富氧助燃氧浓度高、反应快、燃烧火焰温度高，使燃料充分燃烧，提高燃烧效率，显著改善燃烧工况，稳定燃烧过程，增加了热量利用率，降低了能耗，效益显著，对企业的发展具有十分重要的意义。...

在水泥熟料生产过程中，不论是生料的干燥预热或是烧成分解煅烧，均需要消耗大量的热量，因而合理组织燃烧并提高燃烧效率，是一项重要的节能工作，...

9月25日-27日，中国中材国际工程股份有限公司董事长王伟应德国水泥协会（VDZ）之邀参加了在杜塞尔多夫召开的第7届VDZ国际会议。会议主要围绕未来水泥技术发展的挑战与展望、能源与环境的可持续利用、环境技术、烧成技术、粉磨技术、水泥与混凝土6个主题、39个特邀报告深入进行了交流。...

在9月26日的“2013中国水泥节能技术交流大会”上，富氧燃烧技术成为全场热议焦点。随着膜法制氧技术的成熟和利用，富氧成本的不断降低，在高温、高煤耗的水泥行业，有人说，应用富氧燃烧技术的时代已经到来。...

9月25日，由中国水泥网主办、中国联合水泥集团有限公司特别主办、淄博市鲁中耐火材料有限公司特别协办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南成功召开，实践二代干法，助推水泥节能降耗。...

中国水泥网作为水泥行业专业媒体，一直倡导企业提升自身竞争力，挖掘节能潜力。9月25日-26日，由中国水泥网主办，中国联合水泥集团有限公司特别主办的以“余热发电与窑系统提升”为主题的“2013中国水泥节能技术交流大会”将在山东济南盛大开启。此次节能大会可以说是第二代新型干法水泥技术的实践活动，我们期待从企业中发掘节能“金点子”，帮助更多水泥企业掌握正确的节能方法与技术，提升行业整体节能水平！...

企业节能，不应该归结到技改为唯一通道，需要打开更重要的通道，这些通道包括如何整体提高企业的管理与操作水平，认真检讨企业最初的设计理念，关注与追求装备进步的节能技术，全面理解出自政府的相关政策等等。逐项认清并拓宽这些通道，就会挖掘出更大的节能潜力。...

原料的预均化、配料电子皮带秤、出磨生料X荧光分析仪控制和生料的气力均化4个关键环节相互衔接，紧密配合，是预分解窑窑速快、产量高、质量好、热耗低的基本条件和前提。...

“红河”是篦冷机诸多问题的根源。因此，寻找到根除“红河”的有效途径具有重大意义。“流量控制阀”的设计和应用便是解决“红河”问题的有效途径。...

窑外分解技术在中国出现已经四十多年了。技术已经很成熟。但是，按照任何技术都是在发展的观点，虽然窑外分解的基本理论是成熟的，但是其应用技术却在日新月异的快速发展着。本文主要介绍水泥熟料烧成操作新技术。...

分解炉的温度取决于燃料燃烧过程的放热速率与生料分解过程的吸热速率。当燃料燃烧放热速率慢,生料分解在接近平衡的条件下进行,分解炉的温度于860～920℃范围,燃料燃烧放出的热量就会迅速传递给生料,并被分解反应吸收。...

在水泥生产过程中，窑头密封、窑尾密封和单冷机密封对烧成系统的影响大致体现在对产量、电耗、污染和工艺的稳定操作等方面尤其是对热耗的影响究竟有多大影响？...

影响熟料质量方面因素很多，但熟料在窑内煅烧是最重要环节之一。熟料矿物形成实际上是在液相量出现以后进行的。...

在第二代新型干法技术定义中可以看到，节能高效是其重要特征。为促进行业转型发展，提升节能降耗水平，中国水泥网将与9月25日在山东济南举办“2013中国水泥节能技术交流大会 ”。大会将以“余热发电与窑系统提升”为主题，邀请行业领导、专家、企业家就余热发电、变频、节能风机、耐火、技改及其他节能主题进行深入探讨，就目前水泥工业中节能的误区与潜力进行深入分析，帮助水泥企业掌握正确的节能方法与技术，提升行业整体节能水平！...

