江西万年青水泥石城公司二期工程自5月6日破土动工以来，施工人员克服了天气等因素的影响，在抓好安全生产的同时，狠抓工程进度，于6月8日9时24分，磨机主体正式落位。...

日前，中国机械工程学会磨损与抗磨技术专业委员会名誉主任、中国水泥网高级顾问周平安分享了《高性价比耐磨材料的选择和应用》的主题报告。...

本文着重讨论的问题是辊压机、球磨机组成的联合粉磨系统。该系统可以以粉磨设备为主体划分为辊压机粉磨系统和球磨机粉磨系统两大部分。...

此次公告水泥行业淘汰落后产能企业16家，涉及水泥（含粉磨）产能680万吨。 ...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

为满足新的排放指标要求和国内环保市场需求，我们以国产化为目标，研发出了一种性能和价格均优的新型PTFE覆膜滤料——DAGONG-TEX誖，从微观结构、过滤性能、使用周期等均在水泥企业得到实际应用和考验，证明了该滤料与国外同类产品相比，具有相当的优越性。...

纵观立磨行业的发展前景，北京普锋立磨科技有限公司总经理陈亚军拥有独特而果断的判断。他认为，将已掌握的技术做得好，多做创新，在此基础上去探索应于更好的技术，发现更好的材料，去解决更多用户的需求才是应对未来发展的必要举措。...

我国以加快转变经济发展方式为主线，把推动发展的立足点转到提高质量和效益上来，节能减排，加快淘汰产能落后影响环境的企业，提升行业准入门槛是发展绿色循环经济的关键举措。散装物料设备尤其明显，因为它面临服务的对象是水泥制造业与港口码头等传统产业。...

在新形势下，努力降低水泥生产能源、资源的消耗，适应新政策要求的同时，提高企业市场竞争力，已成为每一位水泥工作者的社会责任和义务。而内外重压之下，也在一定程度上成了助推行业不断攀登节能降耗新领域、新巅峰的动力。5月22日，2014第七届国际粉磨峰会”于在南京召开。...

5月22日，2014第七届国际粉磨峰会在南京国际会议大酒店盛大开启。本次峰会以“粉磨工艺的精益求精”为主题，广泛邀请了水泥粉磨行业权威技术专家、水泥与设备企业代表，围绕生料制备分别粉磨、水泥联合（半终）粉磨、立磨终粉磨系统等工艺课题进行了重点研讨，就管理心得、操作经验、粉磨系统改造经验等展开了深入交流。...

大量生产数据表明，立磨水泥颗粒分布的n值介于辊压机加球磨机联合粉磨和开流磨之间，三种粉磨工艺磨出来的水泥的凝结时间相当，流动度相当，但是立磨水泥需水量最低。“需水性低意味着水泥搅拌站的运营成本将大大降低”，刘子河说。因此，目前国内有很大一批客户倾向于使用立磨，其产品也逐步得到认可。...

水泥粉磨工艺、设备的优劣对水泥生产的经济效益影响极大，为提高水泥粉磨工艺水平，江苏吉能达建材设备有限公司工程技术人员潜心研究，研发了水泥辊压机（立磨）部分终粉磨系统新工艺新技术。...

在人们传统观念中，水泥厂就是扬灰厂，乌烟瘴气，污染环境。为摘掉这顶旧的污染帽子，金隅鼎鑫积极谋求绿色转型，斥巨资进行节能减排技术改造，研发储备“水泥协同处置废弃物”的新技术，可以实现对城市生活垃圾、污水处理厂污泥的无害化处理，从而变身“都市净化器”。...

生料制备分别粉磨与传统的混合粉磨工艺相比有哪些不同？掺量对水泥质量是否有影响？分别粉磨真正能做到节能多少？中国水泥网于5月22日在南京召开的“2014第七届国际粉磨峰会”上，将重点研讨生料制备分别粉磨、水泥联合（半终）粉磨、立磨终粉磨系统等工艺课题，敬请关注！...

润滑是摩擦学研究的重要内容，是改善摩擦副的摩擦状态、降低摩擦阻力减缓磨损的技术措施，一般通过润滑剂来达到润滑目的。除此之外，润滑剂还有防锈、减振、密封、传递动力等作用，充分利用现代的润滑技术可以显著提高机器的使用性能和寿命，同时减少能源消耗。...

近日，河北辛集钢信水泥有限公司年产60万吨矿渣微粉生产线正式投产，它的投产也标志着新乡市长城机械有限公司2014年矿渣微粉项目总承包战役的首次打响并实现完美告捷。...

通过对目前我国水泥质量与国际先进水平的比较,指出了我国水泥存在的主要差距。从粉体工程学的角度提出了提高我国水泥强度的技术措施。...

本文分析了高碳化铬高硬度研磨介质的研制背景,，对其优良的机械性能进行了探讨，论述了在大型水泥联合粉磨系统中应用所取得的良好的技术经济效果，建议在各种水泥管磨机中推广使用，促进节能减排与低碳经济技术升级。...

