贵州东立水泥有限公司2500t/d熟料生产线于2010年元月17日建成点火投产,到2011年6月8日停窑换砖,烧成带耐火砖的使用寿命为一年四个月零二十一天,残砖厚度最薄处尚有80mm。现根据本人的经验,就延长烧成带耐火砖使用寿命的措施谈一点看法与体会。...
贵州东立水泥有限公司2500t/d熟料生产线于2010年元月17日建成点火投产,到2011年6月8日停窑换砖,烧成带耐火砖的使用寿命为一年四个月零二十一天,残砖厚度最薄处尚有80mm。现根据本人的经验,就延长烧成带耐火砖使用寿命的措施谈一点看法与体会。...
我公司3200t/d生产线于2003年6月投产运行后,熟料产量维持在3 400t/d 熟料热耗3135kJ/kg,各项指标均在设计范围内且年运转率在90%以上。进入2007年后由于燃煤紧张,由山西大同煤更换为内蒙古煤,原煤的成分发生了变化,特别是内水含量变高,给窑煅烧带来不小的影响。...
北京太行前景水泥有限公司3 000t/d熟料生产线为天津水泥工业设计研究院开发设计的五级双系列带TSD分解炉的新型干法生产线。该生产线窑系统于2003年1月20日点火,1月26日投料,至今已投产近两年,2003年生产水泥熟料82.38万t,2004年共计生产水泥熟料近百万吨。...
中国联合水泥集团有限公司滕州中联4600t/d级水泥熟料生产线项目第二批机电设备国内公开招标评标工作已完成,现将评标结果公示如下。 ...
近日,建材行业第十五次优秀工程设计奖评审结果公布,鲁南中联水泥有限公司2#窑生产线节能减排技术改造工程设计得到与会专家和代表的一致好评,荣获一等奖。...
2月24日,中航国际北京公司与著名的国际水泥工程、设备与服务供应商——德国洪堡威达克股份公司(KHD)签署战略合作协议。由此,中航国际北京公司成为洪堡公司的第一大股东。...
中国第一条全国产化7500t/d水泥生产线日前在山东省烟台市张各庄镇正式投产运营。该生产线的成功运营,打破了我国特大型水泥生产线部分关键设备依赖进口的局面,大大降低了大型水泥工程的建设投资,而且经济效率、劳动生产率与5000t/d生产线相比,得到显着提高。...
3月30日,中国中材股份有限公司(01893.HK)在香港发布2010年度业绩报告,报告显示,中材股份2010年实现营业收入442.46亿元,同比增长45.70%;利润41.72亿元,同比增长70.71%;每股收益0.31元,同比增长55%。...
我厂Φ4.5m×100m日产960t的湿法短窑一直使用单风道燃烧器和煤磨废气直接入窑的燃烧系统,熟料热耗高、产量低。2002年6月份,对煤磨系统及燃烧器进行了改造,节能和经济效益显著。...
中国水泥网获悉,中国航空技术北京有限公司(中航技)日前已经与国际水泥工程、设备与服务供应商——德国洪堡威达克股份公司(KHD)签署战略合作协议。该协议目的旨在提高双方在包括中国在内的世界主要水泥工程市场上的竞标能力。...
窑头燃烧器对窑内熟料的煅烧有着举足轻重的作用,其性能好坏及调整是否合理直接影响窑内的煅烧情况以及窑衬的使用寿命。合理调整燃烧器的外风、内风和中心风的蝶阀开度,提高煤粉着火前区域局部煤粉浓度,加强燃烧器高温气体的内、外,回流,强化一次风充分混合,达到完全燃烧。但必须注意,内风不能调整太大,否则可能导致煤粉在着火前就已被稀释,这样反倒不利于着火,或者可能引起高温火焰,冲刷窑皮,导致窑皮脱落,不利于保护耐火砖。内风也不能调整过小,否则煤粉着火后不能很快与空气混合,就会导致煤粉反应速率降低,引起大量的一氧化碳不能及时地氧化成二氧化碳,造成窑内还原气氛。另外:外风也不宜调整过大,否则会造成烧成带火焰后移,窑内窑尾部分结厚窑皮或在过渡带附近出现结圈、结蛋现象,外风也不要太小,否则不能产生强劲的火焰,不利于煅烧出好质量的熟料。因此应根据具体情况选择合理的操作参数,根据煤质的好坏、细度、水分、二次风温度、窑内情况以及圣路易烧性的好坏而定,通过调整最佳的外风、内风和中心风的比例关系,以及燃烧器在窑口附近的合理位置,确定适宜的煅烧制度。...
