11月12日，由中国水泥协会主办，中国水泥协会水泥助磨剂分会承办的“2016中国水泥协会水泥助磨剂年会”在江苏无锡召开。...

11月11日，由中国水泥备件网主办，广东万引科技发展有限公司特别主办，通达耐火技术股份有限公司、丹东东方测控技术股份有限公司、中建材（合肥）粉体技术装备有限公司协办的“2016第三届中国水泥备件网会员大会”在杭州召开。来自水泥、装备等上下游行业企业代表400余人出席了会议。...

近日，四川亚东水泥有限公司生产部主任张国茂一行到山东天汇研磨耐磨技术开发有限公司参观考察，天汇集团董事长王峰、总经理尹方勇等陪同参观。...

2016中国水泥协会水泥助磨剂年会定于2016年11月11～13日在江苏无锡召开。...

在“2016第四届中国水泥节能环保技术交流大会”上，助磨剂技术专家、格雷斯中国有限公司亚太区技术经理邱玉奎作报告《水泥中水溶性六价铬的来源、控制 与还原技术 》，详细分析了水泥中六价铬含量的现状及处理办法。...

山东天汇研磨耐磨技术开发有限公司积极响应国家节能减排号召，致力于水泥粉磨用高性能陶瓷研磨体的研发与生产，公司建有先进的陶瓷研磨体研发及性能测试试验中心，采用多项先进工艺技术设计建设的陶瓷研磨体生产线已投入正常生产，形成了年产1.5万吨陶瓷研磨体的生产能力。...

中国水泥网于9月22-23日成功举办了“2016中国水泥节能环保技术交流大会”，中国水泥网高级顾问、水泥行业粉磨专家邹伟斌在会上分享了在陶瓷研磨体应用方面的一些体会。...

孔祥忠秘书长充分肯定了天汇公司快速而有质量的发展，十分看好天汇磨介公司未来的成长性。孔秘书长表示，企业是市场的主体，正确而有远见的发展战略是企业持续发展的保证。...

9月23日，在安徽芜湖海螺国际会议中心召开的2016第四届中国水泥节能环保交流大会进入第二天议程。延续第一日的精彩，近十位水泥行业的专家学者、装备企业负责人走上演讲台做主题报告，为参会的嘉宾带来了又一场属于水泥行业的视听盛宴。...

国内着名水泥粉磨专家，中国水泥网高级顾问邹伟斌认为，基于陶瓷球在节能、降本等方面的巨大优势，在行业形势下行，能效指标日益严格的背景下，陶瓷球在水泥行业的推广应用将是大势所趋。...

九月第一周，我们把在宁夏某水泥厂的陶瓷球拉了回来。共计140吨，往返每吨运费约1000元，加上人工物流等各种费用，合计约14万元，没了。...

水泥行业尚未刮起“陶瓷研磨体”之风时，水泥生产“无球化”是水泥匠人的追求。而如今，一种由非金属材料制造而成的研磨体在水泥行业以迅雷不及掩耳之势引起热议。天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平开始对“无球化”产生了质疑。他开始思考，“水泥无球化粉磨”真的有必要吗？...

陶瓷球并不是个新鲜东西，只不过在水泥界，大家对它不甚了解，有点儿“养在深宫无人识”的意思。多年以来，我们一直生产它们来供应建陶和化工领域。有时候做为研磨介质，有时候作为填料和催化剂。虽然外表相似，但因为用途不同，其生产工艺和配方也各有机杼，性能和技术参数更是天壤之别。...

2015年以来，中国经济陷入低潮，企业普遍效益下滑，步履维艰。而洛阳鹏飞耐磨材料股份有限公司逆势而上，通过研发新产品，开拓新渠道，应对市场转型的考验，结出了丰硕的成果。...

作为应用于水泥粉磨系统的一种新型耐磨材料，陶瓷研磨体具有节能降耗的显著优势。仅仅用了一年多时间，陶瓷研磨体的应用就已呈现出蓬勃的发展势头，中材、中联、山水、红狮等大型水泥企业均已开始应用。...

中赢节能公司总经理李国平告诉中国水泥网记者，作为在国家发改委、财政部备案的专业节能服务公司，中赢节能依托技术授权方中国节能协会产业委员会（EMCA），以及浦发银行、兴业银行等资金授信方的支持，为水泥企业提供生产线节能技术改造和资金一站式解决方案。...

陶瓷球作为水泥粉磨研磨体的一种新型耐磨材料，它具有节能降耗的显著特点。它的出现引起了水泥企业业界的广泛关注，可以说引起了水泥粉磨技术界的一次革命。...

王超：“目前陶瓷球在水泥粉磨领域的应用已经引起了水泥行业的注意，其节能环保的特点将为当前处于转型升级中的水泥行业带来巨大帮助，我们相信随着耐磨陶瓷研磨体的应用，有一天会改变行业对水泥粉磨能耗的认识，引领一场水泥行业节能风潮！”...

