“十一五”以来，国家发改委、工信部、科技部、住房和城乡建设部等多个部门出台的各种政策法规和设立的科技计划，积极引导水泥混凝土行业的发展，使水泥行业的联合重组成为力度最大的5年，大大提高了水泥企业的集中度，对淘汰落后起到了重要作用，使水泥混凝土领域低碳技术的研究和推广应用显著加快，对科学发展做出了贡献。...

在目前水泥脱硝技术中，工艺改造与SNCR技术是争议的重点。关于选择工艺改造脱硝还是采用SNCR技术脱硝，中国水泥网在最近的一次调查中，调查结果显示：支持工艺改造的人数在800左右，支持SNCR技术的人数在500左右。工艺改造在调查结果中以绝对优势压过了SNCR技术脱硝。为何这么一项普遍看好的氮氧化物减排方式，在实际推进中遭遇“滑铁卢”，出现令人难以理解的“叫好不叫座”情况？...

9月25日，2013中国水泥节能技术交流大会在山东济南顺利召开，大会期间，水泥实战专家、浙江金圆水泥品质主管刘凤柱在会上详细介绍了熟料煅烧过程中的节能降耗。...

9月25日，由中国水泥网主办、中国联合水泥集团有限公司特别主办、淄博市鲁中耐火材料有限公司特别协办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南成功召开，会上，北京琉璃河水泥有限公司技术开发中心副总经理刘海鹏就创新型纯低温余热发电技术研发、系统优化、余热锅炉对水泥生产的影响及控制、运行效果等内容做了详细讲解。...

9月25日，由中国水泥网主办，中国联合水泥集团有限公司特别主办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南隆重开幕。会上天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平做了《水泥生产工艺方面的中庸之道》的主题报告，详细地分析了当前水泥生产管理中存在的问题。...

在9月26日的“2013中国水泥节能技术交流大会”上，富氧燃烧技术成为全场热议焦点。随着膜法制氧技术的成熟和利用，富氧成本的不断降低，在高温、高煤耗的水泥行业，有人说，应用富氧燃烧技术的时代已经到来。...

企业节能，不应该归结到技改为唯一通道，需要打开更重要的通道，这些通道包括如何整体提高企业的管理与操作水平，认真检讨企业最初的设计理念，关注与追求装备进步的节能技术，全面理解出自政府的相关政策等等。逐项认清并拓宽这些通道，就会挖掘出更大的节能潜力。...

原料的预均化、配料电子皮带秤、出磨生料X荧光分析仪控制和生料的气力均化4个关键环节相互衔接，紧密配合，是预分解窑窑速快、产量高、质量好、热耗低的基本条件和前提。...

窑外分解技术在中国出现已经四十多年了。技术已经很成熟。但是，按照任何技术都是在发展的观点，虽然窑外分解的基本理论是成熟的，但是其应用技术却在日新月异的快速发展着。本文主要介绍水泥熟料烧成操作新技术。...

水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务，其正常运行与否，将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。...

中国水泥工业经过多年的发展，越来越多的水泥企业开始重视节能降耗，尽管我国水泥行业依靠淘汰落后产能、常规技术改造进行技术节能，部分行业、企业能耗已做到国际先进甚至领先水平，但是总体而言能耗水平依然比较高。据水泥实战专家、浙江金圆水泥品质主管刘凤柱介绍，通过国外平均水平相比，我国水泥单位能耗要高70kCal/kg。...

在水泥生产过程中，窑头密封、窑尾密封和单冷机密封对烧成系统的影响大致体现在对产量、电耗、污染和工艺的稳定操作等方面尤其是对热耗的影响究竟有多大影响？...

新型干法水泥生产技术在我国经历了一个逐步完善提升的发展过程。近年来，新型干法水泥生产技术在应用中不断提升，在工艺系统优化、自动控制、投资成本、生产规模、劳动生产率和环境保护等生产技术和装备方面，已赶上甚至领先国际先进水平，然而在生产用电自供率方面，与发达国家相比，还存在一定的差距。...

