磁力调速器在水泥厂风机节能应用

水泥工业是国民经济发展、生产建设和人民生活不可缺少的基础原材料工业。随着我国经济的发展,水泥产业已达到相当大的规模。伴随着新型干法水泥生产技术的快速发展和应用。工艺系统需要大量的风机设备,用于系统通风换热的风机包括:原料磨循环风机(辊式磨,球磨),废气处理排风机,窑尾高温风机,篦冷机冷却风机,冷却机排风机,煤磨系统风机,水泥磨辊压机系统循环风机,水泥磨通风风机及选粉风机等。...

辊压机辊套新制方法

辊压机,又名挤压磨、辊压磨,是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备,具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统,并且降低钢材消耗及噪声的功能,适用于新厂建设,也可用于老厂技术改造,使球磨机系统产量提高30—50%,经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%,小于2mm占65—85%,小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹,易磨性大为改善。辊面采用堆焊技术,耐磨层维修更为方便。...

俄罗斯阿穆尔州首座50万吨大水泥厂将投产

阿穆尔州政府新闻中心近日宣布,上周阿州首座大型水泥厂即将开始投产试车工作。该项目是远东区优先发展项目之一,计划在8月底正式投产。当天俄远东发展部部长亲自参观了企业,部长指出,该水泥厂的年产能达到了50万吨,投资方为“工艺”责任有限公司,该企业投产后可以至少解决150名工人就业。...

水泥粉磨过程优化节能控制系统研究

本文以北京琉璃河水泥有限公司2#水泥磨优化系统项目为研究背景,在分析水泥粉磨系统运行特性的基础之上,以水泥球磨机的最佳负荷状态为控制目标,通过在线自寻优算法确定水泥磨的最佳料位,并以分段控制的思想为指导,采用Fuzzy采样PI算法调整水泥磨的入料量,控制磨机长期稳定在最佳运行状态。在控制系统的硬件和软件实现上,充分利用水泥厂现有DCS的可扩展性,降低了系统的成本。采用磨音传感变送器测量水泥磨机的实际存料量,克服了料位测量的难题。现场运行表明,该控制系统在提高水泥产量、节能降耗及确保水泥质量等方面均取得了满意的效果。...

中信重工牵手海螺等国内外产业巨头一带一路再出发

7月31日,中信重工机械股份有限公司(下称"中信重工")在洛阳举办新闻发布会,联合老挝Phonesack集团、巴基斯坦先锋水泥公司、海螺水泥等国内外产业巨头,宣布全面贯彻和实施国际标准与国际规范,携手践行"一带一路"国家战略。...

洛阳罗伊机械:努力为中国工业经济转型升级保驾护航

近日,洛阳罗伊机械有限公司继成为洛阳科技型中小企业后,河南省科技型企业备案成功。...

世纪新峰:宏观形势分析及公司应对办法

由于水泥行业竞争激烈,加上环保等限制因素不断增加,新增产能终于快结束了。大宗材料的价格也在低谷,必然促使行业兼并重组加快进度,没有竞争优势的产能加快淘汰,客观为下一轮经济复苏时的价格恢复垫定了基础。...

[原创]相辅相成 合二为一 ——简析水泥粉磨与混凝土制备

华南理工大学材料科学与工程学院教授樊粤明,长期以来投身于水泥这一传统产业,将基础研究与实际工程应用相结合,创造了良好的社会效益。对于水泥与混凝土的关系,樊粤明教授将其比喻为孩童,倡导“优生优育”,呼吁人们按材料科学规律发展建设,为盲目追求速度而忽视质量之风打下一针警醒剂。...

洛阳罗伊机械有限公司荣获“洛阳市科技型中小企业”称号

近日,洛阳罗伊机械有限公司荣获“洛阳市科技型中小企业”称号,并提交河南省科技型中小型企业备案,成为该公司长期坚持科技创新的有力见证。...

