水泥工厂是能源消耗大户但有着巨大的节能潜力。如何合理利用能源、提高能源利用效率?如何从源头上杜绝能源的浪费,提高企业的经济效益?这些都是水泥工业企业面临的重要问题。...
水泥厂节能减排可以从以下几个方面做起:燃煤工业(窑炉)改造、余热余压利用、电机系统节能、能量系统优化、除尘系统改造等项。...
中建材国际装备有限公司受业主委托,就枣庄中联100万吨/年水泥粉磨站第二批机电设备及安装项目进行公开招标,按规定程序进行了开标、评标、定标,现就本次招标的中标侯选人公示如下:...
今年前三季度,白马山水泥工厂四台Ф3×9m水泥磨机综合工序电耗与去年同期相比降低了0.45kWh/t,包装发运工序电耗与去年同期相比降低了0.17 kWh/t,有效降低了生产成本,经济效益明显提升。...
1999年南京化工大学材料学院和河南建筑材料研究设计院对我厂窑系统进行了热工检测,指出熟料出冷却机温度较高,冷却机排出空气显热达15.63%,需进一步优化改进。...
1999年南京化工大学材料学院和河南建筑材料研究设计院对我厂窑系统进行了热工检测,指出熟料出冷却机温度较高,冷却机排出空气显热达15.63%,需进一步优化改进。国内部分冷却机主要性能指标对比见表1。...
中国联合水泥集团郯城年产100万吨水泥粉磨站第二批机电设备中标公示...
我厂Φ4.5m×100m日产960t的湿法短窑一直使用单风道燃烧器和煤磨废气直接入窑的燃烧系统,熟料热耗高、产量低。2002年6月份,对煤磨系统及燃烧器进行了改造,节能和经济效益显著。...
青州中联水泥有限公司粉磨系统第一批机电设备评标公示...
SCH416H型S-Cooler篦式冷却机于2010年10月初在台泥(重庆)水泥有限公司3×5000t/d熟料生产线项目一线中成功投入运行...
青岛中联二期年产100万吨水泥粉磨站项目第一批机电设备评标公告...
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采用烟煤和无烟煤搭配使用对煤粉制备系统进行改造,节能和经济效益显著。...
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“十一五”规划提出我国要建设资源节约型和环境友好型社会的构想,并明确了我国经济社会发展的预期目标,即要求每年单位国内生产总值能耗降低4%。水泥工业是耗能大户,面临着节能降耗的艰巨任务,通过采取有效手段,调节生产过程中不同条件下的风量和风压,降低系统风机所消耗的电能,对降低水泥成本,提高企业经济效益将起到重要作用。在水泥生产过程中,一般生产每吨水泥大约耗电100度,其中,参与工况调节的粉磨及烧成系统的风机耗电量很大,约占总电耗的30%左右,而且随着辊式磨系统越来越多地被采用,风机耗电占总耗电量的比重越来越大。因此,采用先进有效的风机调节方式是控制风机电耗,提高企业经济效益降低成本的重要保证。...
离心风机是水泥厂重要的二厂艺设备。因为风机故障造成整个生产线停产的事故在水泥厂时有发生,现针对我公司两台风机发生故障的原凶及处理办法做一总结。...
变频器用于水泥生产过程,具有明显的节能效果,是目前最先进的节能调整设备。变频调速电气传动由于其在性能上的优异表现,性价比的不断提高,也正快速取代传统的调速方式,成为水泥行业调速控制的主流。...
随着节能法的颁布与实施,节能作为企业增效降耗、降低经营成本的重要手段,已普遍被人们所认识和接受,在利国利民的同时,也有利于树立企业社会形象,提高设备自动化水平。...
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根据预分解窑系统煤粉燃烧的特点,结合国内几家预分解窑的实际生产情况,探讨了窑炉在稳定运行条件下的用风量及其风量平衡问题,强调指出烧成系统风、煤、料的合理匹配对系统正常运转的重要性,为指导工厂的实际操作提供了参考。...
从煤粉特性、煤粉仓结构、喂料及输送设备的性能等方面分析了影响回转窑喂煤系统喂煤精度的主要因素及存在的主要问题,在此基础上提出稳定喂煤系统,提高喂煤精度的途径。...
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这种热管斜槽式水泥冷却器,是以一种称为空气能量分离器所生成0至15℃的低温气体作为冷却介质,同时应用热管技术,使水泥在通过该设备时,可同时对水泥进行间接和直接两种过程的冷却。...
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滇西水泥厂一、二期工程均为1000t/d熟料五级旋风预热器带RSP分解炉的预分解生产线,回转窑规格为φ3.3m×50m。厂区海拔2142m,一期工程于1995年6月点火,同年9月22日实现了72h达标考核,1996年9月至1997年8月共生产熟料3O0694t,实现了年达产。二期工程于1997年3月26日点火,同年4月22日实现了72h达标考核,5月实现了月达产,两条生产线的熟料冷却采用了φ3.8m/4.3m/3.8m×42m中间扩大的单筒冷却机。煤粉燃烧器采用了加长型的三风道喷煤管,该系统在调试时暴露出窑口附近易结煤粉圈、火焰不稳定、火焰软弱无力、窑前温度难提等缺点,后来我们对该系统进行了改造。下面将有关情况做一介绍,供参考。...
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