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，给处理和利用带来困难，如不能及时处理或处理不当，就会污染环境，影响环境卫生，损害人类和动物的健康。本文介绍主要的垃圾处理方式和最新的水泥窑垃圾焚烧无公害技术。...

干法回转窑生产水泥熟料，生料的预热、分解和烧成过程均在窑内完成。回转窑作为烧成设备，由于它能够提供断面温度分布比较均匀的温度场，并能保证物料在高温下有足够的停留时间，尚能满足要求。...

本文主要介绍了在熟料煅烧时设备操作应注意的事项。...

凡从事水泥生产的人，无不熟悉熟料游离氧化钙是关系到水泥质量的重要指标，它表示生料煅烧中氧化钙与氧化硅、氧化铝、氧化铁结合后剩余的程度，它的高低直接影响水泥的安定性及熟料强度。但它毕竟不是水泥的最终使用性能，只是为达到产品最终使用性能所应具备的必要条件。...

《北京市绿色建筑行动实施方案》11日正式印发，明确了北京在推进绿色建筑方面的10项重点任务，包括新建建筑要落实节能标准、既有建筑要进行节能改造、严格建筑拆除管理程序等。...

尧柏水泥生产线建成后，年产熟料140万吨、水泥200万吨、余热电站年发电量4200万千瓦时，年可节约标准煤约1.2万吨，可实现工业产值6.5亿元，上缴各种税费约6000万元，尤其是为当地提供了300多个就业岗位，拉动了当地运输、餐饮、服务等相关产业的持续快速发展。...

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水泥工业对大气环境产生影响的废气中包括粉尘，SO2，NOX,CO2，HF等CO2由水泥生料的CaCO3分解，燃料燃烧而产生的。SO2由生料，燃料中含硫成分在燃烧条件下产生。NOX是由空气中的N2在高温有氧燃烧条件下产生。HF是由于立窑厂采用萤石矿化机，在者生料中的氟成分在煅烧过程中产生的有害废气。...

　现代化水泥厂回转窑对耐火材料要求具有良好的机械强度，较高的耐火度，抵抗温度变化的抗热震性，热膨胀及重烧线变化小，优良的抵抗化学侵蚀，较好的耐磨性和孔隙率，尺寸准确、外形整齐等。水泥窑系统应根据各部位的工作条件严格合理选择耐火材料，延长窑衬寿命和设备运转周期，具有较好的经济效益。...

2013年6月27日，第二代新型干法水泥技术装备研发领导小组扩大会议在北京召开，技术装备研发领导小组组长、中国建材联合会会长乔龙德，技术装备研发领导小组副组长--中国建材联合会副会长徐永模、中国建筑材料集团总经理姚燕和研发领导小组及工作小组成员，中国建材联合会常务副会长孙向远、中国建材联合会相关部门负责人及水泥行业知名专家、相关企业负责人共计40余人出席了会议。...

硫铝酸盐水泥是以适当成分的石灰石、矾土、石膏为原料，经低温（1300~1350℃）煅烧而成的无水硫铝酸钙（C4A3Š）和硅酸二钙（C2S）为主要矿物组成的熟料，掺加适量混合材（石膏和石灰石等）共同粉磨所制成的具有早强、快硬、低碱度等一系列优异性能的水硬性胶凝材料。...

水泥工业是消耗大量燃料的工业，目前在烧成阶段我国主要使用煤做燃料，水泥厂选用煤的质量一直是一个重要的环节，煤的好坏直接影响熟料的煅烧，影响水泥的质量。 ...

依照温度与化学反应的不同，可以将整个窑分为三个带，它们分别是过渡带、烧成带及部分的冷却带。一般烧成带位于从窑头到5倍的窑直径处，在这段区域内有一层比较稳定的窑皮存在，窑皮对延长窑砖寿命有非常关键的作用，但如果窑皮过厚会造成窑的有效空间减小，不利于回转窑的煅烧，甚至会造成结圈。...