凝汽器胶球清洗系统是一项成熟技术，它具有结构简单、操作方便、胶球回收率高、二次滤网过滤能力强等特点。应用后可有效清除凝汽器换热管束中的污垢，因此传热热阻显著降低，凝汽器的真空明显提高。...

噪声是水泥厂生产中仅次于粉尘的污染源，在现有的水泥厂生产中广泛使用大型破碎机、磨机、高中压风机、空气压缩机等设备，以上设备在工作时的噪声往往高达120dB（A），大大超过了国家标准规定的低于85dB（A），为了改善声环境，确保作业区域达到《工业企业场区噪声控制设计规范》，根据《中华人民共和国噪声污染防治法》必须对生产区内的噪声进行综合治理。针对水泥厂的噪声污染现状，结合噪声治理实践过程中积累的一些成功经验，应用于一些水泥厂综合噪声治理，取得了显着的效果。...

开展利用钼矿渣制备道路水泥熟料的试验研究，结果表明，以钙铁榴石为主要组成矿物的钼矿渣可以用作水泥原料。钼矿渣中残存的磁黄铁矿与硅灰石在水泥熟料煅烧过程中具有助熔作用，有利于熟料的烧成。...

本文研究了煅烧石膏的溶解特性，用结合水量、Ca(OH)2量和粉煤灰的反应率的测定，证明煅烧石膏加速了粉煤灰-石灰的火山灰反应，并阐明了机理。...

杨林山，中国建材集团旗下安徽广德南方水泥有限公司中控室副主任。他从一个高中文化的普通技工，用勤奋苦钻将自己磨砺成一个“磨操专家”，并于2013年被授予“全国五一劳动奖章”。...

本文主要探讨水泥工厂煤粉制备车间防爆阀的选择、泄压面积计算、布置，以及防爆阀在设计和使用时的注意事项等。...

河南南阳天泰水泥有限公司在1996年兴建了一条五级悬浮预热器窑φ3.2×52m，产量600吨左右。产量低、成本高、生产消耗大，生产难以维持，严重制约着企业的发展。企业要生存只有不断的更新经营理念，加强技术改造，降低生产成本，去适应市场的要求。...

近几年，芬兰钢铁罗奇中国的耐磨产品在水泥行业的业务不断拓展，满足水泥立磨、球磨、篦冷机等关键部位的使用。好酒不怕巷子深，凭借过硬的产品质量，罗奇产品已进入冀东，并在海螺一子公司开始试用。...

随着磨机规格增大和对水泥粉磨的节能、高产、优质要求，采用闭路粉磨是水泥粉磨工艺的必然趋势。闭路粉磨的必备设备是选粉机。选粉机的功能是将出磨物料中达到一定粒径的颗粒及时选出。...

辊压机与球磨机相比，有着明显的节能效果，是20世纪80年代粉磨技术的先进代表。辊压机的技术优势使其很快被广泛用于水泥、生料、矿渣等的的粉磨。在我国，辊压机粉磨系统用于水泥的粉磨，发展十分迅速。...

现代工业的快速发展，使得生产中对机械产品的性能要求越来越严格，要使设备在高温、高压、高速等恶劣工况条件下长期稳定运转，必然对其表面强度、耐磨性等提出更高的要求，而耐磨材料的应用可以有效减少这种消耗，从而提高生产效率并节约成本。...

北美拉法基公司已经为其位于纽约Ravena水泥厂的现代化项目确定了技术路线，选择了最新的MVR技术成果。公司已经与Gebr. Pfeiffer SE的子公司--Gebr. Pfeiffer公司签订了合约。...

2013年，新疆生产建设兵团石河子天能水泥车间在各级领导的支持下，顺利实现了年度生产任务、大型设备的维修保养，切实加强生产管理，各项工作都取得良好的成绩，为2014年的生产计划打下了坚实的基础。...

本文详细介绍了首台国产大型水泥辊磨TRMK4541粉磨水泥的运行情况，在不使用助磨剂，没有磨内喷水的情况下，辊磨设备运行稳定，产量达到设计值，系统电耗比圈流球磨降低30%，水泥成品的颗粒分布和标准稠度需水量与球磨系统相当，混凝土的工作性能优良。...

在水泥终粉工艺中，分别粉磨工艺即熟料与石膏一起粉磨到规定的指标，矿渣或粉煤灰等混合材单独粉磨到规定的指标，然后根据水泥的指标要求，通过混料装置将两者按一定比例混合成成品水泥。...

笔者从年产100万t的水泥粉磨生产线建设初期就参与了该生产线自动化仪表的设计、安装、调试、维护以及改造等，从中积累了一些经验，在此作简要介绍。 ...

百强供应商活动给水泥企业选择供应商提供参考，以减少水泥企业选择性障碍。同时也给上榜企业带来品牌效应，令供应商名声大噪。记者从策划本次活动的组委会了解到，截至目前，连续几年参与供应商百强评选的老面孔数量过半百，与首次报名的企业形成激烈竞争。...

