根据伊拉克SCP1熟料系统设备运行状况、熟料储存情况和水泥销售市场行情,经苏州中材项目部与业主协商决定从2013年1月1日开始对SCP1熟料生产线进行为期20天的年度大修,检修项目分为工艺、机械、电气自动化三个专业,在项目部的精心组织和各职能部门的密切配合下,此次大修期间以零事故圆满收官,所有检修项目提前两天全部完成,于2013年1月18日18点18分一次点火成功。...
根据伊拉克SCP1熟料系统设备运行状况、熟料储存情况和水泥销售市场行情,经苏州中材项目部与业主协商决定从2013年1月1日开始对SCP1熟料生产线进行为期20天的年度大修,检修项目分为工艺、机械、电气自动化三个专业,在项目部的精心组织和各职能部门的密切配合下,此次大修期间以零事故圆满收官,所有检修项目提前两天全部完成,于2013年1月18日18点18分一次点火成功。...
新型干法水泥生产线的巡检是工艺和设备管理的一个重要关键环节。要保证生产系统的安全正常运行,不管是中控室操作员的画面监视还是现场各级巡检的具体巡检,都要认真对待。...
芜湖海螺2×12000d/t生产线A线自2011年12月18日点火投产以来,系统整体运行良好稳定, 2012年全年生产熟料412.3万吨,至检修前已连续运行157天,较好地完成了年度生产任务。为确保生产线平稳运行,为2013年生产运行开好头、起好步,芜湖海螺积极筹划、精心组织,开展了A线投产运行以来的首次大型检修。...
为使窑尾清理结皮和清堵料工作制度化、标准化,规范安全操作,制定以下安全规程:...
由合肥水泥设计研究院中亚环保科技有限公司承担的安徽省科技计划项目“水泥工业节能高效除尘器关键部件优化(编号为11010402102)”项目,于2012年12月21日在安徽省合肥市通过了安徽省科技厅组织的验收暨鉴定会。...
本文主要分析了立磨运行中的常见的几个问题,并提出了一般性的解决方法。...
水泥纯低温余热发电技术是一种利用新型干法水泥生产线窑头和窑尾的高温废气,生产低参数蒸汽作为工质进行发电,是国家现在大力推广的一项节能新技术,要求新型干法水泥生产线均配套建设纯低温余热电站。其中热力系统是余热电站的主要生产工艺,对水泥纯低温余热发电电站的安全、稳定和经济运行具有重要影响。本文结合重庆X水泥厂的废气资源特点,在施工图设计中对水泥纯低温余热发电的三种热力系统进行分析比较,然后选择单压热力系统作为本工程的原则热力系统进行施工图设计。经过半年的运行实践,证明单压热力系统是经济和可行的。本文的分析比较对有关工程技术人员具有较大的参考意义。...
截至2013年1月1日,海螺功勋窑宁国水泥厂连续四个月运转率100%,累计连续运行达145天,再次创历史新记录。...
近日工信部编制并印发了《水泥行业清洁生产技术推行方案》,《方案》要求在水泥行业重点推广水泥窑氮氧化物减排技术、水泥窑协同处置废弃物技术以及水泥窑窑衬使用无铬耐火材料(砖)等技术。...
近日,北京凯盛建材工程有限公司与江西万年青水泥股份有限公司签订了2000t/d熟料线改造工程设计合同,这是北京凯盛又一次承接旧有干法水泥生产线的节能减排技术改造工程。...
由于回转窑内温度高,持续回转且化学反应集中,造成窑衬表层产生内应力、机械应力以及窑衬受到熔体的侵蚀,使得耐火砖脱落,造成窑体表面温度过高,采用挂窑皮的方法可以延长火砖的使用寿命,使回转窑筒体不受损伤,并可减少热量向外散失,提高热效率。通过探讨新型干法回转窑如何挂窑皮、分析挂窑皮的影响因素和寻求窑皮的保护措施,对回转窑挂窑皮有更深刻的认识,为以后的学习、生产、实践打下理论基础。...