江苏省建材行业协会会长聂长兰实地考察江苏鹏飞粉磨设备

5月28日,在江苏鹏飞董事长、总经理王家安陪同下,江苏省建材行业协会会长聂长兰一行来到沭阳沂淮集团生产现场参观,对江苏鹏飞生产的预粉磨与球磨机组成的粉磨系统生产情况进行实地考察。...

[独家]依据规定正确辨识水泥企业的有限空间

从水泥企业发生的安全事故看,在有限空间作业的安全事故占比也不小。新修订《安全生产法》明确,安全生产工作应当以人为本,坚持安全发展,坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针。...

吴笑梅:粉磨工艺对水泥品质与生产能耗的影响 

目前,各企业生产的水泥均存在品质差异的,不同品质的水泥在配置混凝土将影响着混凝土的五大性能:工作性能、力学性能、耐久性能、体积稳定性能、经济性能。所以,越发达的地区对水泥品质的认识就越清晰,这也就导致在同一地区不同企业的水泥售价完全不同的重要因素之一。...

联合粉磨工艺与半终粉磨工艺的生产实践和现状简介

通过对目前水泥企业使用最多的辊压机技术——半终粉磨和联合粉磨工艺系统的阐述说明及现场考察应用效果,从而得出:水泥企业应切合自身的具体情况来选择何种工艺系统,以期达到增产节能的效果。...

兰博士纳米节能修复剂在工业领域应用

本文简要介绍了兰博士纳米节能修复剂的原理以及产品独特的自修复功能给设备带来的能耗降低和延长使用寿命的特点。另外,简要介绍了水泥生产工艺流程及耗能情况,列举了兰博士纳米节能修复剂在不同机械设备上使用后的节能及降低油温情况和为用户带来的综合收益。...

风选磨半终粉磨工艺在水泥粉磨中的应用

水泥粉磨工艺的优化设计直接影响到后期水泥生产成本,粉磨工艺选型除考虑系统产量,系统投资,系统电耗,还需考虑熟料利用率,水泥性能,水泥强度,设备的可靠性、系统的运转率、易损件磨耗等。如何选取最优的粉磨工艺,最简洁的工艺配置,最可靠实用的生产设备,用最小的投资取得最大的经济效益,成为广大水泥企业所追求的目标。...

ZD系列药芯焊丝在进口辊压机辊面 离线修复中的成功应用

句容台泥水泥有限公司生产线采用国际最先进的新型干法窑外分解技术。水泥粉磨系统采用德国KHD(洪堡)公司生产、目前亚洲最大的RP-Z170/180辊压机,配套国产Φ4.2m×13m球磨机+SKS3250高效选粉机,组成联合粉磨工艺。2004年8月1日正式投产,运行初期产能效果显著,但使用2个月后,辊压机辊面磨损剥落严重,产量急速下降,还由此引发一系列重大设备故障。针对辊压机辊面磨损问题,曾尝试多种修复方案,由南方多家公司采用进口焊丝修复试验,均告失败。直至2006年8月与郑州机械研究所合作,终于解决这一难题。...

多用途矿渣立磨介绍

2015年整体经济形势下滑明显,水泥行业利润跌至谷底,为了借助“一带一路”和海外布局实现触底反弹,各个水泥厂都将节省生产成本和引进绿色环保设备当成首要筹码。在水泥生产过程中,水泥熟料、辅料、矿渣掺和料都需要进行粉磨才能够使用,而有关研究结果表明,只有将不同的物料进行分别粉磨,才能达到最好的粉磨效率。因此如何根据市场需求来调节粉磨成品显得至关重要,基于此,新乡长城机械推出了“一磨多用”的节能型立磨系统。...

如何治理水泥厂噪音

本文从水泥厂噪声污染源出发,深入分析典型的3种水泥噪声,并针对性提出4点建议,有效避免了水泥厂噪声污染。...

风选磨作为预粉磨设备在改造运用中发现的问题和解决方法

随着粉磨技术的发展,新型预粉磨设备风选磨在保证水泥性能的前提下实现了大幅提高产量,降低了粉磨电耗,实现了低炭循环经济,得到了综合经济效益。...