对于由于未完成节能量的企业致使节能目标责任考核为“未完成”等级水泥企业，更应抓紧考虑应用该项新型水泥预粉磨系统节能进行技术改造可行性研究，尽快实施将有助于企业节能目标的完成。建材行业协会组织了该项新技术新产品鉴定，并已成功进行产业化实施。现在国家发改委已正式将该项技术列入第六批国家重点节能技术推广目录，行业协会则更要着力于指导该项新技术新产品加快推广。...

近日，从国家发改委网站（2013年第45号公告）获悉，江苏飞鹏重型设备有限公司研发的新型水泥预粉磨系统节能技术，采用料床粉磨原理，利用施加于磨辊的辊动及运行产生的剪切力，对料床中的物料产生高效碾磨，再通过后续的粗粉分级机进行分级，使得进球磨机粒径控制在2mm以下，并对球磨机内部衬板、隔仓及分仓长度和研磨体级配进行了优化改进，从而有效降低系统粉磨电耗，适用于水泥生产线球磨机粉磨改造。...

2013年，作为长城机械公司战略转型的关键之年；实现了矿渣微粉生产线新项目签单数量爆发，也是该公司“精益、创新、转型”打造“粉磨系统集成供应商”的重要之年。在这一年里，长城机械取得了优异的成绩。...

据了解，水泥粉磨系统电耗约占水泥生产总电耗的35%～40%，因此水泥粉磨系统对水泥生产的能耗影响极大，如何有效降低水泥粉磨过程中的能源消耗，是许多企业和设计院所十分关注的课题，对水泥工业节能减排意义重大。...

随着水泥粉磨装备的大型化，大直径磨机在直径3.8m以上管磨机都采用滑履轴承技术，所述滑履轴承是巴士合金轴承的大型化，因为轴承的接触面是在磨机筒体的外径上，轴承直径的加大，轴承的线速度增加一倍多，磨机在转动时产生的摩擦阻力矩比中空轴磨机加大一倍以上。...

水泥工业作为传统高耗能产业，粉磨过程能耗同样巨大，按照目前国内水泥企业粉磨单位电耗普遍在33kW.h以上计算，2012年全国水泥产量22亿吨，总计耗电高达726亿kWh以上。中国水泥网高级顾问邹伟斌表示，“当前，水泥粉磨节能潜力依然巨大，关键在于将节能付诸行动，如果安于现状，技术层面的突破将永远无法推动水泥工业节能的真正发展。”...

目前水泥厂朝着大型化、自动化方向发展，对噪声的控制提出了更高的要求，同时，伴随着人们对环保重视程度的不断提升，降低噪声污染已不仅关系到员工及企业周围居民的身心健康，也关系到了企业与环境的友好相处与和谐发展，因此，降噪，作为水泥环保的重要组成，也是水泥企业在追求经济效益的同时所要承担的社会责任。...

10月15日，由北京凯盛建材工程有限公司负责设计并总承包管理的江西万年青水泥厂3#窑节能环保技改项目，经过双方共同不懈努力，于8点16分顺利点火。经过4天烘窑后，于10月19日一次投料成功。...

我国重型机械发展缓慢原因是企业追求做大，忽略做强、现有大型铸锻件生产能力未得到充分发挥，新建项目可能造成产能过剩、技术发展落后，配件依赖进口等原因。我国重型机械制造业需要以科学发展观来推进我国重型机械制造业又好又快、又有诚信的发展。...

利用钢渣生产水泥是钢渣综合利用的重要途径，只有提高钢渣矿渣水泥中钢渣的掺量，才能加速钢渣资源的回收利用和减少其对环境的污染。近年来，钢渣矿渣水泥中另一重要原料--矿渣，以微细粉形式作为混凝土掺合料的应用发展很快，势必拉动矿渣在混凝土领域的需求量，...

在特种水泥领域中，白水泥是与大坝水泥、油井水泥并列的三大特种硅酸盐水泥之一，目前全国年产量为300~400万吨。...

在水泥生产中，粉磨过程的能源消耗占了生产全过程的大部分，因此如何提高粉磨效率、降低粉磨电耗、提高磨机台时产量一直是我国水泥技术工作者研究的课题。对此，多年从事水泥生产技术研究、教学的华南理工大学教授樊粤明表示，提高粉磨效率方式有很多种，首先从设备角度来讲，粉磨系统的选型是关键。...

2013年9月28日，耐火材料项目建成投产一周年。目前，生产的碱性砖应用于10000t/d回转窑4条，5000t/d回转窑71条，2500t/d回转窑3条，成功出口老挝、赞比亚等国家，技术性能达到国际知名企业同类型产品水平，受到用户好评。...

9月25日，由中国水泥网主办，中国联合水泥集团有限公司特别主办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南隆重开幕。会上天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平做了《水泥生产工艺方面的中庸之道》的主题报告，详细地分析了当前水泥生产管理中存在的问题。...