熟料游离钙是关系到水泥质量的重要质量指标，它表示生料煅烧中氧化钙与氧化硅、氧化铝、氧化铁结合后剩余的程度，它的高低直接影响到水泥的安定性及熟料强度。...

伴随社会的不断发展，建筑物的保温技术日益提高，外墙保温技术得到了长足的发展，并成为我国一项重要的建筑节能技术。目前，在建筑中常使用的外墙保温方法主要有内保温、外保温、内外混合保温等，...

当水泥产量增加到已经突破系统所能承受的热负荷时，就会使质量下降。 ...

我国正处在快速城市化的进程之中，住房建设蓬勃发展着，在全球关注可持续发展和环保问题的今天，住宅建设的工业化成为必然的趋势 ...

事实上，越是传统产业，就越是竞争白热化的红海，专注节能环保，看起来见效慢、短期成本高，实际上磨刀不误砍柴工。对水泥企业如此，对北京四方联来说也一样。说起四方联的环保之路，总经理高玉宗如数家珍，“让水泥企业‘绿’起来，是我们一直倡导的方向”。...

9月25日，由中国水泥网主办，中国联合水泥集团有限公司特别主办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南隆重开幕。会上天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平做了《水泥生产工艺方面的中庸之道》的主题报告，详细地分析了当前水泥生产管理中存在的问题。...

现在窑型的加大、能源的紧缺及环保清洁生产技术的严格要求，必然使水泥工艺技术发生新的变化，而这些变化给耐火材料产品带来了新的挑战。 ...

控制好头尾煤比例，保证煤粉充分燃烧，严格控制窑尾烟室温度≤1200℃，稳定分解炉出口温度在865±10℃，控制好入窑分解率在90%～95%之间，避免因局部高温造成窑尾烟室结皮或引起预热器堵塞。...

凡从事水泥生产的人，无不熟悉熟料游离氧化钙是关系到水泥质量的重要指标，它表示生料煅烧中氧化钙与氧化硅、氧化铝、氧化铁结合后剩余的程度，它的高低直接影响水泥的安定性及熟料强度。但它毕竟不是水泥的最终使用性能，只是为达到产品最终使用性能所应具备的必要条件。...

近年来，水泥生产的原料,燃料复杂化，特别是大量固体废弃物被用作原料，燃料，至使耐火材料所承受的热，机械应力和化学腐蚀大幅度增加，导致水泥窑用耐火衬里的使用周期缩短，耐火材料消耗增加，同时大大影响了水泥生产企业的生产效益。...

最初，人们采用立窑煅烧水泥熟料时，由于窑的规格小，煅烧温度低，仅使用含Al2O3为30～40%单一的一种粘土砖，初期的回转窑在这一经验上进行改进，采用了高铝砖和粘土砖，从六十年代起，由于窑的大型化和强化操作，高温部位窑衬普遍采用碱性砖砌筑，主要品种有：镁铬砖、尖晶石砖和白云石砖。...

水泥窑用环境友好碱性耐火材料即无铬化耐火材料已有10余年的发展历史。水泥是国民经济建设的基础材料，耐火材料又是水泥窑炉的心脏，会经济的变化决定着水泥工业的发展，而水泥工业的发展又影响着水泥窑用耐火材料的技术进步。水泥窑用耐火材料的发展要有水泥工业的需求作为动力，同时也要凭借已有的基础，以及新原料、新工艺、新装备的出现；其他行业情况及相关学科成果也都影响着耐火材料的科技进步。...

近日，在北京参会的全国人大代表、中信重工机械股份有限公司董事长任沁新接受中国水泥网记者采访表示，今年两会上有两方面最受代表关注，一是产业转型升级，二是环保话题。...

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最初，人们采用立窑煅烧水泥熟料时，由于窑的规格小，煅烧温度低，仅使用含 Al2O3为 30～40%单一的一种粘土砖，初期的回转窑在这一经验上进行改进，采用了高铝砖和粘土砖，从六十年代起，由于窑的大型化和强化操作，高温部位窑衬普遍采用碱性砖砌筑，主要品种有：镁铬砖（Px83、B-Z-X、S-65）、尖晶石砖（Ag85、R-S-X、Fg90）和白云石砖（K12105）。...

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水泥工业是产量大、能耗高的工业。2006年中国水泥产量12.4亿t，约消耗能源l.5亿t标煤，占全国能源消费总量的7%左右。中国目前还有一半左右的水泥是由国际上业已淘汰的立窑等生产的，其单位能耗比新型干法要高约30～35kg标煤/t水泥。烧成领域发展的现状和趋向是：以无漏料新型篦冷机、二档短窑、低N0x型分解炉和6级高效预热器系统的新技术代替了原有的系统，达到了进一步大幅度节能、生产稳定可靠、提高对原燃料适应性的效果。...

浙江大学能源工程学系副教授俞自涛认为，目前在工业余热利用方面，存在着很多“大材小用”和“小材大用”问题。在抓余热利用的同时我们应更多地认识什么是“西瓜”，什么是“芝麻”，做到因地制宜。...

