通过对各种火焰稳定器的理论分析和实践结果，阐明了它们的性能和重要作用。一个优良的火焰稳定器不仅可使火焰更加稳定、风煤混合更加充分均匀，提高燃烧效率和喷燃管以及火砖的使用寿命，而且通过调节还可以改变火焰形状和强度，满足回转窑工况变化的要求。指出对它设计得是否合理，是鉴别回旋窑旋流式四风道煤粉燃烧器真品和赝品的一个重要分水岭。...

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拉法基公司现有生产线是从原重庆水泥厂收购过来的,设计能力为2000 t/d熟料预分解生产线，回转窑规格为Ø4×58 m。窑头原使用由Fuller — FLS公司引进的新型Swirlax F-CO-3型煤粉燃烧器。可是从1995年投产后，产量一直徘徊在1560～1650 t/d，迟迟不能达标达产。...

迄今为止，工业化制造硅酸盐水泥可以由两种技术来完成，即回转窑水泥制造技术和立窑水泥制造技术。关于二者的争论由来已久，近年来现将成为热点，按国家产业结构调整目标到2010年我国“水泥预期产量12.5亿吨”“新型干法水泥提高70%”，按预期水泥产量计为8.75亿，届时立窑水泥总量为3.75亿左右，2005年立窑产量5亿吨，按预定目标“累计淘汰落后生产能力2.5亿吨”后，还需要新增1.25亿吨以上的立窑水泥规定的比例关系都能成立，可见我国立窑泉水泥的仍然会存在与发展，因此，准确认识评价现存的水泥制造技术，对搞好产业结构意义重大，作为“引玉之砖”，试就此问题谈点粗陋的看法，恳请业内赐教。...

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应李俭之局长的邀请，给大家介绍一下水泥许可证实施细则的一些修订情况。...

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在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到，当一个好的窑操作员，既要在中控室操作自如，判断正确、果断，又要解决好烧成现场出现的实际问题，实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会，供大家参考。...

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当今我国水泥行业在国内有影响有实力的大集团有十几家，如海螺、华新、冀东、三狮、亚泰等水泥集团，许多大集团现设有自动化研究机构，有的集团已建成光缆通信网络和MIS系统，如华新集团；某些集团已开始研发ERP，如亚泰集团等。“十一五”期间水泥大集团相继要实现CIM和MES，包括生产管理系统、质量控制系统、物流管理系统，采购管理系统、仓库管理系统、销售子系统、设备管理系统、财务管理系统、办公自动化管理系统和综合管理子系统等。...

本文提出了新型干法窑的两个目标产量；简要介绍了实现目标产量一的设计思想和推导方法，以及运用该设计思想在工程设计和生产中的实践效果；简要介绍了实现目标产量二的设计思想，以及在工程设计和生产实践中应注意解决的问题，并通过热工推导，论证了未来的新型干法窑实现目标产量二是完全可能的...

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（一九九０年一月八日国家建筑材料工业局发布）...

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我公司l 000f／d生产线于20()1年8月投产，现日产熟料l 200t，年产熟料40万t。该生产线由南京水泥工业设计研究院设计，采用该院开发的φ3．3n，×28m NCⅢ型双喷腾管道式分解炉，出口带有φ2．51mx42m的鹅颈管道，回转窑为φ3．2Ⅲ×50…，高温风机为W6—2x29—4№．21．5，冷却机为LBll24．1 35第二代推动篦式冷却机。...

预分解窑操作的体会...

预分解窑操作的体会...

SP窑后结圈的简捷处理方法 ...

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采用电、袋除尘器处理水泥窑尾烟气比较...

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立窑煅烧熟料时底火深的原因、危害及对策...

机立窑煅烧过程中几种不正常窑况防范和处理...

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通常煤炭消耗约占水泥生产成本的25％。但最近煤矿安全事故频繁发生，国家对小煤窑采取彻底关闭政策，煤炭价格飙升；另一方面，由于新线相继投产，水泥总生产能力不断提高，水泥产量总体供大于求，导致水泥价格低迷。二者综合影响，造成目前煤耗成本占到总生产成本的40％，热耗已经成了决定水泥厂竞争力的关键因素。本文从新角度探讨降低立窑热耗的方法。...

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电收尘器是水泥厂应用很普遍的一种收尘设备。其优点是：收尘效率高一般可达 98％以上，电耗较低，净化1000m3含尘气体约需0.36MJ（0.1～0.8kw•h）；流体阻力小，一般为50～100Pa；对各类含气体适应性较强，强以处理温度较高及有腐蚀性的气体；处理废气量大，维护费用低。其缺点是：设备一次性投资大；对某些性质的粉尘收尘效果不佳，如粉尘比电阻低于104Ω•cm或高于1011Ω•cm时，收尘效率很低，管理和操作水平要求较高。...

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我公司2500t/d预分解窑规格为φ4m×60m。2004年12月份开始，在距窑口35-40m处开始长后结圈，从筒体扫描仪上观察圈长约3米左右，较规则。窑头表现为火焰发飘，伸不进窑内，负压降低,并频繁出现正压；烧成带温度低，熟料质量差；窑尾温度高，严重时漏料。窑内通风不畅，严重影响了生产。后来，在设备、工艺、现场看火方面进行了一些改进，取得了很好的效果。...

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