为了让水泥企业掌握各种不同矿物组成的熟料和混合材性质的差异，了解水泥粉磨系统工作原理，学会调整磨机工况，提高粉磨效率，以达到最佳节能减排效果；应广大水泥企业、助磨剂企业和耐磨材料生产企业的要求，中国建材联合会培训中心联合中国水泥协会水泥助磨剂分会整合水泥粉磨行业院所、企业最强的师资队伍，传播最前沿实用技术，定于2016年7月1日至4日在北京管庄举办“水泥粉磨实用技术培训班”。...

2016年4月20日-22日， 由新世纪水泥导报杂志社举办以“降成本 补短板 优化节能 提质增效”为主题的“2016中国水泥工业粉磨系统优化改造技术研讨会”在西安成功举办，来自国内外的水泥企业、大专院校、科研设计院及水泥装备供应商150余人出席了研讨会。...

在中材湘潭水泥有限责任公司，微晶高强氧化铝耐磨产品在水泥行业的应用也从星星之火开始展现燎原之势，水泥行业内一场节能降耗的革命已经拉开了序幕。...

日前，高强氧化铝研磨球已经成功在中材湘潭水泥实现应用，并得到了一系列可喜的实验数据。...

中国国际水泥技术装备展已经举办到第17届了，和往届相比，这个行业内最大的技术和装备交流盛会有了很多重大的改变，比如，本次展览首次移师南京，而且还推出了“你参观、我买单”的服务。除了这些，本届展览还将掀起耐磨陶瓷球的技术交流热潮。...

大家都来测一测，看看自己是不是个合格的巡检工。...

球磨机电耗高的原因之一在于传统的金属研磨体较重，在运行过程中电耗较高。非金属研磨体的使用不仅可以降低球磨机电耗，为水泥企业减少用电成本，还能提高水泥性能，生产绿色水泥。节能干法研磨体是淄博金石科技集团为水泥干式磨机量身打造的专用研磨体，专为水泥干法工艺设计，可为每吨水泥节电四度。...

“2016第五届中国水泥网年会”以“创新突破 共谋行业新生态”为主题。大会邀请了行业领导、经济学家、研究机构、水泥百强企业、供应商百强企业等，深入解读十三五规划、产业政策与宏观经济走势，探讨水泥行业如何进行结构调整，实现可持续发展，吸引了众多业内人士前来参会。...

为了切实帮助企业完成原燃料和水泥粉磨过程中“降成本、补短板”的工作，新世纪水泥导报杂志社决定于2016年4月20日-22日在西安举办以“降成本 补短板 优化节能 提质增效”为主题的“2016中国水泥工业粉磨系统优化改造技术研讨会”。...

尽管出于节能目的，对水泥粉磨新工艺、新设备的研究一直没有中断，而且已经取得了不小的进展，但时至今日采用者依然为数不多。在这种情况下，我们不禁要反问一句，我们强调了这么多年的“水泥无球化粉磨”到底有没有必要、“无球化粉磨水泥”的目的又是什么？...

对于助磨剂的作用机理，国内外许多专家学者都进行了广泛持续的研究，并提出了各种理论和假说。但这些研究，主要倾向于助磨剂本身的研究，着重于这些表面活性物质的结构、链长、极性等性质的变化。...

继公司提前35天完成全年余热发电任务后，分宜海螺又传来喜讯，截止11月30日，分宜海螺实现全月两条窑运转率均达到100%，各项经济技术指标得到了进一步优化，为公司完成年度生产经营任务目标打下了良好的基础。...

浙江南方水泥有限公司所属企业福建红火水泥有限公司两台水泥粉磨生产线于2010年元月投入运行，该系统由Φ4.2×13m水泥磨+RP170-120辊压机+VRP1000V型分级机+0-sepa N-4000高效水平涡流选粉机组成的双闭路辊压机联合水泥粉磨工艺。福建红火水泥有限公司于2014年7月至2015年1月与洛阳福斯特机械设备有限公司合作有计划分批次对2#水泥磨系统进行了改造,实现较好技改效果。...

绕组永磁耦合调速综合传动的创新和推广应该说遇上了中央深化科技体制改革的好时机。绕组永磁耦合调速综合传动科技成果需要水泥企业作为载体。水泥企业又正在经受节能降耗倒逼，需要从依靠过度消耗资源能源、低性能低成本竞争，向依靠创新、实施差别化竞争转变。...

新型非金属研磨体是对水泥球磨机研磨材料和粉磨技术的一次革命性创新，改变了长期以来水泥球磨机依靠金属研磨材料的现状，能有效降低水泥粉磨系统电耗，节约水泥生产成本，同时减少水泥中的铬含量。...

阿穆尔州政府新闻中心近日宣布，上周阿州首座大型水泥厂即将开始投产试车工作。该项目是远东区优先发展项目之一，计划在8月底正式投产。当天俄远东发展部部长亲自参观了企业，部长指出，该水泥厂的年产能达到了50万吨，投资方为“工艺”责任有限公司，该企业投产后可以至少解决150名工人就业。...

通过对目前水泥企业使用最多的辊压机技术——半终粉磨和联合粉磨工艺系统的阐述说明及现场考察应用效果，从而得出：水泥企业应切合自身的具体情况来选择何种工艺系统，以期达到增产节能的效果。...