辊压机预粉磨工艺技术改造

将次序给料,逐级取出成品,磨机粗粉自循环粉磨技术应用于已有水泥生产线上,在不增加系统功率的情况下,将一段辊压机产生的合格粉取出。提高磨机的效率,提高系统产量。同时对管磨机磨内结构,进行适合喂入经辊压机挤压后的细粉物料的适应性改造,以避免研磨体级配困难,磨机跑粗现象,和混合材过粉磨现象,提高比表面积,改善因筛余难于控制,而导致的水泥台时产量偏低的情况。...

一种应用于水泥磨机的新型噪声料位测量系统

水泥磨机料位测量系统的精度对于调节磨机料位、提高制粉效率、降低能耗具有十分重要的意义。本文介绍了一种基于噪声测量原理的水泥磨机料位测量系统,该噪声料位测量系统采用滤波技术,获取仅与料位相关的噪声测量信号,经过处理得到高精度的料位值,通过DCS及时将料位信息反馈给磨机操作者。检测某应用该料位测量系统的水泥厂在不同工况时的水泥磨机料位,分析料位曲线可得知该噪声料位测量系统能够准确、及时、稳定地测量水泥磨机料位信息,该噪声料位测量系统可适用于水泥等制粉行业。...

国内外分别粉磨案例简析

分别粉磨作为一种提产降耗,优化水泥品质的有效生产方式,在国外的运行一直没有停止,包括辊压机、立磨、辊筒磨这些新装备的出现也未能将其淘汰出局,分别粉磨的使用案例很多,这里仅就一个分别粉磨的典型案例作一介绍。...

VPM预粉磨立磨及粉磨工艺探析

VPM预粉碎立磨作为专为预粉碎而设计的立磨,与辊压机相比具有更高的粉磨效率与运转可靠性。本文通过分析VPM预粉碎立磨与球磨机组成的不同工艺系统,寻找水泥粉磨系统的最佳工艺系统,以达到节能降耗的目的。...

LV选粉机在预粉磨辊磨系统中的使用

四川东方红水泥有限公司的水泥磨系统采用立磨做预粉磨,联合球磨的开流磨系统,...

助磨剂与球磨机优化

助磨剂或水泥添加剂的使用量不断增长,过去20年间出现了显著加快的势头,其主要原因在于水泥添加剂技术的进步以及经济环境的变化。二氧化碳排放贸易体系的引入,也使得水泥添加剂技术的应用进一步增加,这是因为水泥添加剂技术可以降低水泥中的熟料含量,同时保持水泥的性能不变,从而可以降低吨水泥的二氧化碳排放量。...

KVM-P型高压水泥预粉磨立磨及系统研究应用

努力降低粉磨电耗是水泥工业节能、减排、提效的关键环节,针对目前水泥终粉磨仍然是球磨机占绝对优势的现状,采用预粉磨技术则是最简单有效的节能技改措施;本文简要介绍了KVM-P型高压水泥预粉磨立磨在南方水泥成功应用的工业实例,以期通过抛砖引玉的方式引起行业内外对立磨预粉磨新的认识,为建材行业的水泥粉磨降低能耗提供一种新的选择。...

P.O42.5水泥粉磨电耗降至20度以下技术途径

我国是水泥生产大国,水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展,相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多,粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%,粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右,在能源日趋紧张的今天,要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...

新乡长城“一磨多用”立磨完美收官 获众多行业专家高度认可

万众期待的2015第八届国际粉磨峰会完美谢幕,新乡长城“一磨多用”高效立磨成为本次会议的焦点。天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平、华南理工大学材料科学与工程学院樊粤明等多位知名专家对“一磨多用”立磨表示了高度认可。...

[原创]“新常态”下探节能:水泥粉磨系统应葆创新活力——记2015第八届国际粉磨峰会

如何更好地应对新常态,持续提升粉磨工艺和设备运转水平?2015第八届国际粉磨峰会针对这些问题,深入探讨了水泥粉磨系统的节能创新、提高水泥质量和混合材种类等核心技术,力求持续保持水泥粉磨系统的科技创新活力。...