日前，环保部发布水泥工业污染防治指导文件，以防治环境污染，保障生态安全和人体健康，促进技术进步。《水泥工业污染防治技术政策》提出了水泥工业污染防治可采取的技术路线、原则和方法，包括源头控制、大气污染物排放控制、利用水泥生产设施协同处置固体废物、其他污染物排放控制、研发新技术和新材料等内容。...

自2006年6月24日“泰山水泥厂余热回收与利用发电项目”作为我国水泥行业首个清洁发展机制（CDM）项目成功注册以来，水泥行业的CDM项目开发取得重大进展。然而，开发CDM项目只是中国水泥行业对节能减排事业贡献的极小一部分。中国水泥行业在低碳减排上已经走过很多路，做了很多事。...

高耗能、高排放的水泥等重工业产业，普遍被认为是污染型行业，福建省茶乡安溪县引导企业果断取舍，淘汰落后产能，关停污染型中小企业，走出了一条重工业的低碳、绿色之路。...

听到国家主席习近平的“中华民族伟大复兴的梦想一定能实现”的讲话，我心中激起了强烈的共鸣。这是13亿人的中国梦，作为一位从事水泥行业60年的老科技工程人员，我心里的确埋藏着一个中国梦，这就是中国要成为世界水泥强国的梦！在党和政府的正确引导下，乘着改革开放和国民经济大发展的东风，经历了半个多世纪我国全体水泥行业从业人员曲折和艰苦的奋斗，现在看来，实现我的这个中国梦已经不遥远了，可以说美梦成真已无悬念，只是一个时间长短的问题。本人预测，今后15年左右，我国将成为国际公认的世界水泥强国！...

4月25日，2013中国国际水泥峰会在京开幕，本届峰会以“绿色水泥工业 建设美丽中国”为主题，着重探讨了在节约资源、保护环境的背景下，中国水泥工业所面临的机遇和挑战。CRH老城堡集团中国区技术总监马丁·威尔斯出席会议并做了题为《CRH的可持续发展》的报告，内容整理如下。...

5月11日是国内第一条水泥熟料低氮烧成系统稳定运行150天的日子。这条在西北某国有大型企业的生产系统，是在采用淄博科邦公司系统优化技术的基础上实现低氮烧成结果的。随着操作人员对新的操作方法的熟练掌握，各项技术指标不断创造着新的纪录。...

5月5日，由成都建筑材料工业设计研究院有限公司总承包的沙特阿拉伯HCC5000t/d水泥熟料生产线竣工。沙特王子兼哈伊勒省省长Saud Bin Abdulmohsen、中国驻沙特大使李成文、中国驻沙特经济商务参赞王友、成都院董事长焦烽出席竣工庆典仪式，成都院获得沙特王子授予的特别贡献奖。...

依靠科技进步改造传统产业，呵护环境、协调发展，全力打造一流生态环保企业，让灰色水泥实现绿色发展，金隅走出了一条可持续发展的路子。...

2005年对水泥行业来说，真可谓坐了一回“过山车”，经营业绩由2004年创记录的历史最高，跌回到2003年的水平。2005年的经营规模在2004年的基础上增加近10%，而经营业绩却下降50%，行业进入困难时期。全行业的不景气，也使水泥行业的结构调整向纵深发展，进入到兼并重组阶段。...

一季度，达州海螺公司销售水泥、熟料完成率达105.55%，利润完成率达175%，为公司年度生产销售打开了良好的局面。...

由于雾霾气候的不断来袭，一说到NOx的话，国人神经有些绷紧，脱硝也成为了热点话题。水泥行业约贡献了10%，国家也要求水泥行业推进脱硝。企业进行脱硝在尽到社会责任的同时，很关注的是投入和今后的运行成本。在当前水泥产能严重过剩形势下，企业利润摊薄，对新增投入及加大成本的项目较为敏感是理所当然的。...