本文主要结合河南孟电集团水泥有限公司南厂拥有2条预分解熟料生产线谈一下预分解窑耐火材料的优化配置在该厂的应用情况。...
近日,天津水泥工业设计研究院有限公司热工分公司推出的TCNB型大推力高效煤粉燃烧器获评2010年国家重点新产品,表明该新产品技术获得了国家级专业部门的肯定,已具备国内外市场竞争力。...
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本文针对劣质煤的特点及其对干法水泥厂回转窑煅烧的影响,介绍了煅烧劣质煤的新型干法水泥厂优化设计及应用实例,阐述了劣质煤煅烧水泥熟料,不仅可以大幅降低水泥生产成本,更具有广阔的应用前景。...
热风炉焚烧工业和民用垃圾,热水、热气余热发电等综合利用...
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我院采用成熟可靠的技术分别在湖南河田新建线使用劣质煤及云南祥云改造线使用无烟煤,均取得巨大成功,达到了新型干法水泥生产线燃用劣质煤低挥发分煤和提高产量的目的。 预分解窑烧低挥发分煤是近几年水泥生产技术的新成果,是大幅度节能降耗的有效途径之一。利用无烟煤、劣质煤煅烧水泥,是现代水泥厂充分合理利用资源,降低成本的有效途径。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建线应用劣质煤煅烧水泥熟料技术,后于云南祥云建材(集团)有限公司改造线中成功应用100%无烟煤煅烧水泥熟料。...
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新型干法窑生产过程中,风、煤、料和窑速是公认的四大操作要素,其中用风问题是最重要,也是最为复杂的控制参数。系统用风变数较大,某个部位结构尺寸的细微变化,或外在因素(如积料、结皮和漏风等)的影响,都会使用风状况发生变化,给窑系统的产质量、电热耗产生负面影响,实际生产过程中调控操作难度较大。本文结合我公司采用的RSP炉预分解系统、高原型第三代充气梁篦冷机和1000t/d,3.3m×50m窑,探讨窑系统的风量控制方法,分析各子系统用风的要理及其相互间的影响,供同仁参考。...
由中国水泥行业媒体联盟组织的2007水泥行业年度人物评选活动日前揭晓。其中既有名声显赫的“央企大腕”,又有称霸一方的“区域诸侯”;既有出生于豪门的“水泥大亨”,也有民营企业的“草根英雄”;既有老牌国企的“将帅之材”,还有跨国集团的“职业经理人”。...
中材国际是一家屡有建树、朝气蓬勃的公司——这是我最近沙特阿拉伯之行的突出感受。尽管沙特的一些名胜令人叫好,但我更欣赏中材国际在沙特拓展市场的雄姿;尽管荒漠的骄阳几乎灼伤了我的皮肤,但这点苦痛同中材国际人长年累月战斗在风沙中的艰辛相比微不足道。...
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随着水泥工业规模的快速扩大以及环保标准的不断提高,国内外水泥厂都在思考如何在提高生产质量的同时,降低生产成本,以保持在市场中的竞争力。煤和电是水泥生产过程中主要的能源耗损,其中部分地区煤耗成本占了总成本的一半以上,减少煤耗将明显降低生产成本,从而提高经济效益。燃烧器是水泥生产中主要的用煤设备,所以正确选择燃烧器不仅可以降低煤的用量而且可以省电和减少NOX等有害气体,同时也有助于熟料产﹑质量的提高。本文简介了国内外部分工艺精良的燃烧器,希望对水泥企业燃烧器选型和技术改进有一定的帮助。...
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广东梅州金塔水泥有限公司于1995年兴建了一条年产20万t熟料的φ3.5x145 m湿法回转窑生产线,使用一台φ3.2x36 m单筒冷却机和一台φ2.2x4.4 m风扫煤磨配套。该公司地处与福建临近的粤东,缺乏烟煤而盛产无烟煤。原使用烟煤时必须从遥远的北方购进,因而生产成本很高。为降低生产成本,提高企业的经济效益,采用了无烟煤与烟煤混烧的试验。经过几年的摸索和攻关,使无烟煤的掺混率逐步提高。然而在使用原三风道煤粉燃烧器时,无烟煤的掺混率仅能达到60%左右,距公司达到90%以上或100%差距甚大。因两种煤进厂的差价特别大,约为200~300 元/t,提高无烟煤掺混率对提高经济效益具有特殊的重要意义。所以,该公司千方百计地在提高无烟煤掺混率上下功夫。...
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