冀东三友3000t/d窑系统的技改体会

    我公司3000t/d的熟料生产线于2002年4月6日点火试生产，2003年4月初步实现达产达标。其后，对窑系统进行了不断的改进和完善，尤其是窑的燃烧器和冷却系统，使窑的产量基本稳定在3300t/d左右。

1、窑燃烧器

      投产初期，由于我厂所使用的四风道燃烧器受高温影响，结构严重变形，破坏了火焰形状，使火焰发飘发散。分叉和上燎窑皮等，严重影响了窑衬的使用寿命和窑的产质量。后来，购进丹麦史密斯公司生产的

新型Duoflex燃烧器，由于其结构简单坚固，调节方便，火焰强劲有力，只经短期调试后熟料的产质量便有大幅度的提高。在随后的使用过程中发现，此燃烧器火焰也有小幅度的分叉和变形，导致煤粉不完全燃烧，从而产生黄心料和烧不透的大熟料块。经过从窑头长期观察后，发现燃烧器的头部有结焦，人工捅掉后没多久，火焰便恢复正常。但以后却时有结焦现象，有的位置不易捅掉。

       后来，经过我们仔细分析认为，很有可能是由于该燃烧器具有较快的一次风速（200m/S以上）,使煤粉一出燃烧器就强力卷吸高温二次风,迅速燃烧后产生结焦堵塞，而头部的结焦是在长期不变的一次风速和风量的前提下才产生并越结越多。当通过调节燃烧器中心可移动部分来达到改变一次风风速时，发现不但能控制结焦的发展，有时甚至能使其脱落。由于该燃烧器的一次风速调节方便，只需转动燃烧器后部的手轮，就可向前或向后使中心部分移动（-60--+140），达到大范围调节一次风速的目的。实际生产中，一般在+30和-30这2个位置来回调节。现在，该燃烧器火焰顺畅，很少有结焦的情况。

2、冷却系统

      更换窑燃烧器后，熟料的产质量虽有提高，但由于冷却机能力限制，窑系统生产能力没有完全发挥；出冷却机熟料温度较高，且常有红料块，窑头电除尘器及废气排风机入口温常在300度左右，当遇到掉窑皮或细料多时温度会更高。窑头废气排风机经常由于高温使叶轮变形，导致风机严重振动，还几次损坏风机，迫使停产检修。

      后来，在窑头电除尘入口的管道上开了2个直径600mm左右的孔，以便让冷风进入，严寒降低电除尘及风机入口的温度，但当窑头废气排风机以最大能力运转时，窑头还时常呈正压，所以效果甚微。

......摘自《水泥》2005.NO.5