由国内著名的烧成系统优化专家，淄博科邦热工科技有限公司设计的“水泥熟料低氮烧成系统”在西北某国有大型企业稳定运行了100天。 ...

为进一步推进清洁化生产，有效降低熟料生产线氮氧化物排放量，白马山水泥厂充分依托集团公司技术优势，实施了窑系统分级燃烧脱氮改造项目，技改项目投入运行后，通过对实际运行指标的持续跟踪，NOx排放浓度降低了30%以上，达到预期设计指标，技改成效显着。...

针对水泥厂烧成车间回转窑窑尾系统的燃烧特性，提出应用热管换热器的技术设计方案，用热管余热锅炉将由回转窑排出的废气余热进行回收，产生的压力为3千克/立方厘米的蒸汽1100千克/hr。同时用高效收尘器减少飞灰损失，达到排放标准，使物料热耗降低。...

窑外分解窑的推广应用，促进了我国水泥工业的高速发展，大幅度地提高了水泥生产规模与生产能力，对降低消耗，提高产品品质起到极为重要的作用，是当前我国水泥工业的发展方向。...

水泥熟料低氮烧成系统技术是建立在国内外已经成功使用的一些降低燃烧过程中氮氧化物生成量的技术的基础上。最主要特点是：解决了采用这些技术时出现的缺陷。例如，采用空气分级和燃料分级燃烧技术时，煤粉不宜充分燃烧的缺点；采用低氮燃烧器时，熟料游离钙容易偏高的缺点等。...

日前，北京市的水泥行业多数都开始了停产、限产。北京市通报称，整个行业均实现了30%以上的减排任务。而除了停产之外，北京市水泥行业面临搬迁的传闻也在不断发酵。对此，赵茂鑫认为：“搬迁的可能性并不是很大，不断淘汰落后产能、追求技术进步或许才是解决问题的最佳方式。”...

2月2日，中国建筑材料联合会在北京组织召开了“含可燃物生料的预分解系统技术及装备的研发与应用”和“年产40万吨白水泥熟料关键技术的研发及应用”两个科研项目的科技成果鉴定会，鉴定专家委员会认为两项技术成果均具有显着的社会和经济效益。...

窑尾温度是烧成系统的重要热工参数，也是窑操作员必须考虑的重要操作依据。影响窑尾温度的因素很多，有人窑生料分解率、窑内物料负荷率、窑头用煤量、煤粉质量、窑内通风和火焰形状等，不能简单地认为只是窑头加点煤或减点煤的问题。...

预分解窑窑尾漏料不但造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内，增大了热损失，影响窑产质量的提高，而且严重影响环境卫生，恶化了工作环境。影响窑尾漏料是一个综合性因素，采取对症处理措施，解决了长期困扰生产的窑尾漏料问题，从而达到优质高产和创造了清洁工作环境的目的。...

本文根据不同煤质论述喷煤管的调节方法。要掌握喷煤管的调节方法首先要了解喷煤管的性能、一次风的作用和燃料的特性。...

本文重点介绍了新疆天业在聚氯乙烯生产线上用干法乙炔工艺实现全电石渣新型干法水泥生产工艺，目前运行稳定，节能效果良好，尤其是水泥生产的综合能耗显著降低，同时也带来了环保效益，形成了循环经济产品链的连续生产。...

中国水泥协会会长乔龙德曾说过，未来几年，我国水泥行业将进入全局产能过剩、低速发展的微利时代。水泥企业对于成本降低的需求已经较为迫切，而政府对于环境的愈加重视也让节能降耗成为重中之重。现阶段由于管理水平的差异，部分水泥企业的能耗、物耗指标与国际先进水平，包括与国内先进水平相比有较大差距，企业生产过程中的节能降耗空间仍然存在。...

近日，北京凯盛建材工程有限公司与江西万年青水泥股份有限公司签订了2000t/d熟料线改造工程设计合同，这是北京凯盛又一次承接旧有干法水泥生产线的节能减排技术改造工程。...