2013年8月12日，“遏制水泥新增产能，加快第二代新型干法水泥技术装备研发”万里行活动的启动会在北京隆重召开。中国建材联合会会同中国水泥协会、中国水泥网本着行业利益高于一切的原则，共同发起“遏制水泥新增产能 加快第二代新型干法水泥技术装备研发”万里行（以下简称万里行）活动。...

9月25日，中国水泥网将在山东济南举办“2013中国水泥节能技术交流大会”。大会将以“余热发电与窑系统提升”为主题，邀请行业领导、专家、企业家，就目前水泥工业中节能的误区与潜力进行深入探讨，帮助水泥企业掌握正确的节能方法与技术，提升行业整体节能水平！...

干法回转窑生产水泥熟料，生料的预热、分解和烧成过程均在窑内完成。回转窑作为烧成设备，由于它能够提供断面温度分布比较均匀的温度场，并能保证物料在高温下有足够的停留时间，尚能满足要求。...

7月16日，合肥水泥研究设计院院长周云峰、副院长兼总工程师包玮、副院长张永龙等一行拜访了福建水泥。双方希望在水泥窑协同处置废弃、污泥和城市垃圾等方面建立更紧密的合作关系，共同推进水泥行业的科技进步。...

凡从事水泥生产的人，无不熟悉熟料游离氧化钙是关系到水泥质量的重要指标，它表示生料煅烧中氧化钙与氧化硅、氧化铝、氧化铁结合后剩余的程度，它的高低直接影响水泥的安定性及熟料强度。但它毕竟不是水泥的最终使用性能，只是为达到产品最终使用性能所应具备的必要条件。...

当石灰石中的MgO含量在2.5%～3.5%时，熟料中的MgO含量可高达3.5%～4.5%，此时，预分解窑煅烧会出现结圈、结大球及熟料质量下降等现象。这主要是由于MgO使熟料液相出现的温度降低，并作为助熔剂增加总的液相含量造成的。...

预分解窑烧成带温度是指烧成带内熟料的温度，它可反映熟料的煅烧程度。熟料离开烧成带时，游离氧化钙含量一般应为0.5%～1.5%。一般情况下，烧成带温度的高低可由熟料游离氧化钙含量的大小来进行判断。...

水泥熟料的正常生产是在氧化气氛下进行的，但是当燃料燃烧不充分时会 产生还原气氛。正常状态下，燃料充分燃烧生成CO2，燃料所蕴含的热能全部释放出来，若氧气不足时，煤粉就会不完全燃烧生成CO，产生还原气氛。事实上还原气氛对熟料烧成产生严重的影响，烧成中出现黄心料，熟料易磨性差，并严重影响水泥的颜色。...

富氧燃烧技术的应用，一方面可使火焰温度及黑度提高，从而加强火焰对物料的辐射传热能力，同时因空气量减少，煤燃烬程度提高，使燃料的燃烧效率提高，达到节能降耗，减少环境污染，在燃烧空间中引入氧气，可在各类工业中用来增强燃烧过程，缩短燃烧时间。...

提高熟料质量是确保水泥质量的基础，熟料质量的优劣与均匀程度，直接决定水泥质量的好坏与可靠程度。因此，熟料的质量控制是水泥生产质量管理环节中极为重要的一环。...

通常人们认为MgO影响水泥产品的安定性，规定了限制值，但实际上MgO在一定程度影响着熟料的煅烧，这种情况往往被忽视。现根据国内外的研究成果及工厂生产实践，讨论MgO对熟料煅烧及其产品性能的影响，供有关技术人员参考。...

入窑物料当温度升高到100～150℃时，生料中的自由水全部被排除，特别是湿法生产，料浆中含水量为32～40%，此过程较为重要。而干法生产中生料的含水率一般不超过1.0%...

只有更好更合理的窑操作，才能煅烧出质量更好地熟料，要从以下几个方面做出改进。...