本文简单介绍了几种预分解窑常见的异常窑况,分析了产生原因并提出了可行的解决措施。...
12月18日,山东新泰中联泰丰水泥4000t/d水泥熟料生产线工程正式开工。 ...
截止到2012年12月21日,安徽芜湖海螺2×12000t/d熟料生产线A线熟料产量达到400多万吨,提前完成年度目标任务。与此同时,A线窑自7月28日以来已连续运行146天,8月份至11月份运转率持续100%,创造了集团12000t/d熟料生产线最好成绩。...
山东省第一家以水泥生产为主导的民营企业集团--泉头集团是一家集水泥生产、房地产、采矿为一体的综合性民营企业。2009年在对销售市场、原燃材料资源等多方面调研论证工作后注册成立了泉头集团枣庄金桥旋窑水泥有限公司,在原枣庄金桥水泥制造有限公司现有场地及南侧投资建设了一条5000t/d的新型干法旋窑水泥生产线及配套9MW余热发电站,水泥粉磨能力680万吨,是目前枣庄地区较大的水泥生产基地。...
在新型干法窑水泥生产中,熟料的冷却方式基本采用篦式冷却机冷却。在实际生产中,篦冷机前壁与回转窑筒体转向后侧的卸料溜子处,常常会遇到篦板不能及时将热熟料推走,使其堆积越来越高,严重时可堵到窑口,人们通常把这种现象称为“堆雪人”;在篦床上熟料层的细料侧,从进料至出料呈现一条高温灼红熟料带,俗称“红河”。...
水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务,其正常运行与否,将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。篦冷机的正常运行除与设备的设计、制造、安装、维护方面的因素有关外,操作控制正确与否也是不容忽视的因素。篦冷机的操作应能保证其安全正常运转为前提。...
70年代中期国际上发展起来的水泥回转窑多通道煤粉燃烧器,使窑的一次风用量由传统的20%~30%下降至12%~15%,同时窑的操作及熟料煅烧情况得到明显改善。经过20多年的技术进步,目前窑的一次净风用量已降低到6%~8%,大大改进了窑的燃烧效率和热效率。与此同时,水泥窑对燃煤品质要求不断降低,无烟煤、劣质煤及再生燃料的利用技术渐成热点,从而促使燃烧器结构形式不断的改进。当前回转窑煤粉燃烧器的发展趋势是:由三风道向四风道发展;由分割式向旋流式发展;由烧优质烟煤向烧低质煤和废燃料发展;在大中型生产线上,由引进向国产发展。笔者认为只有对燃烧器的历史发展、各个阶段的特点、性能、优缺点、国内国外的产品作一对比才能选出更利于企业使用的产品,才能推动中国水泥业煤粉燃烧器向着更节能型,更耐用,更低氮氧化物排放的方向发展。...
中国中材装备集团有限公司作为国内水泥行业环保装备领军者,在水泥行业除尘、脱硝等技术研发上,具有领先地位,近日中国水泥网记者就此专访了中材装备副总经理陈庆十,他表示中材装备已经做好三年“严寒期”准备,并提出国内装备企业“走出去”的发展思路。...
本文介绍了采用西门子CPU和亿维UNIMAT的远程I/O站配合组成的某水泥厂DCS系统设计、设计思想、系统配置与功能实现,并阐述了水泥生产的控制要点、策略及控制效果。...
中阳县桃园水泥有限责任公司有一台φ2.5×42m旋窑生产线,目前窑尾采用一台五电场电除尘,但效果不理想,对环境造成一定的污染,同时也让费了一定的资源。为了适应国家环保要求,减少粉尘对人体健康的危害,同时也为了公司的自身发展,该司决定于近期对这台旋窑进行粉尘治理,将原来电除尘改为袋式除尘器,以期尾窑粉尘排放达标,彻底改善厂区的生产环境。...
