利用最新研发的RBH5/1300型预分解系统等技术装备，使用高掺电石渣水泥生料在高湿原料干磨干烧新型干法水泥生产线的成功应用，使该项技术有了突破性的进展，为我国建材行业和化工行业的节约能源、保护环境和资源综合利用开创了广阔的前景，对建设节约型社会、发展循环经济具有深刻的示范作用。...

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研究了利用脱硫石膏作水泥缓凝剂的水泥性能以及脱硫石膏的作用机理。研究表明,脱硫石膏中含有一定量的碳酸钙,掺入脱硫石膏,水泥凝结时间正常,对水泥力学性能和安定性有积极作用,可以代替天然石膏用于水泥生产。此外还研究了脱硫石膏的造粒以及使用脱硫石膏给生产企业带来的显著经济效益。...

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我国电厂燃煤锅炉推广应用袋式除尘器的艰辛历程。系统总结了国外引进电厂燃煤锅炉袋除尘技术和国内自主研发电厂燃煤锅炉袋除尘技术在应用中的成功经验和失败教训。详细介绍了电厂燃煤锅炉袋式除尘器设计要领和关键措施。并对电厂燃煤锅炉使用袋式除尘器的必要性和“电改袋”的理论依据等进行了论述。...

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浙江圣奥耐火材料有限公司坚持科技创新，依靠科技进步不断提升产品质量和档次，以满足各类大型水泥企业不断追求提高设备运转率、降低生产成本的内在需求，产品在市场上供不应求。2005年以来，公司就瞄准了水泥企业的发展机遇，确立了依靠科技创新，走高端市场的发展思路，与国家级科研单位——洛阳耐火材料研究所、北京建筑科学研究院等国内知名科研院所建立起科研合作关系，对公司产品进行了全面优化和提升。圣奥牌耐火材料已形成六大系列60个品种，产品先后进入一些大型水泥企业。去年4月公司产品首次进入国际市场，200余吨水泥使用耐火材料成功进入哥伦比亚，目前公司正在同一些南亚、俄罗斯等国企业洽谈业务。 为了不断提升圣奥牌耐火材料的内在品质，公司以国外先进指标为参照值，制订出高于国家标准的企业产品标准体系，并以此作为科研开发的方向和产品质量考核的标准。与此同时，公司科研人员联合有关专家，对各种耐火材料的上百种配方进行科学对比研究和性能测试，以提高产品使用效果。在原料选用上，公司坚持选用优质原料组织生产。这些措施的采用使圣奥牌耐火材料的防爆、耐磨及热稳定性能远远优于国家颁布的《水泥窑用耐火材料使用规范》所规定的指标。...

燃烧无烟煤热风炉的现状与改进措施，燃用无烟煤热风炉与立磨联动生产经验。...

介绍一种采用新型非分光红外NDIR以及电化学传感器的多组分水泥窑废气成分快速分析仪器。该分析仪通过采用基于新型电调制红外光源的多通道红外气体探测技术，配合长寿命电化学O2传感器，可以在一台仪器中实现气体成分中CO2、CO、NO、SO2、O2等气体的实时快速测量。...

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编者按：在水泥行业中，优化水泥熟料配料方案可以使水泥质量、产量都得到较大的提升。在现今阶段，立窑水泥企业常用的配料方案主要有高铁高饱和比配料方案、高铝配料方案、高硅配料方案、高饱和比高矿化剂配料方案、高硅低铁配料方案等，各企业可以根据自己的实际情况加以选择。...

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高能耗的粉磨方式不适合现代企业的发展方向，预粉磨技术已被越来越多的水泥企业所采用，本文从柱磨机的工作原理和粉磨特点入手，绍介了柱磨机在水泥、矿渣生产中的预粉磨工艺和效果，柱磨机预粉磨技术将大幅提产节能，降低生产成本，综合效益明显。...

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水泥工业是重要的CO2 排放源，提高水泥生产的能源效率将减少温室气体排放，对全球环境保护作出贡献。本研究通过分析中国水泥工业CO2 减排潜力及减排战略，探讨实现温室气体减排的途径，并尝试用新的融资模式推动水泥工业能源效率改进。研究报告分为四个部分：第一，中国水泥工业发展回顾与展望；第二，水泥工业减少温室气体排放的技术路线图；第三，改进水泥工业能源效率投融资模式的设想与实践；第四，推进中国水泥工业余热发电发展的政策建议。...