依照温度与化学反应的不同，可以将整个窑分为三个带，它们分别是过渡带、烧成带及部分的冷却带。一般烧成带位于从窑头到5倍的窑直径处，在这段区域内有一层比较稳定的窑皮存在，窑皮对延长窑砖寿命有非常关键的作用，但如果窑皮过厚会造成窑的有效空间减小，不利于回转窑的煅烧，甚至会造成结圈。...

日前，环保部发布水泥工业污染防治指导文件，以防治环境污染，保障生态安全和人体健康，促进技术进步。《水泥工业污染防治技术政策》提出了水泥工业污染防治可采取的技术路线、原则和方法，包括源头控制、大气污染物排放控制、利用水泥生产设施协同处置固体废物、其他污染物排放控制、研发新技术和新材料等内容。...

5月20日，合肥水泥研究设计院院长周云峰，副院长兼总工程师包玮等一行，专程赴杭州拜访了南方水泥集团肖家祥总裁等有关领导，对双方前期的合作项目继续了总结、探讨了如何进一步加强合作，促进水泥企业科技进步的项目及组织管理方式等方面进行了广泛的交流。...

预分解窑新型干法白水泥生产线的成功，至少可以说，白水泥结构调整问题开始摆上了议事日程。虽然现在利用干法中空窑生产白水泥还可以打“特种水泥”擦边球，但在国家大力推进绿色发展的今天，白水泥生产走向预分解窑新型干法已是必然。...

由国内著名的旋窑优化专家——淄博科邦热工科技有限公司设计改造的国内最大的带余热发电的白水泥窑——河南李固特种水泥有限公司1000t/d生产线正式投入生产。并在投产10天内通过产质量考核。生产的熟料结粒均匀，各项技术指标都达到了高的水平。...

水泥回转窑使用的原料和燃料中含有KClS等挥发性元素，这些挥发性元素在高温带被蒸发，冷凝在低温区的窑料上，经预热器和电收尘器层层收捕后，又随窑料进入高温带再次挥发，直至达到平衡。...

铜陵海螺公司积极响应国家节能减排号召，借助集团公司管理和技术优势，建成了国内首个利用水泥窑处理城市生活垃圾项目，截止到2013年4月下旬，该项目已稳定运行三周年，共处理垃圾30余万吨。...

水泥熟料的正常生产是在氧化气氛下进行的，但是当燃料燃烧不充分时会产生还原气氛。正常状态下，燃料充分燃烧生成CO2，燃料所蕴含的热能全部释放出来，若氧气不足时，煤粉就会不完全燃烧生成CO，产生还原气氛。还原气氛下烧成熟料外观呈现正常熟料颜色灰黑色，而内部呈浅棕色到棕黄色不等，随烧成还原气氛严重程度的不同，熟料内颜色的深浅程度也不同，严重时熟料呈棕黄色。烧成中出现黄心料，熟料易磨性差，并严重影响水泥的颜色。...

窑用耐火材料（以下简称窑衬）镶砌在回转窑筒体内壁，保护着筒体钢板。窑衬的使用寿命对回转窑设备的连续安全运转、熟料产量和质量的提高以及生产成本的控制具有十分重要的意义。本文就回转窑煅烧美标硅酸盐熟料前后窑衬的变化情况进行介绍。...

各种类型的水泥回转窑都遇到过结圈问题。结圈使窑该处的横断面积显着减少，严重影响窑内通风，阻碍物料运动，对回转窑的产量、质量、安全运转、煤耗、电耗均有一定影响。尤其频繁结圈的回转窑，不仅破坏了窑内正常热工制度，而且损害操作人员的身体健康，给生产造成经济损失。...

对于石灰回转窑燃烧用石灰石的质量的检测，实际生产中是有很多种方法的，比如磨损试验、结晶组织观察实验、煅烧实验等，本文振鑫重工为您介绍石灰回转窑对石灰石的质检及轴向运动。...

水泥窑用环境友好碱性耐火材料即无铬化耐火材料已有10余年的发展历史。水泥是国民经济建设的基础材料，耐火材料又是水泥窑炉的心脏，会经济的变化决定着水泥工业的发展，而水泥工业的发展又影响着水泥窑用耐火材料的技术进步。水泥窑用耐火材料的发展要有水泥工业的需求作为动力，同时也要凭借已有的基础，以及新原料、新工艺、新装备的出现；其他行业情况及相关学科成果也都影响着耐火材料的科技进步。...

