据为依据，探讨了由预粉磨设备（辊压机或外循环立磨）与不同性能的分级设备以及粉磨设备组成的水泥联合粉磨系统或半终粉磨系统节能要素与各段的相关技术细节，以及通过对系统诊断分析后所采取的针对性技术改进措施与实施后获得的技术经济效果。...

日前，工信部印发《2018年工业节能监察重点工作计划》，将重点对水泥企业能耗情况进行专项监察。水泥工业粉磨技术在政策和市场层面面临着诸多挑战，新形势下，在行业技术升级的更新迭代和行业人士的智慧引领下，水泥企业也在不断刷新着粉磨能耗的新标准。...

山东鲁碧建材有限公司响应国家淘汰落后产能的政策要求，重建了一套由CLM150-100辊压机和Φ3.8m×13m水泥磨组成的联合粉磨系统，磨后熟料粉与一定比例的矿渣粉混合配成不同品种的水泥，年产水泥150万吨。Φ3.8m×13m球磨机于2014年9月份投产试车，一年多来经过对粉磨系统工艺设备进行了一系列优化和改造，提产和降耗达到了一个较高的水平。...

水泥企业在向实现零电耗推进工作时需要注意什么同样值得深思。南方水泥副总工程师蒋晓臻表示，他对高长明描绘的发展路径认同。水泥熟料零电耗是可以实现的，但进行设备改造、技术投入时要综合考虑成本和代价。...

10月25-26日，由中国水泥网主办的2017第五届中国水泥节能环保技术交流大会在河南洛阳召开。中国水泥网高级顾问邹伟斌在本次会议做《煤粉制备与节电改造》报告。...