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随着世界环境问题的日益突出和可持续发展战略的要求，人们越来越关注各种类型废弃物的处理和利用，目前世界上约有100多家水泥企业在用可燃性废弃物替代燃料，以节约自然资源。水泥窑用固体废弃物所含的元素成分及其化合物很多，这些元素、化合物的熔融物随烟气和原料侵蚀耐火材料，与耐火材料发生热化学反应，致使耐火材料的使用条件更加苛刻，因而如何应对固体废弃物在水泥工业的循环利用时对耐火材料带来的影响，是摆在水泥工业用耐火材料迫在眉睫的难题。本文重点介绍一下固体废弃物中有害物质对水泥窑用耐火材料的影响...

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高能耗的粉磨方式不适合现代企业的发展方向，预粉磨技术已被越来越多的水泥企业所采用，本文从柱磨机的工作原理和粉磨特点入手，绍介了柱磨机在水泥、矿渣生产中的预粉磨工艺和效果，柱磨机预粉磨技术将大幅提产节能，降低生产成本，综合效益明显。...

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北京新港水泥制造有限公司窑尾目前为一条1200t/d新型干法熟料生产线，窑尾收尘系统改造前为φ6m×20m增湿塔及“鲁奇”BS780系列75m2电收尘器，为达到北京市严格的排放要求，同时进一步提高系统的通风能力，于2006年2月份大修期间，采用国外先进的设计理念，将其改造为模块化高效脉冲袋式收尘器系统，经过近八个月的运转，效果显著，几乎实现了零排放。开辟了生产与环境保护和谐发展的新理念。...

窑尾烟室气体分析仪是通过在线连续提取、处理和分析窑尾烟室中的O2，CO和NO的百分含量或PPM含量，来实时监测水泥回转窑内的煅烧状况。在生产中使用窑尾烟室气体分析仪能够给企业带来较为可观的经济效益，因此窑尾烟室气体分析仪在一些水泥制造企业里应用相当广泛。下面就窑尾烟室气体分析仪常见故障及处理方法进行简单介绍。...

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华效资源简介 　　华效资源有限公司是由原国家经贸委资源司为承担世界银行/全球环境基金项目而组织成立的有限责任公司。于1997年10月经国家工商总局批准注册成立，2003年改制成股权多元化的股份制企业。经过近十年的发展，已经形成了以余热发电系统工艺开发、发电主设备研发制造、发电工程总承包和项目投融资为一体的节能环保高科技集团公司。同时，公司还开发推广燃煤电厂电子束烟气脱硫和电厂水处理零排放等技术。 　　华效资源与哈尔滨电站集团公司的发电设备国家工程研究中心共同组建了哈尔滨华晟余热发电设备有限公司。同时依托发电设备国家工程研究中心的核电技术，经过多年的技术开发和工程实际经验的总结，针对水泥窑、燃汽轮机联合循环、冶金烧结炉和冶金蒸汽热网余汽等余热资源的特点，开发制造了具有高技术难度的闪 蒸汽轮机和余热锅炉系统，可以对余热资源量身定做发电设备，形成了以闪蒸工艺专利技术和闪蒸汽轮机为核心的自主知识产权，从而形成了华效资源独特的技术优势和竞争力，为市场推广奠定了坚实的基础，也为我国余热资源高水平的利用提供了技术上的保证。 　　华效资源是独家拥有闪蒸余热发电工艺专利技术(先后有四项专利)，同时自己开发制造余热发电主设备和开展工程总承包的专业高科技公司。独特的闪蒸发电专利技术具有高效和平衡两大特点，也就是在常规发电工艺的基础上，增加了闪蒸调节回路，可以将废气温度降低到90℃以下排入大气，极大的提高了余热发电系统的发电效率。同时，由于带有闪蒸调节回路，使得整个发电系统能很好的适应和平衡废气温度和流量发生较大幅度的变化，保持发电系统的稳定运行，也对原设备工艺(如水泥窑)起到了很好的系统平衡稳定的作用。 　　2003年，公司首次将闪蒸余热发电技术，成功应用在华能集团海南发电公司南山电厂2×FT8燃汽轮机机组余热闪蒸发电项目上，并取得了国家电网的新发电工艺和装备上网的许可。之后公司将该技术应用于水泥行业，山东泰山水泥集团公司大型水泥窑（5000t/d+2500t/d）余热发电工程于2006年1月并网发电，在全国的水泥行业具有重要的示范意义。今年伊始，我公司与中国材料集团的中材水泥公司签订了中材郁南水泥公司等4个水泥厂的水泥窑余热发电工程。截止到目前，已完成国内4...

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