中国环保产业协会袋式除尘委员会秘书长吴善淦表示,“十二五”应是我国水泥工业由大变强的关键时期,水泥工业必须进一步转变发展方式,在控制总量、有序发展前提下,实现产业结构调整的历史性任务,通过技术进步和科技创新,实现节约资源、保护环境和低碳发展。...
截至2012年11月19日,宁国水泥厂4000t/d回转窑已经连续运转102天,刷新该厂历史最好记录。该生产线目前仍在稳定运行中,各项经济技术指标取得较好成绩。...
山东龙口丛林水泥集团位于山东东部海滨城市龙口,公司有2条生产线,水泥年产量500万吨。丛林水泥具有得天独厚的地理位置--与龙口港直线距离仅三公里,产品远销非洲各国,出口份额达到年销量的60%~70%,正是通过这种“走出去”的方式,有效应对了国内水泥市场竞争激烈的严峻形势。...
为利用新型干法水泥窑生产过程中产生的废气余热,节约能源、减少环境热污染、进一步降低产品生产成本,四川省绵竹澳东水泥有限责任公司余热发电项目于2012年10月启动建设。该项目建设周期预计8个月,力争7个半月建设完毕并投入使用。...
在中国宏观经济调结构稳增长的大背景下,在首都向“绿色北京、科技北京”转变发展方式时,作为金隅集团旗下水泥板块的一杆旗,北京水泥厂通过向“环境友好型、资源节约型、城市服务型、建设保障型”的不断转型,在退出和发展中求新求变寻找新的定位,完美地践行了集团包容性增长的理念。...
自11月13日开始,安徽枞阳海螺公司开展了为期六天的6#窑5000t/d熟料生产线计划检修工作。此次检修主要以原料磨磨盘衬板堆焊,窑头燃烧器、窑口浇注料更换,一、二、三段两侧矮墙更换主线。...
刚果(布)新水泥厂作为该国唯一的水泥生产厂家,是中国与刚果(布)的第一家合作经营项目,被誉为“中非合作典范”。水泥厂因地制宜,积极探索,通过不断强化管理和技术革新,加强环境保护,走出了一条投入少、消耗低、环境好、效益高的海外生产型项目发展之路。...
阿联酋当地时间11月7日,由中材国际海外事业发展公司以EPC方式承接的阿联酋ABMC日产万吨水泥生产线顺利点火。...
11月10日,第五届中国水泥环保大会暨水泥除尘、脱硝研讨会在南京正式召开,本次会议由中国水泥网主办,以“水泥工业多种空气污染物综合治理”为主题,行业主管领导、环保专家、企业代表等近300名水泥行业各界代表齐聚一堂,解读水泥行业的环保政策导向,分享最新除尘、脱硝技术实施与运营管理经验,交流水泥环保设备管理经验,参观空气综合治理示范单位,推进水泥行业节能减排进展,加快推进行业的可持续发展。...
本文从以下几个方面系统介绍了我公司治理水泥窑炉烟气中NOx的烟气脱硝技术,希望能对水泥窑炉NOx治理起到一定的借鉴作用。...
10月29日,由中材装备集团有限公司提供成套主机设备的赞皇金隅水泥公司三期2000t/d水泥熟料技改项目竣工投产。该项目采用多套新一代装备,是新技术与装备的样板工程,选用的180-170生料终粉磨辊压机是中材装备集团首次推出的最大生料辊压机,投料运行以来运转正常。...
本文针对新型干法窑操作中常出现的问题进行了浅析,以期对实际操作进行一定的指导。...
10月22日下午,建始县泰丰水泥有限责任公司2500t/d新型干法旋窑生产线建设现场回旋窑窑头,公司董事长赵林武亲手为旋窑点火。这标志着建始泰丰水泥公司环保节能技改2500t/d新型干法旋窑水泥熟料生产线开始试运行。...
窑尾温度是烧成系统的重要热工参数,也是窑操作员必须考虑的重要操作依据。影响窑尾温度的因素很多,有入窑生料分解率、窑内物料负荷率、窑头用煤量、煤粉质量、窑内通风和火焰形状等,不能简单地认为只是窑头加点煤或减点煤的问题。...