[原创]第三届水泥半终粉磨创新工艺升级技术研讨暨现场观摩会召开

5月20日,由安徽省建材工业协会、安徽省水泥协会主办,江苏吉能达建材设备有限公司承办的“第三届水泥半终粉磨创新工艺升级技术研讨暨现场观摩会”在安徽合肥召开。会议吸引了300余名业内代表参会,为实现“高产、优质、低耗”,探索水泥行业绿色发展之路发挥了重要作用。...

李安平:预粉磨技术是最简单有效的节能技改措施

努力降低粉磨电耗是水泥工业节能、减排、提效的关键环节,针对目前水泥终粉磨仍然是球磨机占绝对优势的现状,南京凯盛国际工程有限公司技术总监李安平认为采用预粉磨技术则是最简单有效的节能技改措施。...

ZD系列药芯焊丝在进口辊压机辊面离线修复中的成功应用

句容台泥水泥水泥粉磨系统2004年8月1日正式投产,运行初期产能效果显著,但使用2个月后,辊压机辊面磨损剥落严重,产量急速下降,还由此引发一系列重大设备故障。针对辊压机辊面磨损问题,曾尝试多种修复方案,由南方多家公司采用进口焊丝修复试验,均告失败。直至2006年8月与郑州机械研究所合作,终于解决这一难题。...

​孟津中联水泥:绿色企业 绿色产品

孟津中联水泥有限公司是一家设计年产100万吨的水泥粉磨站。该公司生产设备先进,每年消化周围电厂和钢厂产生的粉煤灰等固体废弃物40万吨,将其“变身”为绿色建材产品。...

需水量大小影响半终粉磨产量和水泥质量?

在中国水泥网前些天发起的粉磨峰会议题投票互动中,“半终粉磨技术对比及如何实现产量翻番降耗50%经验分享”议题最受网友关注,票数最高。受宏观经济影响,水泥行业发展开始步入“新常态”,水泥市场面临着前所未有的严峻考验,该投票足以证明水泥企业对增产降耗关注度的跃升。...

优化、提升磨内结构实现节能粉磨

球磨机在粉磨系统中如何做到高产、优质、低耗,磨内结构不失为其中的一个主要因素,各仓仓长的合理划分,衬板的结构形式,隔仓板的过料能力,磨头进料装置,研磨体的活化能力、出料篦板排料能力,磨内通风和物料流速的均衡等相关工艺参数至关重要。...

新型料位测量系统 降低水泥粉磨能耗

球磨机是国内水泥主要粉磨设备,同时也是水泥生产中主要的大功率耗电设备。在水泥生产过程中,磨机的料位工况直接关系着水泥生产的效率。高精度的料位测量系统可以准确反馈磨机料位信息,调节磨机确保料位处于最佳的工况范围内,保障水泥磨长期处于高效率、低能耗、安全性能高的工作状态。...

河南临颍金诺混凝土45万吨矿粉线顺利投产

连日来,豫中最大的混凝土公司——临颍金诺混凝土公司厂区里一片热火朝天的景象,原来,由新乡长城总包建设的年产45万吨矿粉线正式投产了!...

[2015.11.18 上海] 第十一届中国(上海)国际砂浆技术与设备展览会

2015第十一届中国(上海)国际砂浆技术与设备展览会将于11月18-20日在上海新国际博览中心召开。...

水泥工业节能潜力及能效水平提升途径

面对依然严峻的节能减排压力,水泥行业节能潜力和能效水平提升可通过两大途径来实现:一是源自于行业工艺技术的挖潜和改造升级,二是来自企业管理水平的提升。...

立磨在褐煤粉磨上的应用经验

结合褐煤的物理化学性质及煤粉立磨的结构、工作机理、系统调试参数及运参数来叙述,总结对褐煤粉磨设备的选型及粉磨工艺系统的合理设计经验,给行业内用户在设备选型上的参考。...