在过去的十年中，我国水泥工业迅猛发展，平均年增长率在10％以上。全国水泥行业年排放氮氧化物约200万吨，占全国氮氧化物排放量的10%左右，随着水泥行业落后产能淘汰工作的推进，新型干法窑的使用比例将大幅增加。在提高能源使用效率的同时，由于燃烧温度高等原因，氮氧化物排放也持续上升，由此带来了巨大的环境保护压力。...

为了适应总公司的要求，满足烧结，炼钢对炉料的质量需求我厂相继建成了ф2.5×42m回转窑一条ф3×52m回转窑五条，使我厂炉料煅烧设备回转窑现已达到了六条生产线。为了最大发挥回转窑的技术效能，确保安全高效的运转，其良好的操作尤为重要。先结合自己在高级工培训中学到的知识和多年来对回转窑操作的经验谈点体会。...

回转窑是水泥生产的主机设备。生料粉从窑尾筒体高端的下，料管喂入窑筒体内 ，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。...

我公司5 000t/d 生产线于2010年投产，预热器系统采取的是日本川崎公司的KSV炉。篦冷机采取的是德国CP公司生产的第四代篦冷机。整条生产线设备配置均达到先进水平行列。但近年来由于煤炭价格日益提高造成了生产成本上升。为此，我们采用了寇家河烟煤，其特点是灰分低、挥发分高、发热量高、内水高。生产中我们发现窑皮厚而长，窑内风速过快，窑头飞砂严重，熟料的结粒细小、个别熟料颜色发白，游离钙时常出现连续跑点，窑的产量降低。...

自计算机集中控制技术出现后，新型干法水泥生产线逐步形成了“中控室控制—巡检工现场检查处理”的运行格局，双方之间的配合是否默契成为水泥生产线安全稳定运行的重要因素。笔者根据自身工作经历，就中控操作与现场巡检工的协作部分谈一点个人看法，以供参考。...

针对水泥厂烧成车间回转窑窑尾系统的燃烧特性，提出应用热管换热器的技术设计方案，用热管余热锅炉将由回转窑排出的废气余热进行回收，产生的压力为3千克/立方厘米的蒸汽1100千克/hr。同时用高效收尘器减少飞灰损失，达到排放标准，使物料热耗降低。...

由于新建的余热发电站与原有的生产线系统还未真正的完全融入并适应，窑尾SP余热锅炉运行不稳定，振打效果不佳，不能够及时清灰、卸灰，整个系统运行不稳定。进余热锅炉管道风阀调节不当致使增湿塔的进口含尘气流时大时小，导致增湿塔内塌料现象时有发生。...

水泥熟料低氮烧成系统技术是建立在国内外已经成功使用的一些降低燃烧过程中氮氧化物生成量的技术的基础上。最主要特点是：解决了采用这些技术时出现的缺陷。例如，采用空气分级和燃料分级燃烧技术时，煤粉不宜充分燃烧的缺点；采用低氮燃烧器时，熟料游离钙容易偏高的缺点等。...

日前，南方水泥有限公司与中建材（合肥）热工装备科技有限公司（原合肥水泥研究设计院热工技术装备公司）签订了广德南方、江山南方、兰溪南方等7条水泥生产线烧成系统技术改造合同，项目改造投资近亿元。...

篦冷机在其高温端部采用固定篦板，与这段篦板相对应的篦床即为固定篦床。在操作过程中，固定篦床的风量控制，是由通过专为固定篦床而设的风机风门开度进行调节的。调节的依据是按照固定篦床上面的料层厚度及翻滚的情况，现场判断固定篦床用风的方法如下。...

窑尾温度是烧成系统的重要热工参数，也是窑操作员必须考虑的重要操作依据。影响窑尾温度的因素很多，有人窑生料分解率、窑内物料负荷率、窑头用煤量、煤粉质量、窑内通风和火焰形状等，不能简单地认为只是窑头加点煤或减点煤的问题。...