本文通过分析水泥厂NOx脱除技术,以及国内外水泥厂脱硝现状并结合我国具体情况,探讨适合我国的水泥厂切实可行的脱硝技术,为“十二五”期间我国水泥厂开展烟气脱硝整治工作提供技术性方向。...
本文简要介绍了水泥厂氮氧化物的生成机理。重点介绍了水泥厂常用的SNCR和SCR脱硝技术,对各自的技术特点进行了阐述。同时对SNCR+SCR联合脱硝技术在水泥厂的应用前景进行了分析。...
近日,由中材节能采用“复合型双进风双压纯低温余热发电系统”专利技术为溧水天山水泥生产线配套建设的余热电站获得成功。经过多日运行,电站机组运行平稳,各项指标均处于行业领先水平。...
随着我国水泥生产技术的不断进步和窑型的大型化,水泥烧成系统的耐火材料技术也在日新月异地快速提升中。耐火材料的使用寿命是直接影响新型干法水泥生产线运转率的主要因素之一,如何延长耐火材料使用寿命,逐渐做到无害化排放一直是水泥企业持续关注的课题。...
对磷石膏制酸联产水泥作了简单介绍,围绕回转窑热工制度的形成,根据磷石膏制酸联产水泥系统的运行经验,对改造前后烧成工段设备系统进行对比、总结。...
9月份,宁国水泥厂坚持抓好设备的运行管理工作,促进主机设备高效稳定运行,回转窑运转率100%,并且各项经济技术指标得到了进一步优化。 ...
9月28日上午,遵义海螺盘江公司首条日产4500吨熟料生产线点火仪式隆重举行。同时,二期项目工程也在加紧建设中。生产线投产后,将进一步提升海螺水泥在贵州水泥市场的主导话语权,把握黔北大发展的市场机遇。...
近年来,福建春驰水泥集团有限公司依靠科技创新,实施节能减排,淘汰立窑生产线,大力发展资源节约型,环境友好型干法旋窑水泥熟料项目,成功走出了一条以科技为支撑,以创新为动力,实现滚动发展之路,取得了较好的社会效益和经济效益。...
在水泥生产线运行中,耐火材料的寿命无时无刻不受到各方面的影响,河南省卫辉市天瑞水泥有限公司常务副总经理董振坤在“2012第二届中国水泥耐火材料技术高峰论坛”向记者表示,就目前的技术来看,虽然无法100%避免耐材的磨损,但是水泥企业在生产线运行过程中,若“因地制宜”合理使用耐火材料,将能够在很大程度上延长耐材使用寿命。...
对预分解窑窑内通风量的控制应把握好:在头煤用量波动范围内始终有足量的O2供燃料燃烧,保证窑内不出现还原气氛,而且使窑内O2适度偏大控制;窑尾缩口等部位的风速足以保证日常运行中不塌料,而分配给三次风管的通风量能满足炉煤燃烧对新鲜空气量的要求;烧成系统低能耗运行。三次风量在不同生产线存在差异很大,这种差异必然反映到窑内通风量上来,也说明这一领域需要继续研究。现阶段,预分解技术已经相当成熟,但二、三次风风量的比例优化问题明显落后。三次风闸板阀改筑缩口后,窑尾结皮大大减少,通风阻力不高、且相对稳定,窑尾排风的单位产量电耗下降;烧成带窑皮伸长3m左右,总长接近20m,且相当稳定; 分解炉下锥塌料入窑的现象消失,窑头用煤量稳定。但所筑缩口不能调节风量。...
2012年9月18日,国家环保部环评司巡视员牟广丰率参加水泥行业建设项目环境管理座谈会的领导到安徽铜陵海螺调研水泥企业环境管理工作,并高度称赞铜陵海螺垃圾处理项目“变垃圾为资源,化腐朽为神奇”。牟广丰指出,此次调研的主要目的是为了考察水泥企业在环保管理及节能减排等方面所做的工作。...
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