Vulcan材料公司升级细磨流程

两年前,Vulcan材料公司安装了Rockwell Automation下属PavilionTechnologies公司的Advanced Process Control (APC) 解决方案以及马尔文仪器的实时颗粒粒度分析仪,升级了其水泥细磨流程。 这些解决方案共同改变了设备的运行,带来了重大经济收益,尤其是在能源消耗方面,并显着改善了产品质量。2006年,Vulcan材料公司作出决定,用自动化过程监测和控制替换手工操作,升级细磨流程。 本文介绍了这一项目,研究了Pavilion Technologies公司的Cement GrindingApplication解决方案以及马尔文仪器的Insitec细度分析仪所带来的益处。...

[原创]阿联酋水泥行业保持增长态势 出口缓解产能过剩压力

2000~2005年,阿联酋国内水泥产量一直保持着稳定增长,2005年的水泥年产量达到800万吨,之后的2006年,水泥产量迅速增长,到2008年则达到了一个峰值--2190万吨。...

CDG型辊压机的结构特点

CDG系列辊压机已广泛应用于水泥行业生料和熟料的各种粉磨系统。该辊压机具有高产量、高性价比、高可靠性、高运转率,低投入、低能耗、低维修,操作简单、维修方便、使用寿命长等优势。这些优势取决于对其结构的不断优化。本文就CDG辊压机的结构特点进行介绍。...

小型辊压机联合粉磨系统改为半终粉磨系统的经验

浙江南方水泥有限公司下属企业胥口南方有一条2500t/d水泥熟料生产线和一条GLF140-65辊压机+3.8×13m球磨机双闭路联合水泥粉磨系统。胥口南方于2014年2月将水泥磨联合粉磨工艺改为水泥磨半终粉磨工艺,取得了较好的增产节能效果。...

辊压机轴磨损分析及在线修复

笔者公司共有四台水泥磨,均采用辊压机+球磨机联合粉磨工艺,其中1号和2号线辊压机规格为HFCGl40-65型,3号和4号线辊压机为HFCGl40-80型。后经技术改造,将两台HFCGl40-65型改造为HFCGl40-80型。其中1号线辊压机于2010年10月下旬到11月下旬期间,动辊非传动端轴承压盖螺栓共有四次断裂现象,严重影响了磨机的正常运转。...

如何降低闭路磨水泥需水量

实验表明,大量的水泥在混凝土中起到的只是填料作用,由于其颗粒粒度分布的不合理,其填充效率也会随之降低,所形成的混凝土内部结构空隙率较大,可见要求水泥具有宽的粒度分布十分必要。本文以开路水泥的粒度分布规律为依据,增大闭路水泥的粒度分布,以降低其需水量。...

联合预粉磨水泥磨系统优化增产降耗显著

CLF170/100 辊压机+N300V 型选粉机+Φ4.2 m×13 m水泥磨+N3500 O-Sepa选粉机组成的两套联合预粉磨水泥磨系统,主要生产P·C32.5 和P.O42.5的水泥。系统经不断调试和优化,磨机台时产量得以稳步提高。  ...

长城机械“一磨三用”立磨机为中国建材行业粉磨节省成本

2014年12月11日,伴随着隆隆的机器轰鸣声,新乡市豫辉黄河建材有限公司年产100万吨水泥/60万吨矿粉生产线开机投料试车。该条生产线由河南水泥设计院设计,新乡市长城机械有限公司总承包。...

联合粉磨系统电耗偏高的技改措施

某辊压机双闭路联合粉磨系统电耗远高于同类流程,分析认为,有辊压机棒阀不能全部打开、V型选粉机布料不均、磨内流速过快、选粉机效率偏低等,是电耗高的根本原因。改进后,磨机提产15~20 t/h,电耗下降5 kWh/t。...

浅谈助磨剂在水泥立磨中的应用

水泥助磨剂是水泥粉磨时加入的工艺外加剂,助磨剂的加入能够很好改善水泥粉磨工艺状况,提高生产效率而又不损害水泥性能,目的是降低生产成本,提高水泥质量。助磨剂的使用对水泥的强度、需水量、凝结时间、流动性等质量指标以及水泥的适用性都有很好的改善。   助磨剂的最早出现主要基于...

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