通过回转窑工艺布置图，了解和掌握各档托轮组的具体位置，冷态时各挡轮带所处的位置及基础画线的基准。...

在预分解窑系统内，燃料内所含的硫在窑头和分解炉内燃烧生成SO2，均被碱性氧化物和CaO所吸收，生成硫酸盐。部分硫酸盐在熟料的煅烧过程中，分解释放出SO2，然后又被吸收生成硫酸盐，形成硫循环，而未被分解的硫酸盐随熟料从窑头落入篦冷机内冷却。...

摘要:节能减排是目前全世界各国都在进行的一项事关人类生存的重要工作。水泥行业是高耗能高排放行业中的重点之一。...

面对国内17个省市因煤短缺面临拉闸限电局面，甘肃省工信委表示，甘肃省目前除个别电厂的用煤有些紧张外，大部分电厂的用煤都能稳定供应，并且总体情况好于去年，不会出现拉闸限电的情况。...

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1999年南京化工大学材料学院和河南建筑材料研究设计院对我厂窑系统进行了热工检测，指出熟料出冷却机温度较高，冷却机排出空气显热达15.63%，需进一步优化改进。...

8月21日在西安召开的2011中国水泥技术论坛--大西北水泥生产（篦冷机）研讨会上，中国水泥网高级顾问谢克平作了关于“水泥生产应该将节能减排放在首位”主题报告，以下为报告内容。...

进入新世纪以来，中国水泥工业以前所未有的速度大力发展新型干法水泥，不断调整产品结构，淘汰落后产能，实现由大变强，通过各种形式的重组联合，水泥产能集中度在不断扩大。随着中国水泥工业生产技术的迅速发展，新建新型干法水泥生产线的增多，随之而来的是企业精细化管理、生产一线操作技能跟不上新型干法水泥发展的要求，表现出个别企业操作人员素质相对偏低，生产现场问题增多，设备生产潜能得不到最大发挥，熟料质量、生产煤耗、电耗与先进企业差距较大，制约了新型干法水泥的进一步发展。...

1999年南京化工大学材料学院和河南建筑材料研究设计院对我厂窑系统进行了热工检测，指出熟料出冷却机温度较高，冷却机排出空气显热达15.63%，需进一步优化改进。国内部分冷却机主要性能指标对比见表1。...

我公司Φ4.2m×65m回转窑，设计产量1000t/d。2000年后，经过几次技改，现生产能力达到1 500t/d，2007年1～9月，窑尾CO浓度超标，窑上出现跑煤，严重时导致电除尘器跳闸，预热器结皮频繁，清堵周期越来越短。后经多方努力问题得以解决。 ...

为了克服耐火材料在使用中的无序状态，环保长效的使用耐火材料，保护设备安全，原国家建筑材料工业局曾于1995年制定过《水泥回转窑用耐火材料使用规程》，时至今日对正确使用耐火材料仍然具有实用价值。...

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　　新型干法水泥窑操的认识误区主要有:饱和比越高，熟料强度越高;窑前温度低，游离钙高，加头煤降窑速;窑头火焰强，易伤窑皮;增加喷煤管内风，减小外风，火焰缩短;增加喷煤管外风，减小内风，火焰延长;喷煤管位置在第三象限为好。...

操作好预分解窑，风、煤、料和窑速的合理匹配是至关重要的。喂多少料，需要烧多少煤，也就决定了系统排风量。根据窑内物料的煅烧状况，窑速该打多 快，窑操作员必须随时做到心中有数，本文主要讲述新型干法水泥生产回转窑熟料烧成过程中风、煤、料和窑速的合理控制。...

　　随着水泥行业的不断发展，先进的大型生产线相继应运而生，产能飞速增长，目前我国的水泥年产量人均1吨多，可谓水泥盛世了。淘汰落后的产能势在必然，水泥回转窑朝大型化发展，使用条件越来越苛刻，窑的热负荷加大，转速变高，工作温度也高，生料成分容易变化，这就要求我们耐火材料行业相应配套。用于回转窑窑口专用浇注料成了各家耐火材料供应商首推产品之一，其性能各异，效果也不尽相同，但近几年也确实得到了很好的推广使用。过去关于窑口所用耐火材料的探讨和报道文章很多，涉及的内容广泛，技术含量也很高，在这里把我们公司多年来在研制和生产窑口用耐火材料过程中的一点体会写出来与大家共享，以期得到共识。...

9月27日，《水泥回转窑用耐火材料使用规程》编制组成立暨第一次工作会议在通达耐火技术股份有限公司召开，标志着国内最系统、最全面、最新水平的水泥耐材标准编制工作正式启动。...

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节能减排是目前全世界各国都在进行的一项事关人类生存的重要工作。水泥行业是高耗能高排放行业中的重点之一。...

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新型干法水泥窑操的认识误区主要有:饱和比越高，熟料强度越高;窑前温度低，游离钙高，加头煤降窑速;窑头火焰强，易伤窑皮;增加喷煤管内风，减小外风，火焰缩短;增加喷煤管外风，减小内风，火焰延长;喷煤管位置在第三象限为好。...

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