中国的水泥回转窑几乎只使用烟煤作为燃料，同期的欧洲水泥窑的燃料更加多样化。二次燃料，即由工业和家庭废物制备的燃料，以及石油焦在欧洲被广泛地应用，通常会对耐火砖衬造成严重的化学热负荷。所以，在欧洲水泥回转窑的过渡带，使用人工合成氧化镁制成的镁铝尖晶石转和镁铁尖晶石砖。在碱过量的窑中，使用特别孔隙封闭的高铝砖可以显著地提高使用寿命。在中国的水泥回转窑碱性砖区域中，镁铬砖依然是占有主导地位的砖衬材料。在中国，无铬的镁铝尖晶石砖和镁铁尖晶石砖更倾向用于新型的中国预分解窑的关键部位。...

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我公司2500t/d预分解窑规格为φ4m×60m。2004年12月份开始，在距窑口35-40m处开始长后结圈，从筒体扫描仪上观察圈长约3米左右，较规则。窑头表现为火焰发飘，伸不进窑内，负压降低,并频繁出现正压；烧成带温度低，熟料质量差；窑尾温度高，严重时漏料。窑内通风不畅，严重影响了生产。后来，在设备、工艺、现场看火方面进行了一些改进，取得了很好的效果。...

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铝酸盐水泥是配制不定型耐火材料的良好结合剂，广泛应用于冶金、建材等行业，随着不定型耐火材料的技术更新和发展，强度高、杂质含量低、高温性能优的CA-50铝酸盐水泥需求量日益增大。为满足市场需求，使产品的实物质量向国际先进水平靠拢，长铝公司水泥厂在铝酸盐水泥回转窑烧结法生产工艺上，通过技术攻关，成功生产出3d抗压强度达80MPa以上的CA-50铝酸盐水泥。...

在过程工业中回转窑是重要的生产设备，它被广泛应用于我国的冶金、建材等行业中。但目前我国的回转窑能耗高、热效率低，在一定程度上限制了相关工业的发展。其中一个重要原因是我国在这方面的检测和监控技术还比较落后，目前国内大多数回转窑仍采用人工看火的手段，根据看火工的经验来判断窑内工作状况，从而给出相应的控制操作。由于现场的人工看火要面对很高的温度和恶劣的工作环境，这难免影响操作工作出准确的判断，从而影响生产质量。为此国内一些大中型企业陆续采用了工业电视看火系统来远距离监视窑内工况，从而实现从人工看火到“计算机看火”的转变。这在一定程度上促进了过程工业生产效率和质量的稳定与提高。...

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滇西水泥厂一、二期工程均为1000t/d熟料五级旋风预热器带RSP分解炉的预分解生产线，回转窑规格为φ3.3m×50m。厂区海拔2142m，一期工程于1995年6月点火，同年9月22日实现了72h达标考核，1996年9月至1997年8月共生产熟料3O0694t，实现了年达产。二期工程于1997年3月26日点火，同年4月22日实现了72h达标考核，5月实现了月达产，两条生产线的熟料冷却采用了φ3.8m／4.3m／3.8m×42m中间扩大的单筒冷却机。煤粉燃烧器采用了加长型的三风道喷煤管，该系统在调试时暴露出窑口附近易结煤粉圈、火焰不稳定、火焰软弱无力、窑前温度难提等缺点，后来我们对该系统进行了改造。下面将有关情况做一介绍，供参考。...

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水泥生产过程中，产品质量控制的三个重要环节是：入窑生料质量和喂料稳定性，熟料率值和矿物成分设计值的合理性与熟料煅烧状况，以及水泥的粉磨细度、颗粒级配、颗粒形貌等。上述三个环节实质上反映了水泥生产过程中的生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨的工艺装备技术的状况。本文就水泥预分解窑工艺装备技术及发展谈点看法。...

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宁波舜江水泥有限公司在国家“上大改小，淘汰落后”的产业政策指导下，根据水泥工业发展新形势做出决策， 委托南京水泥工业设计研究院给公司设计2500t/d水泥熟料生产线。整个建设项目分两步实施，历时近2年。投产后，立磨产量超过设计能力，取得了很好的经济效益和社会效益。...

作为窑用“燃烧器”，喷煤管在水泥熟料煅烧过程中起着关键的作用。水泥熟料的品质、窑的产量、耐火材料的使用周期和寿命、单位熟料热耗等等无不与“喷煤管”的选择和使用习习相关。...

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国投海南水泥有限公司2000t/d熟料生产线，在熟料煅烧过程中出现较多的飞砂料。这既影响熟料质量，又影响窑衬、三次风管等设备和设施的使用寿命。经研究分析，所用高品位石灰石的结晶完整，煤中Ｓ量高，及配料率值不合理，ＳＭ过高、ＩＭ过低等是飞砂料产生的原因。该公司采取了调整生料配料、加强原燃料质量控制和优化操作、缩短窑尾上升烟道等针对性技术措施，使飞砂料得到有效控制。...

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