本文简要介绍了兰博士纳米节能修复剂的原理以及产品独特的自修复功能给设备带来的能耗降低和延长使用寿命的特点。另外，简要介绍了水泥生产工艺流程及耗能情况，列举了兰博士纳米节能修复剂在不同机械设备上使用后的节能及降低油温情况和为用户带来的综合收益。...

水泥粉磨工艺的优化设计直接影响到后期水泥生产成本，粉磨工艺选型除考虑系统产量，系统投资，系统电耗，还需考虑熟料利用率，水泥性能，水泥强度，设备的可靠性、系统的运转率、易损件磨耗等。如何选取最优的粉磨工艺，最简洁的工艺配置，最可靠实用的生产设备，用最小的投资取得最大的经济效益，成为广大水泥企业所追求的目标。...

随着粉磨技术的发展，新型预粉磨设备风选磨在保证水泥性能的前提下实现了大幅提高产量，降低了粉磨电耗，实现了低炭循环经济，得到了综合经济效益。...

将次序给料，逐级取出成品，磨机粗粉自循环粉磨技术应用于已有水泥生产线上，在不增加系统功率的情况下，将一段辊压机产生的合格粉取出。提高磨机的效率，提高系统产量。同时对管磨机磨内结构，进行适合喂入经辊压机挤压后的细粉物料的适应性改造，以避免研磨体级配困难，磨机跑粗现象，和混合材过粉磨现象，提高比表面积，改善因筛余难于控制，而导致的水泥台时产量偏低的情况。...

分别粉磨作为一种提产降耗，优化水泥品质的有效生产方式，在国外的运行一直没有停止，包括辊压机、立磨、辊筒磨这些新装备的出现也未能将其淘汰出局，分别粉磨的使用案例很多，这里仅就一个分别粉磨的典型案例作一介绍。...

水泥企业选择和使用水泥助磨剂产品，是希望在确保水泥质量稳定的前提下，通过使用助磨剂为企业带来最大的经济效益。如何合理选择助磨剂产品则是一项比较谨慎、复杂的工作。...

努力降低粉磨电耗是水泥工业节能、减排、提效的关键环节，针对目前水泥终粉磨仍然是球磨机占绝对优势的现状，采用预粉磨技术则是最简单有效的节能技改措施；本文简要介绍了KVM-P型高压水泥预粉磨立磨在南方水泥成功应用的工业实例，以期通过抛砖引玉的方式引起行业内外对立磨预粉磨新的认识，为建材行业的水泥粉磨降低能耗提供一种新的选择。...

我国是水泥生产大国，水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展，相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多，粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%，粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右，在能源日趋紧张的今天，要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...

随着我国水泥产品结构的不断调整，经过60年的发展，我国建材工业总产值从1952年的9亿元增长到2007年工业总产值13016.08亿元，其中水泥产量从1949年的66万吨增长到2008年的14亿吨，年平均增长13.9%，截止2014年水泥产量已达到24.67亿吨。据不完全统计，全世界水泥生产能力为48.8亿吨，中国占水泥总量的58%。...

球磨机在粉磨系统中如何做到高产、优质、低耗，磨内结构不失为其中的一个主要因素，各仓仓长的合理划分，衬板的结构形式，隔仓板的过料能力，磨头进料装置，研磨体的活化能力、出料篦板排料能力，磨内通风和物料流速的均衡等相关工艺参数至关重要。...

浙江南方水泥有限公司下属企业胥口南方有一条2500t/d水泥熟料生产线和一条GLF140-65辊压机+3.8×13m球磨机双闭路联合水泥粉磨系统。胥口南方于2014年2月将水泥磨联合粉磨工艺改为水泥磨半终粉磨工艺，取得了较好的增产节能效果。...

我国预分解窑水泥生产线生料制备工艺有中卸烘干磨、风扫立磨、辊压机终粉磨及辊压机联合粉磨等几种粉磨系统。中卸烘干管磨系统适宜于磨蚀性较大的物料，但由于粗磨及细磨过程中始终存在研磨死区，电耗多在22～25 kWh/t范围内；风扫立磨利用料床粉磨原理，粉磨电耗多在14～18 kWh/t。...

安徽海螺集团水泥股份公司2台Φ4.2m×14.5m水泥磨于2010年9月投产，生产初期，磨机工况不稳定，技经指标不理想。经分析各方面的影响因素，采取了一系列针对性措施，磨机工况、技经指标有了明显改善和提高。...

笔者公司P.O42.5水泥产量一直徘徊在35t/h，造成水泥磨电耗居高不下，出现熟料库满，销售旺季时水泥供应不上的现象。为此，公司技术中心积极采取措施，将三仓磨改为两仓，并辅以其他优化措施，确保窑与磨生产能力相匹配。通过对水泥粉磨系统进行技术改造和优化，使水泥磨粉磨能力得到了显著提高。...

CLF170/100 辊压机+N300V 型选粉机+Φ4.2 m×13 m水泥磨+N3500 O-Sepa选粉机组成的两套联合预粉磨水泥磨系统，主要生产P·C32.5 和P.O42.5的水泥。系统经不断调试和优化，磨机台时产量得以稳步提高。　　...