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应澳大利亚AUPO建筑公司及新西兰水泥与混凝土协会的邀请，以徐永模会长为团长的中国建材联合会2008澳新访问团一行10人于2008年3月3日到3月15日对澳大利亚及新西兰两国的混凝土与水泥制品行业进行为期13天的参观访问。先后参观了澳大利亚第二大硅酸钙板生产企业CSR集团CEMINTEL纤维水泥系统、WESTKON预制混凝土公司、新西兰STRESSCRETE预制混凝土公司的二个生产基地，另外还分别拜访了澳洲房屋工业协会HIA、新西兰水泥与混凝土协会CCANZ并座谈交流。经停香港时，还走访了香港混凝土制造商协会和华润集团下属的中港混凝土有限公司。在短短的两周之内，通过参观与交流，对澳大利亚及新西兰两地混凝土与水泥制品的制造与应用情况有了进一步的了解，特别是板材的生产与应用有了新的认识。下面将从制造企业、协会工作、应用领域、文化印象等几个方面展现澳新的混凝土与水泥制品现状。...

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我们知道，水泥的制造和在混凝土中使用是紧密相联的．但长期以来．水泥生产者常常只偏重关注于本学科范畴内的研究和生产．只关注于产品的材料性能，特别偏重于水泥强度。而混凝土在使用水泥时，除了强度指标外，还要求水泥有良好的施工性能。本文从预拌混凝土应用水泥的角度．探讨，水泥厂应提供什么样的水泥才能满足混凝土搅拌站的需要。...

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应很多会员咨询此类问题，现将出磨水泥出现温度过高的危害及解决措施整理如下：...

4月的北京，春意盎然，继去年与拉法基签订其全球首批低温余热发电项目总承包合同之后，22日中材节能发展有限公司又与拉法基菲律宾TERESA水泥公司签订低温余热发电项目EP合同。这是拉法基第一次在其中国以外的水泥制造工厂实施低温余热发电，也表明拉法基对中材节能余热发电技术的充分信任。...

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粉磨是水泥生产的重要工艺过程，它不仅决定了水泥生产的单位电耗，而且对水泥性能也有重要的影响。 　　长期以来，水泥熟料粉磨都是在球磨机中进行的。球磨机具有对物料适应性强，易于调节粉磨产品的细度；设备结构简单，操作可靠，维护管理方便等特点。但是，其能量的有效利用率较低，仅有2%～5%。 　　近十几年来，水泥粉磨技术得到了长足的发展。传统的磨机得到了改进，并采用了高效选粉设备，立磨和挤压磨也相继得到应用，大大降低了粉磨能耗，提高了粉磨效率。 　　由于粉磨工艺的改进，对水泥颗粒的特性也产生了一定的影响。因此有必要研究分析这些变化，以便工艺设备的改进和操作参数的优化，达到节能、降耗和改善水泥性能的综合效果。...

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水泥磨的台时产量和物耗及粉磨细度，直接关系到水泥的产量和质量。1990年底，公司在制成车间扩建安装了1台Φ3m×11m的5号闭路水泥磨，投产试运行半年，磨机运行正常，但SO3合格率偏低，台时产量偏低，电耗偏高，选粉效率偏高。针对“两低两高”的问题，我们进行了技术改进，水泥磨的细度、SO3合格率和台时产量明显提高，粉磨电耗也相应降低。...

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